本实用新型属于涂料生产装置技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的涂料生产设备。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种工业用材料，其可以通过不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定轻度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通常称为涂膜，又称漆膜或涂层，涂料通常通过将物料放入涂料反应釜内搅拌加工制得。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的涂料生产设备，在进行涂料生产时需要加入大量的粉末物料放入反应釜内，此时通常会产生很多的扬尘，降低工作环境质量，危害工人的身体健康；
2、现有的涂料生产设备，在进行涂料生产时，需要防尘搅拌等动力输出，然后提供动力的方式是分别进行的，降低了能源的利用率，提高成本，不够环保，不能满足现在使用人员的需求。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防尘功能的涂料生产设备，具有防尘，节约能源的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的涂料生产设备，包括反应釜，所述反应釜底部一侧固定连接有支撑腿一，所述反应釜底部另一侧固定连接有支撑腿二，所述反应釜底部中央开设有出料口，所述反应釜一侧开设有进料口，所述反应釜另一侧表面设有通电插口，所述反应釜顶部表面设有水箱，所述水箱一侧设有加水口，所述水箱顶部表面中央贯穿设有中空转轴，所述中空转轴顶部通过传动连接有电机，所述中空转轴顶部一侧表面开设有通孔一，所述通孔一底部设有风扇叶，所述中空转轴外侧中央表面开设有通孔二，所述通孔二外侧设有出水箱，所述中空转轴底部两侧固定连接有搅拌杆，所述出水箱外侧表面开设有出水口，所述通电插口电性连接有电机。
优选的，所述出水口的直径为通孔二的1/5，所述出水口、通孔一与通孔二为圆形结构。
优选的，所述水箱与通孔一结构相匹配，所述通孔二与出水箱结构相匹配。
优选的，所述水箱与中空转轴连接处设有密封圈，所述中空转轴与出水箱连接处设有密封圈。
优选的，所述电机通过螺栓固定于水箱顶部表面。
优选的，所述出水箱位于风扇叶底部，所述出水箱与搅拌杆之间留有间隙。
优选的，所述反应釜内壁贴附有隔热橡胶垫，所述出水箱为圆环形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有风扇叶、出水箱、水箱、通孔一、通孔二、出水口、中空转轴与电机，结构配合使用，水箱内的水进入到中空转轴内，使出水箱内加满水，电机带动中空转轴转动，进而带动风扇叶与出水箱转动，风扇叶可以产生风力阻挡粉尘上扬，同时出水箱在离心力的作用下，箱内的水产生向外的压力，使水通过出水口喷出，对粉尘进行吸附，提高了除尘的高效性，为人类的使用提供极大的方便。
2、通过设有电机、中空转轴、风扇叶、出水箱与搅拌杆，结构配合使用，通过电机带动中空转轴转动，可以同时带动风扇叶、出水箱与搅拌杆转动，减少了分工工作的能源消耗，提高了装置的利用率，为人类的使用提供环保节能的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中的中空转轴立体结构示意图；
图中：1、反应釜；2、支撑腿一；3、支撑腿二；4、出料口；5、进料口；6、通电插口；7、水箱；8、加水口；9、中空转轴；10、电机；11、通孔一；12、风扇叶；13、通孔二；14、出水箱；15、搅拌杆；16、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防尘功能的涂料生产设备包括反应釜1，反应釜1底部一侧固定连接有支撑腿一2，反应釜1底部另一侧固定连接有支撑腿二3，反应釜1底部中央开设有出料口4，反应釜1一侧开设有进料口5，反应釜1另一侧表面设有通电插口6，反应釜1顶部表面设有水箱7，水箱7一侧设有加水口8，水箱7顶部表面中央贯穿设有中空转轴9，中空转轴9顶部通过传动连接有电机10，中空转轴9顶部一侧表面开设有通孔一11，通孔一11底部设有风扇叶12，中空转轴9外侧中央表面开设有通孔二13，通孔二13外侧设有出水箱14，中空转轴9底部两侧固定连接有搅拌杆15，出水箱14外侧表面开设有出水口16，通电插口6电性连接有电机10。
本实施例中：电机10在工作时，实现了对动力的传输，此电机10的型号为双帆yl。
本实施方案中：水箱7顶部表面中央贯穿设有中空转轴9，中空转轴9顶部通过传动连接有电机10，中空转轴9顶部一侧表面开设有通孔一11，通孔一11底部设有风扇叶12，能够在电机10转动的情况下带动风扇叶12转动，防止粉尘上扬，中空转轴9外侧中央表面开设有通孔二13，通孔二13外侧设有出水箱14，出水箱14外侧表面开设有出水口16，能够在电机10的转动作用下产生离心力，使水通过出水口16喷洒对粉尘进行吸附，提高了除尘的高效性。
具体的，出水口16的直径为通孔二13的1/5，出水口16、通孔一11与通孔二13为圆形结构；出水口16较小，可以减少水泄漏，节约资源。
具体的，水箱7与通孔一11结构相匹配，通孔二13与出水箱14结构相匹配；结构之间的紧密连接，能够提高结构之间连接的稳定性，进而提高装置的使用寿命。
具体的，水箱7与中空转轴9连接处设有密封圈，中空转轴9与出水箱14连接处设有密封圈；能够提高结构之间连接的气密性，减少水漏出。
具体的，电机10通过螺栓固定于水箱7顶部表面；通过螺栓固定，能够提高结构连接的稳定性，进而提高装置的使用寿命。
具体的，出水箱14位于风扇叶12底部，出水箱14与搅拌杆15之间留有间隙；能够使各个结构同时工作，减少摩擦造成的损坏。
具体的，反应釜1内壁贴附有隔热橡胶垫，出水箱14为圆环形结构；能够防止热量通过反应釜1对操作人员造成直接或者间接的伤害。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种具有防尘功能的涂料生产设备，在使用时，首先通过通电插口6为装置送电，然后将物料从进料口5加入，通过加水口8向水箱7内加水，水从通孔一11进入到中空转轴9内，在从通孔二13进入到出水箱14内，然后打开电机10，使电机10带动中空转轴9转动，进而使风扇叶12转动，产生向下的风力，出水箱14在中空转轴9的转动下产生离心力，使水受压力从出水口16喷出，对飞扬的粉尘进行吸附，同时搅拌杆15也会在中空转轴9的转动下转动，对物料进行搅拌，结束后打开出料口4。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。