CO2基生物降解塑料PO尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工、环保技术领域，具体涉及一种co2基生物降解塑料po尾气处理装置。

背景技术：

在工业生产过程中，一些装置会排出一定量的co2基生物降解塑料po尾气，该尾气主要以二氧化碳为主，尾气中含有对环境污染的po(环氧丙烷)、pe(碳酸亚丙酯)等有机物，国家对po的排放要求甚严，一般的吸附法难以将po、pe与co2分离开，常规洗涤、冷凝等方法，也无法彻底将其去除。

现有技术是采用洗涤分离处理co2基生物降解塑料po尾气，尾气先进入洗涤塔系统，在洗涤液的作用下，po组分和部分pe组份被洗涤下来，洗涤后从塔顶排至大气，尾气中微量po类物质，难以达到环保要求，最终多被直接排放，造成环境污染，且洗涤塔的使用成本较高，资金消耗较大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供co2基生物降解塑料po尾气处理装置，具备进化彻底等优点，解决了污染环境的问题。

本实用新型的一种co2基生物降解塑料po尾气处理装置，包括尾气缓冲罐和空气缓冲罐，尾气缓冲罐底部的中央固定连通有尾气导入管，尾气缓冲罐顶部右侧的中央通过第一导气管连通有气体混合器，空气缓冲罐的底部的中央固定连通有空气导入管，空气缓冲罐右侧顶部的中央通过第二导气管固定连通于气体混合器底部的中央，尾气导入管和空气导入管的表面从左到右均依次固定连接有电磁阀、阻火器和净化器，气体混合器右侧的中央通过输气管固定连通有换热器，换热器顶部且靠近左、右两侧的位置处均固定连接有气体循环管，两个气体循环管的顶部固定连通有降解器，降解器内壁的左、右两侧均固定连接有电加热器，降解器内壁的顶部固定连接有催化床层，该催化床层上设有纳米银催化剂，换热器底部且靠近左侧的中央固定连通有排气管，排气管的右端固定连通有引风机。

本实用新型的co2基生物降解塑料po尾气处理装置，其中尾气导入管顶部且靠近右侧的位置处固定连接有放空管，放空管的表面固定套接有事故截断阀。

本实用新型的co2基生物降解塑料po尾气处理装置，其中净化器的左、右两侧均固定连接有橡胶塞，橡胶塞的正面为梯形结构，橡胶塞的内部为中空结构。

本实用新型的co2基生物降解塑料po尾气处理装置，其中净化器顶部的左侧活动插接有第一过滤网板，该第一过滤网板的表面固定连接有阻尘棉，净化器顶部的右侧活动插接有第二过滤网板，该第二过滤网板的内部填充有活性炭。

本实用新型的co2基生物降解塑料po尾气处理装置，其中第一过滤网板和第二过滤网板的顶部均固定连接有密封塞，密封塞的底部与净化器的顶部相贴合。

本实用新型的co2基生物降解塑料po尾气处理装置，其中第二导气管的表面固定套接有压力调节阀，尾气导入管上的电磁阀与空气导入管上的电磁阀均与同一个控制按钮相电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在降解器内部设置的电加热器，有效的提高了尾气内的po组份和pe组份与氧气之间的反应速率，配合在降解器内部设置的催化床层，以及催化床层上设置的纳米银催化剂，使得尾气与氧气发生反应所需要的温度大大降低，有效的节省了电加热器的能耗，通过设置的换热器，以及与换热器通过气体循环管与降解器相连接的设置，使得该装置具备高效的换热流程，利用反应热，加热入口尾气，使得余热得到充分利用，进一步降低了运行成本。

2、本实用新型通过换热器与降解器之间进行气体交换的工作方式对尾气进行净化处理，大大的增加了对尾气中pe组份和po组份的转化率，降低了尾气中有害物质的浓度，且该装置没有废水排出，尾气经过本工艺技术处理，其内部的po组份和pe组份能够得到充分的降解，排除的净化气体浓度指标符合国家现行颁布的标准，对环境起到了保护作用，本实用新型自动化程度高，影响到安全、反应效果等过程关键参数，均由计算机随机控制，操作简单。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为整体结构示意图；

图2为净化器正面剖视结构示意图；

图3为换热器与降解器换气流程示意图；

图4为降解器内部结构示意图。

图中：1、尾气缓冲罐；2、尾气导入管；3、放空管；31、事故截断阀；4、第一导气管；5、气体混合器；6、空气缓冲罐；7、空气导入管；8、电磁阀；9、阻火器；10、净化器；101、橡胶塞；102、第一过滤网板；103、第二过滤网板；104、密封塞；11、第二导气管；111、压力调节阀；12、输气管；13、换热器；14、气体循环管；15、降解器；151、电加热器；152、催化床层；16、排气管；17、引风机。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的一种co2基生物降解塑料po尾气处理装置，包括尾气缓冲罐1和空气缓冲罐6，尾气缓冲罐1底部的中央固定连通有尾气导入管2，尾气缓冲罐1顶部右侧的中央通过第一导气管4连通有气体混合器5，空气缓冲罐6的底部的中央固定连通有空气导入管7，空气缓冲罐6右侧顶部的中央通过第二导气管11固定连通于气体混合器5底部的中央，尾气导入管2和空气导入管7的表面从左到右均依次固定连接有电磁阀8、阻火器9和净化器10，气体混合器5右侧的中央通过输气管12固定连通有换热器13，换热器13顶部且靠近左、右两侧的位置处均固定连接有气体循环管14，两个气体循环管14的顶部固定连通有降解器15，降解器15内壁的左、右两侧均固定连接有电加热器151，降解器15内壁的顶部固定连接有催化床层152，该催化床层152上设有纳米银催化剂，换热器13底部且靠近左侧的中央固定连通有排气管16，排气管16的右端固定连通有引风机17。

尾气导入管2顶部且靠近右侧的位置处固定连接有放空管3，放空管3的表面固定套接有事故截断阀31，该结构设置，增加了该装置整体的安全性。

净化器10的左、右两侧均固定连接有橡胶塞101，橡胶塞101的正面为梯形结构，橡胶塞101的内部为中空结构，该结构设置，便于工作人员对净化器10的拆卸与安装。

净化器10顶部的左侧活动插接有第一过滤网板102，该第一过滤网板102的表面固定连接有阻尘棉；该结构设置，能够初步的将气体中的灰尘过滤掉，净化器10顶部的右侧活动插接有第二过滤网板103，该第二过滤网板103的内部填充有活性炭，该结构设置，能够初步的将气体中的有害物质吸收一部分，进一步的增加了尾气的净化程度，同时便于工作人员更换、清理第一过滤网板102和第二过滤网板103。

第一过滤网板102和第二过滤网板103的顶部均固定连接有密封塞104，密封塞104的底部与净化器10的顶部相贴合；该结构设置，有效的增加了净化器10的气密性，避免气体从净化器10中漏出。

第二导气管11的表面固定套接有压力调节阀111；该结构设置，使得工作人员能够对空气导入管7内的空气压力进行调节，保证了反应速率，尾气导入管2上的电磁阀8与空气导入管7上的电磁阀8均与同一个控制按钮相电连接；该结构设置，使得两个电磁阀8能够同时启动或闭合，避免了资源浪费。

在使用本实用新型时，首先，开启降解器15中的电加热器151，给降解器15升温，维持降解器15温度到达预定值；

尾气进入尾气导入管2，当尾气导入管2上压力达到设定值时，尾气导入管2上的电磁阀8自动打开，尾气沿尾气导入管2被导入尾气缓冲罐1中，再将尾气引入气体混合器5，废弃与氧气在气体混合器5中被混合后，沿输气管12进入换热器13，与反应气换热，尾气温度得到提高，再沿换热器13左侧的气体循环管14进入降解器15，含有po、pe物质的尾气在降解器15内的催化床层152上与氧气发生化学反应，生成二氧化碳和水，尾气中的有机物彻底被除去，之后经过净化后的气体沿换热器13右侧气体循环管14离开降解器15，经净化后的气体进入换热器13，净化后的气体与入口混合气进行热交换，从排气管16离开换热器13，由引风机17排出；

在事故状态时，空气导入管7和尾气导入管2上的电磁阀8立即关闭，同时启动事故截断阀31，气体沿放空管3排出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。