一种折叠式膜组件的制作方法

本实用新型属于膜生物反应器(mbr)、膜化学反应器(mcr)以及浸没式超滤净水系统(smf)技术领域，具体涉及一种应用于应用于污水、净水处理的折叠式膜组件。

背景技术：

现有的膜组件均采用上下两端集水，为增加膜过滤面积只能增加膜组件高度。这种结构形式不仅容易积泥，而且应用局限，无法满足农村集散式污水站、一体化设备以及场地局限的污水处理项目。由于膜组件高度增加，底部穿孔曝气管地气洗效率急剧下降，从而加剧膜污染，使膜的寿命减小。上下集水的膜组件存在底部与顶部负压分布不均，反冲洗水压降分布不均，造成膜组件局部过滤负荷大，造成不可逆污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述不足而提供的一种折叠式膜组件，该膜组件具有更高的填充密度、更低的高度以及更好的抗污染性能。

本实用新型提供的技术方案为：一种折叠式膜组件，包括折叠膜片、膜片集水方管、出水法兰、内部曝气管、外部曝气管、内部曝气供气用立管、外部曝气供气用立管、脚垫、吊耳、供气方管、折叠膜丝、集水塑件、集水头、穿孔曝气管；其中所述折叠膜片由若干组底部折弯的折叠膜丝组成，折叠膜丝的末端与集水塑件连接，所述集水塑件的两端为集水头，所述集水头与膜片集水方管连接；所述折叠膜片以螺纹结构形式安装在顶部膜片集水方管上，内部曝气管穿过折叠膜片的底部折弯处，膜片集水方管上端焊接出水法兰，污水通过折叠膜片的折叠膜丝过滤后收集到集水塑件中，然后通过集水头后进入顶部膜片集水方管汇集一起由出水法兰产出；外部压缩空气通过内部曝气供气用立管流向下部的供气方管通过螺纹活接相连的输送到内部曝气管和外部曝气管中，通过穿孔曝气管排出，以此对膜片进行气洗。

作为优选，所述穿孔曝气管上设有若干曝气孔和排泥孔。

本实用新型的有益技术效果是：

1、增加单位体积的膜面积填充密度，增加单位体积膜组件的产水量，减小土建投资费用；

2、内部曝气管设置在折叠膜片的折弯处，外部曝气管设置两片膜中间，内外双曝气减少集泥，延长膜丝的使用寿命。同时内外双曝气能减小污泥在膜丝上聚集，延长膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折叠膜片的结构示意图；

图3为穿孔曝气管的结构示意图；

图中所示：1、折叠膜片，2、膜片集水方管，3、出水法兰，4、内部曝气管，5、外部曝气管，6内部曝气供气用立管，7、外部曝气供气用立管，8、脚垫，9、吊耳，10、供气方管，11、折叠膜丝，13、集水塑件，14、集水头，15、穿孔曝气管，16、曝气孔，17、排泥孔

具体实施方式

参照图1，一种折叠式膜组件，包括折叠膜片1、膜片集水方管2、出水法兰3、内部曝气管4、外部曝气管5、内部曝气供气用立管6、外部曝气供气用立管7、脚垫8、吊耳9、供气方管10、折叠膜丝11、堵头12、集水塑件13、集水头14、穿孔曝气管15。其中所述折叠膜片由若干组底部折弯的折叠膜丝组成，折叠膜丝的末端与集水塑件连接，所述集水塑件的两端为集水头，所述集水头与膜片集水方管连接；所述折叠膜片以螺纹结构形式安装在顶部膜片集水方管2上，内部曝气管4穿过折叠膜片1的底部折弯处，膜片集水方管2上端焊接出水法兰3，污水通过折叠膜片的折叠膜丝过滤后收集到集水塑件13中，然后通过集水头14后进入顶部膜片集水方管汇集一起由出水法兰产出；外部压缩空气通过内部曝气供气用立管6流向下部的供气方管10通过螺纹活接相连的输送到内部曝气管4和外部曝气管5中，通过穿孔曝气管15排出，以此对膜片进行气洗。所述穿孔曝气管15上设有若干曝气孔16和排泥孔17。

其中折叠膜片1以螺纹结构形式安装在顶部膜片集水方管2上，内部曝气管4穿过折叠膜片1的底部折弯处，膜片集水方管2上端焊接出水法兰3。污水通过折叠膜片膜丝过滤后收集到集水塑件13中，然后通过集水头14后进入顶部膜片集水方管汇集一起由出水法兰产出。

外部压缩空气通过内部曝气供气立管6流向下部供气方管10通过螺纹活接相连的输送到内部曝气管4和外部曝气管5中，通过穿孔曝气管15出吹以此对膜片进行气洗。内部曝气管3设置在折叠膜片1折弯处，外部曝气管5设置两片膜中间，内外双曝气减少集泥，延长使用寿命。

以上所述的实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。