绝缘油滤油设备的制作方法

文档序号:20532966发布日期:2020-04-24 21:53阅读:100来源:国知局
绝缘油滤油设备的制作方法

本实用新型涉及绝缘油设备技术领域,具体为绝缘油滤油设备。



背景技术:

绝缘油是人工合成的液体绝缘材料,简称合成油。由于矿物绝缘油是多种碳氢化合物的混合物,难以除净降低绝缘性能的组分,且制取工艺复杂,易燃烧,耐热性低,介电常数不高,因而人们研究、开发了多种性能优良的合成油。绝缘油滤油机是用于不合格变压器油、互感器油、开关油等绝缘用油的再生净化处理,也可真空注油,而绝缘油滤油设备则是对绝缘油进行加工的一种设备。

现在市场上的绝缘油滤油设备进行维修使用使很难进行抬起,从而不能满足人们的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供绝缘油滤油设备,以解决上述背景技术中提出的现在市场上的绝缘油滤油设备进行维修使用使很难进行抬起的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:绝缘油滤油设备,包括滤油设备,所述滤油设备的一侧设置有轴件,且轴件设置有四个,所述轴件分布在滤油设备的四周,且轴件的上下两端设置有凸块,所述轴件上设置有连接件,且连接件上开设有通孔结构,并且连接件上的通孔与轴件上的凸块相卡合,所述连接件的一侧设置有套件,且套件内设置有直杆,并且直杆的上端设置有传动轮,所述传动轮上设置有链带,且链带的右端设置有直杆,并且直杆的上端设置有电机。

优选的,所述滤油设备的下端设置有滚轮,且滚轮和滤油设备通过螺丝进行连接,并且滚轮设置有四个。

优选的,所述链带设置有四个,且链带分别与传动轮进行连接,并且链带通过电机构成转动结构。

优选的,所述直杆设置的表面设置有螺纹结构,且直杆和套件构成丝杆运动。

优选的,所述直杆设置有四个,且直杆和传动轮通过焊接进行连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绝缘油滤油设备采用滤油设备得四周设置有轴件,且轴件通过连接件上的套件与直杆进行连接,而直杆的上端设置有传动轮,且传动轮上连接有链带,这样通过电机带动链带,然后链带就可直杆进行带动,接着直杆就可在套件上进行移动,从而直杆就可将滤油设备抬起,然后就可对滤油设备进行维修了。

附图说明

图1为本实用新型绝缘油滤油设备正视图;

图2为本实用新型绝缘油滤油设备背视图;

图3为本实用新型绝缘油滤油设备链带和传动轮俯视图。

图中:1、滤油设备,2、链带,3、直杆,4、套件,5、连接件,6、轴件,7、滚轮,8、电机,9、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:绝缘油滤油设备,包括滤油设备1,滤油设备1的一侧设置有轴件6,滤油设备1和左侧的轴件6进行焊接进行连接,滤油设备1的下端设置有滚轮7,且滚轮7和滤油设备1通过螺丝进行连接,并且滚轮7设置有四个,此结构使得在需要将滤油设备1进行移动时,可通过滤油设备1下端的滚轮7进行移动,且轴件6设置有四个,轴件6分布在滤油设备1的四周,且轴件6的上下两端设置有凸块,轴件6和凸块通过热熔注塑一体成型,轴件6上设置有连接件5,轴件6和连接件5进行卡合连接,且连接件5上开设有通孔结构,并且连接件5上的通孔与轴件6上的凸块相卡合,连接件5的一侧设置有套件4,连接件5的左侧和套件4通过焊接进行连接,且套件4内设置有直杆3,套件4和直杆3进行螺纹连接,并且直杆3的上端设置有传动轮9,直杆3和传动轮9通过焊接进行连接,传动轮9上设置有链带2,链带2设置有四个,且链带2分别与传动轮9进行连接,并且链带2通过电机8构成转动结构,此结构使得滤油设备1发生损坏时,需要将滤油设备1进行抬起,然后可将电机8进行启动,接着电机8可带动下端的传动轮9进行转动,然后传动轮9可将下端的直杆3进行带动,同时传动轮9也可带动链带2进行转动,接着直杆3可在套件4内进行丝杆运动,然后直杆3可向下进行移动,接着直杆3上的套件4可向上进行移动,然后套件4可带动滤油设备1向上进行抬起,接着就可对滤油设备1进行维修了,且链带2的右端设置有直杆3,直杆3设置的表面设置有螺纹结构,且直杆3和套件4构成丝杆运动,此结构使得在滤油设备1进行抬起时,可通过直杆3在套件4内进行旋转,接着直杆3可向下进行移动,从而滤油设备1得到有效的抬起,直杆3设置有四个,且直杆3和传动轮9通过焊接进行连接,此结构使得通过链带2带动传动轮9进行转动,接着传动轮9可将直杆3进行旋转,并且直杆3的上端设置有电机8,直杆3和电机8通过联轴器进行连接,此结构使得该绝缘油滤油设备采用滤油设备1得四周设置有轴件6,且轴件6通过连接件5上的套件4与直杆3进行连接,而直杆3的上端设置有传动轮9,且传动轮9上连接有链带2,这样通过电机8带动链带2,然后链带2就可直杆3进行带动,接着直杆3就可在套件4上进行移动,从而直杆3就可将滤油设备1抬起,然后就可对滤油设备1进行维修了。

工作原理:在使用该绝缘油滤油设备时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,而在滤油设备1在长期使用发生损坏时,这样需要对滤油设备1进行抬起,接着可将电机8进行启动,然后电机8可带动下端的传动轮9进行转动,接着传动轮9可将下端的链带2进行转动,同时链带2可带动链带2进行转动,然后链带2可带动另一个传动轮9进行转动,接着传动轮9可将直杆3进行转动,然后直杆3外壁上的螺纹结构与套件4进行螺纹旋转连接,接着套件4可在直杆3上向上进行移动,然后套件4可将连接件5向上进行带动,接着连接件5可将轴件6向上进行带动,然后轴件6可带动滤油设备1向上进行抬起,这样滤油设备1就可进行便捷的维修,而需要将直杆3进行转动时,可将连接件5上的通孔在轴件6上的凸块进行转动,接着直杆3可便捷的进行转动,然后直杆3可便捷的将滤油设备1得到支撑,这就是该绝缘油滤油设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.绝缘油滤油设备,其特征在于:包括滤油设备(1),所述滤油设备(1)的一侧设置有轴件(6),且轴件(6)设置有四个,所述轴件(6)分布在滤油设备(1)的四周,且轴件(6)的上下两端设置有凸块,所述轴件(6)上设置有连接件(5),且连接件(5)上开设有通孔结构,并且连接件(5)上的通孔与轴件(6)上的凸块相卡合,所述连接件(5)的一侧设置有套件(4),且套件(4)内设置有直杆(3),并且直杆(3)的上端设置有传动轮(9),所述传动轮(9)上设置有链带(2),且链带(2)的右端设置有直杆(3),并且直杆(3)的上端设置有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的绝缘油滤油设备,其特征在于:所述滤油设备(1)的下端设置有滚轮(7),且滚轮(7)和滤油设备(1)通过螺丝进行连接,并且滚轮(7)设置有四个。

3.根据权利要求1所述的绝缘油滤油设备,其特征在于:所述链带(2)设置有四个,且链带(2)分别与传动轮(9)进行连接,并且链带(2)通过电机(8)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的绝缘油滤油设备,其特征在于:所述直杆(3)设置的表面设置有螺纹结构,且直杆(3)和套件(4)构成丝杆运动。

5.根据权利要求1所述的绝缘油滤油设备,其特征在于:所述直杆(3)设置有四个,且直杆(3)和传动轮(9)通过焊接进行连接。


技术总结
本实用新型公开了绝缘油滤油设备,包括滤油设备,所述滤油设备的一侧设置有轴件,且轴件设置有四个,所述轴件分布在滤油设备的四周,且轴件的上下两端设置有凸块,所述轴件上设置有连接件,且连接件上开设有通孔结构,并且连接件上的通孔与轴件上的凸块相卡合,所述连接件的一侧设置有套件,且套件内设置有直杆,并且直杆的上端设置有传动轮。该绝缘油滤油设备采用滤油设备得四周设置有轴件,且轴件通过连接件上的套件与直杆进行连接,而直杆的上端设置有传动轮,且传动轮上连接有链带,这样通过电机带动链带,然后链带就可直杆进行带动,接着直杆就可在套件上进行移动,从而直杆就可将滤油设备抬起,然后就可对滤油设备进行维修了。

技术研发人员:闫全红;司国栋;刘素娜
受保护的技术使用者:新乡市华航滤清器有限公司
技术研发日:2019.04.28
技术公布日:2020.04.24
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