一种可快速拆卸的循环水格栅的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种可快速拆卸的循环水格栅。

背景技术：

目前，工业循环水主要用在冷却水系统中，由于水中含有大量的纤维状污染物，为了防止该污染物堵塞水泵叶轮和管道阀门及增加后续处理单元负荷，通常在冷却水系统的泵站集水池的进口处斜置安装循环水格栅进行过滤，现有的格栅呈网状结构，便于将水中的纤维状污染物进行隔挡，使没有杂物的水通过。但是随着循环次数的累积，格栅表面沉积大量的纤维状污染物，直至将格栅的网孔堵塞。因此，急需一种技术来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种可快速拆卸的循环水格栅，结构简单，当网板堵塞时，无需将整个装置取出，仅需将堵塞严重的网板从对应的网板载具上卸下即可，卸下的同时可以直接更换新的网板于网板载具中，此过程大大提高了工作效率。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种可快速拆卸的循环水格栅，包括矩形固定框架，沿所述矩形固定框架的框内设置有网板传动装置，在所述网板传动装置上安装有若干网板载具，所述网板载具中安装有网板；所述网板传动装置包括设置于所述矩形固定框架顶端、并与所述矩形固定框架活动连接的主传动轴，和设置于所述矩形固定框架底端、并与所述矩形固定框活架动连接的从传动轴，所述主传动轴的两端安装有一组主传动轴链轮，所述从传动轴的两端安装有一组从动轴链轮，所述主传动轴链轮与所述从动轴链轮之间通过链条传动；沿所述矩形固定框架的一侧安装有减速机，所述减速机的转轴与所述主传动轴的一端连接；在所述链条上等距离安装有若干所述网板载具，所述网板载具包括用于与所述链条固定的连接块，所述连接块的顶端铰接有一组开口向外的支臂，所述支臂可与相邻所述连接块上铰接的支臂通过螺栓旋接，所述相互旋接的相邻所述连接块的底端通过弧形连杆连接；每相邻所述支臂旋接时与所述弧形连杆形成的内框与所述网板两端的外形匹配。

进一步地，所述网板为高韧性材质，外形可设置成易于拦截水中污染物的椭圆弧面、阶梯形，或者三角形。

进一步地，所述网板上均匀设有过滤孔，所述过滤孔的直径为8mm-10mm。

进一步地，沿所述网板载具内壁设置有密封硅胶。

进一步地，在所述矩形固定框架的框内、所述网板传动装置的正上方设置有高压喷嘴组件，和可与所述网板接触的毛刷组件。

进一步地，所述高压喷嘴组件包括设置于所述网板传动装置上方的喷水管，和安装于所述喷水管下方的若干喷嘴，所述喷嘴朝向所述网板传动装置，所述喷水管的一端密封，另一端与设置于所述固定框架侧面的高压水泵连接。

进一步地，所述毛刷组件包括设置于所述网板传动装置上方、并位于所述高压喷嘴组件后侧的毛刷连杆，所述毛刷连杆上粘结有毛刷，所述毛刷的端部可与所述网板接触；所述毛刷连杆的一端通过设置于所述矩形固定框侧面的电机传动。

进一步地，沿所述矩形固定框架的四周安装有橡胶板。

有益效果

利用本实用新型的技术方案制作的一种可快速拆卸的循环水格栅，不仅结构简单造价低，更是解决了循环水格栅网板更换困难的问题。当网板堵塞时，无需停机将整个装置取出，仅需将堵塞严重的网板从对应的网板载具上卸下即可，卸下的同时可以直接更换新的网板于网板载具中，卸下的网板通过简单的处理后还可重复使用。此结构大大提高了循环水格栅检修的工作效率，有效地节省了装置的维护费用，且延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种可快速拆卸的循环水格栅的结构示意图；

图2为本实用新型一种可快速拆卸的循环水格栅的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种可快速拆卸的循环水格栅的a部放大图；

图4为本实用新型一种可快速拆卸的循环水格栅的网板和网板载具连接图；

图5为本实用新型一种可快速拆卸的循环水格栅的单个网板载具结构示意图；

图6为本实用新型一种可快速拆卸的循环水格栅的相互连接的网板载具示意图。

具体实施方式

应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-2所示一种可快速拆卸的循环水格栅，包括矩形固定框架1，沿所述矩形固定框架1的框内设置有网板传动装置2，在所述网板传动装置2上安装有若干网板载具3，所述网板载具3中安装有网板4，多个网板4相互平行且可快速拆卸地安装在传动装置2上，相邻两个网板4互不连接。在所述网板传动装置2的正上方设置有高压喷嘴组件5，和可与所述网板4接触的毛刷组件6。

具体的，所述网板传动装置2包括设置于所述矩形固定框架1顶端、并与所述矩形固定框架1活动连接的主传动轴22，和设置于所述矩形固定框架1底端、并与所述矩形固定框架1活动连接的从传动轴23，所述主传动轴22的两端安装有一组主传动轴链轮221，所述从传动轴23的两端安装有一组从动轴链轮231，所述主传动轴链轮221与所述从动轴链轮231之间通过链条24传动；沿所述矩形固定框架1的一侧安装有减速机21，所述减速机21的转轴与所述主传动轴22的一端连接。所述主传动轴22和所述从传动轴23相互平行设置于所述矩形固定框架1的内框中，其中所述从传动轴23的两端与嵌设于所述矩形固定框架1内壁的滚珠轴承（图中未标注）相互套设，主传动轴22的一端通过另一个滚珠轴承套设，另一端穿过所述矩形固定框架1壁，与固定于矩形固定框架外壁的减速机21的转轴连接，当减速机21启动时，带动主传动轴22做顺时针或逆时针旋转；主传动轴链轮221与从传动轴链轮231位于所述矩形固定框架1的内侧，并分别套设于所述主传动轴22和所述从传动轴23，当主传动轴22转动时会带动主传动链轮221转动，由于主传动链轮221与从传动链轮231之间通过闭环的链条连接，当主传动链轮221转动时会间接带动所述从传动链轮231转动，进而带动从传动轴23转动。在所述链条24上等距离安装有若干所述网板载具3，所述网板载具3包括用于与所述链条24固定的连接块31，所述连接块31的顶端铰接有一组开口向外的支臂32，所述支臂32可与相邻所述连接块31上铰接的支臂32通过螺栓34旋接，所述相互旋接的相邻所述连接块31的底端通过弧形连杆33连接。每相邻所述支臂旋接时与所述弧形连杆形成的内框与所述网板两端的外形匹配。

具体的，如图3-6所示，连接块31用于与所述链条31焊接，每个连接块31分为上部和下部，上不铰接有一组开口向外的第一支臂321和第二支臂322，以所述链条24的总长作为行程，在该行程上等距焊接有若干连接块31，每相邻两个连接块31的上部分别通过螺栓34将第一个连接块31上的第一支臂321与第二个连接块31上的第二支臂322旋接，两个连接块的底部通过弧形连杆33连接，由此构成了一个可容纳网板一端腔体，该腔体的形状可设计成与网板统一的规格，比如外形可设置成易于拦截水中污染物的椭圆弧面、阶梯形，或者三角形，沿所述网板载具内壁设置有密封硅胶，如此可以更牢固的夹紧所述网板。本方案中的网板4为高韧性材质，外形可设置成易于拦截水中污染物的椭圆弧面、阶梯形，或者三角形，所述网板上均匀设有过滤孔，所述过滤孔的直径为8mm-10mm。在网板的外边框设置有网板外框41，两端的外框用于与网板载具匹配。

本装置中，所述高压喷嘴组件5包括设置于所述网板传动装置2上方的喷水管51，和安装于所述喷水管51下方的若干喷嘴52，所述喷嘴52朝向所述网板传动装置2，所述喷水管51的一端密封，另一端与设置于所述固定框架侧面的高压水泵53连接。具体的，所述喷水管51与所述网板4面平行，喷水管位于所述矩形固定框架1内框部位的管道上均匀安装有若干喷嘴52，所述喷嘴52朝向网板4面，用于向网板4的表面喷高压水，达到清洗网板4的目的。

所述毛刷组件6包括设置于所述网板传动装置2上方、并位于所述高压喷嘴组件5后侧的毛刷连杆61，所述毛刷连杆61上粘结有毛刷62，所述毛刷62的端部可与所述网板4接触；所述毛刷连杆61与所述网板4平行，所述毛刷连杆61的一端通过设置于所述矩形固定框架1侧面的电机63传动，用于将附着与网板4表面的污染物清除。

为了更好的进行安装，以及防止水冲其它地方进入，沿所述矩形固定框架1的四周安装有橡胶板（图中未标注）。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，均可想到的变化或替换都涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。