一种用于生产纳米材料的反应釜的制作方法

本实用新型涉及纳米材料生产设备领域，具体来说，涉及一种用于生产纳米材料的反应釜。

背景技术：

纳米材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成含有纳米尺寸材料的复合体系。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。市场上的用于生产纳米材料的反应釜一般难以进行清洗，需要操作员进入反应釜内进行人工清洗，操作较复杂，且日常使用时，会有许多远离粘附在反应釜内壁上，更加增加了清洗难度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于生产纳米材料的反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产纳米材料的反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的两侧分别设有原料进口和辅料进口，所述反应釜壳体上设有驱动电机，所述反应釜壳体中心处设有第一轴承，所述驱动电机的输出端设有传动轴，所述传动轴贯穿所述第一轴承的内圈并延伸至所述反应釜壳体内部，所述传动轴位于所述反应釜壳体内部的一端设有第一转杆，所述第一转杆中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴外固定设有搅拌叶片，所述反应釜壳体底部中心处设有第二轴承，所述第二轴承的内圈上固定设有活动轴，所述活动轴上设有第二转杆，所述搅拌轴固定在所述第二转杆的中心处，所述第一转杆的两端均设有侧板，所述侧板靠近所述反应釜壳体内壁的一侧设有刮板，所述反应釜壳体的底部一侧设有出料口。

进一步的，所述反应釜壳体的底部对称设有支撑腿，所述支撑腿的底端均设有防滑套。

进一步的，所述原料进口和所述辅料进口上均安装有连接阀。

进一步的，所述驱动电机外设有保护壳，所述保护壳固定在所述反应釜壳体上。

进一步的，所述出料口上设有密封阀。

本实用新型提供了一种用于生产纳米材料的反应釜，有益效果如下：

(1)、通过在反应釜壳体上设有驱动电机，反应釜壳体中心处设有第一轴承，驱动电机的输出端设有传动轴，传动轴位于反应釜壳体内部的一端设有第一转杆，第一转杆中心处设有搅拌轴，搅拌轴外固定设有搅拌叶片，反应釜壳体底部中心处设有第二轴承，第二轴承的内圈上固定设有活动轴，活动轴上设有第二转杆，第一转杆的两端均设有侧板，侧板靠近反应釜壳体内壁的一侧设有刮板，当需要清洗反应釜时，可以从原料进口或者辅料进口加入清洗液，启动驱动电机，通过传动轴带动第一转杆转动，从而使侧板带动刮板对反应釜壳体内壁进行清洗，且平时反应釜使用时，也可以带动刮板对其内壁进行清理，防止原料粘附在反应釜壳体内壁上，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的避免人工清洗，同时在日常使用中可以防止反应釜壳体内壁粘附有原料。

(2)、在反应釜壳体的底部对称设有支撑腿，所述支撑腿的底端均设有防滑套，可以对反应釜壳体起到支撑的作用。

(3)、在原料进口和所述辅料进口上均安装有连接阀，可以方便原料和辅料的进入。

(4)、在驱动电机外设有保护壳，所述保护壳固定在所述反应釜壳体上，可以对驱动电机起到保护作用。

(5)、在出料口上设有密封阀，可以对出料口起到密封的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产纳米材料的反应釜的结构示意图。

图中：

1、反应釜壳体；2、原料进口；3、辅料进口；4、驱动电机；5、第一轴承；6、传动轴；7、第一转杆；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、第二轴承；11、活动轴；12、第二转杆；13、侧板；14、刮板；15、出料口；16、支撑腿；17、防滑套；18、连接阀；19、保护壳；20、密封阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种用于生产纳米材料的反应釜，包括反应釜壳体1，所述反应釜壳体1的两侧分别设有原料进口2和辅料进口3，所述反应釜壳体1上设有驱动电机4，所述反应釜壳体1中心处设有第一轴承5，所述驱动电机4的输出端设有传动轴6，所述传动轴6贯穿所述第一轴承5的内圈并延伸至所述反应釜壳体1内部，所述传动轴6位于所述反应釜壳体1内部的一端设有第一转杆7，所述第一转杆7中心处设有搅拌轴8，所述搅拌轴8外固定设有搅拌叶片9，所述反应釜壳体1底部中心处设有第二轴承10，所述第二轴承10的内圈上固定设有活动轴11，所述活动轴11上设有第二转杆12，所述搅拌轴8固定在所述第二转杆12的中心处，所述第一转杆7的两端均设有侧板13，所述侧板13靠近所述反应釜壳体1内壁的一侧设有刮板14，所述反应釜壳体1的底部一侧设有出料口15。

通过本实用新型的上述方案，通过在反应釜壳体1上设有驱动电机4，所述反应釜壳体1中心处设有第一轴承5，所述驱动电机4的输出端设有传动轴6，所述传动轴6位于所述反应釜壳体1内部的一端设有第一转杆7，所述第一转杆7中心处设有搅拌轴8，所述搅拌轴8外固定设有搅拌叶片9，所述反应釜壳体1底部中心处设有第二轴承10，所述第二轴承10的内圈上固定设有活动轴11，所述活动轴11上设有第二转杆12，所述第一转杆7的两端均设有侧板13，所述侧板13靠近所述反应釜壳体1内壁的一侧设有刮板14，当需要清洗反应釜时，可以从原料进口2或者辅料进口3加入清洗液，启动驱动电机4，通过传动轴6带动第一转杆7转动，从而使侧板13带动刮板14对反应釜壳体1内壁进行清洗，且平时反应釜使用时，也可以带动刮板14对其内壁进行清理，防止原料粘附在反应釜壳体1内壁上，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的避免人工清洗，同时在日常使用中可以防止反应釜壳体1内壁粘附有原料。

实施例二：

如图1所示，所述反应釜壳体1的底部对称设有支撑腿16，所述支撑腿16的底端均设有防滑套17；在反应釜壳体1的底部对称设有支撑腿16，所述支撑腿16的底端均设有防滑套17，可以对反应釜壳体1起到支撑的作用。所述原料进口2和所述辅料进口3上均安装有连接阀18；在原料进口2和所述辅料进口3上均安装有连接阀18，可以方便原料和辅料的进入。所述驱动电机4外设有保护壳19，所述保护壳19固定在所述反应釜壳体1上；在驱动电机4外设有保护壳19，所述保护壳19固定在所述反应釜壳体1上，可以对驱动电机4起到保护作用。所述出料口15上设有密封阀20；在出料口15上设有密封阀20，可以对出料口起到密封的作用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在反应釜壳体1上设有驱动电机4，所述反应釜壳体1中心处设有第一轴承5，所述驱动电机4的输出端设有传动轴6，所述传动轴6位于所述反应釜壳体1内部的一端设有第一转杆7，所述第一转杆7中心处设有搅拌轴8，所述搅拌轴8外固定设有搅拌叶片9，所述反应釜壳体1底部中心处设有第二轴承10，所述第二轴承10的内圈上固定设有活动轴11，所述活动轴11上设有第二转杆12，所述第一转杆7的两端均设有侧板13，所述侧板13靠近所述反应釜壳体1内壁的一侧设有刮板14，当需要清洗反应釜时，可以从原料进口2或者辅料进口3加入清洗液，启动驱动电机4，通过传动轴6带动第一转杆7转动，从而使侧板13带动刮板14对反应釜壳体1内壁进行清洗，且平时反应釜使用时，也可以带动刮板14对其内壁进行清理，防止原料粘附在反应釜壳体1内壁上，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的避免人工清洗，同时在日常使用中可以防止反应釜壳体1内壁粘附有原料。

在反应釜壳体1的底部对称设有支撑腿16，所述支撑腿16的底端均设有防滑套17，可以对反应釜壳体1起到支撑的作用；在原料进口2和所述辅料进口3上均安装有连接阀18，可以方便原料和辅料的进入；在驱动电机4外设有保护壳19，所述保护壳19固定在所述反应釜壳体1上，可以对驱动电机4起到保护作用；在出料口15上设有密封阀20，可以对出料口起到密封的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。