管输煤浆添加剂稀释、混匀系统的制作方法

本实用新型涉及管输煤浆添加剂系统，更具体地说是一种管输煤浆添加剂稀释、混匀系统。

背景技术：

目前多种添加剂稀释、混匀不充分问题，且难免有未溶解颗粒，部分颗粒未溶解就进入制浆系统，影响添加剂的效果。

技术实现要素：

为了解决现有目前多种添加剂稀释、混匀不充分问题，且难免有未溶解颗粒，部分颗粒未溶解就进入制浆系统，影响添加剂的效果。本实用新型提供了一种管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，设置的循回升降杆上安装分隔搅拌转盘和搅拌叶片上下往复移动，促进添加剂与工艺水混匀，稀释、混匀充分，再经过未溶解颗粒过滤板过滤未溶解颗粒，使得进入制浆系统的添加剂能充分、有效的与煤颗粒表面发生作用，效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，由添加剂稀释、混匀系统，添加剂供料系统和工艺水系统三个系统组成。主要部件由电机及转换装置、工艺水加水口、分散剂入料口、固体添加剂入料口、稳定剂入料口、循回升降杆、添加剂缓冲段、添加剂分料器、添加剂稀释和混匀段、分隔搅拌转盘、区域分隔板、搅拌叶片、未溶解颗粒过滤板、排料缓冲段、排料口、未溶解颗粒过滤板安装、安装拆卸装置、分散剂水剂罐出料泵、分散剂水剂罐、稳定剂水剂罐出料泵、稳定剂水剂罐、工艺水泵、工艺水系统组成。

添加剂稀释、混匀系统的添加剂缓冲段顶部中心安装有循回升降杆，循回升降杆的起始高度为未溶解颗粒过滤板上方。循回升降杆顶部有电机及转换装置，电机及转换装置的作用是带动循回升降杆上安装的分隔搅拌转盘和搅拌叶片旋转搅拌后，再带动循回升降杆在系统中上下循回升降。。添加剂缓冲段顶部有工艺水加水口、分散剂入料口、固体添加剂入料口、稳定剂入料口。添加剂缓冲段底部安装有添加剂分料器，添加剂分料器上均布小孔，作用是将入料分散均匀。

添加剂分料器下部为添加剂稀释和混匀段，添加剂稀释和混匀段的内壁均匀分布区域分隔板，区域分隔板的作用是将搅拌空间分为多个小空间，以便分段搅拌均匀。

循回升降杆上安装有分隔搅拌转盘和搅拌叶片，分隔搅拌转盘和搅拌叶片交替、间隔安装。

添加剂稀释和混匀段下部为排料缓冲段，未溶解颗粒过滤板通过安装拆卸装置安装于混匀段与排料缓冲段之间，排料缓冲段底部安装有排料口。

分散剂水剂罐与分散剂水剂罐出料泵连接，分散剂水剂罐出料泵通过管路与分散剂入料口连接。

稳定剂水剂罐与稳定剂水剂罐出料泵连接，稳定剂水剂罐出料泵通过管路与稳定剂入料口连接。

工艺水系统与工艺水泵连接，工艺水泵通过管路与工艺水加水口连接。

使用时，启动电机及转换装置，循回升降杆上安装的分隔搅拌转盘和搅拌叶片上下往复移动，促进添加剂与工艺水混匀，再经过未溶解颗粒过滤板过滤后，进入排料缓冲段排出。

本实用新型与现有添加剂稀释、混匀技术相比有如下优点：目前多种添加剂稀释、混匀不充分问题，且难免有未溶解颗粒，部分颗粒未溶解就进入制浆系统，影响添加剂的效果。本实用新型提供了一种管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，设置的循回升降杆上安装分隔搅拌转盘和搅拌叶片上下往复移动，促进添加剂与工艺水混匀，稀释、混匀充分，再经过未溶解颗粒过滤板过滤未溶解颗粒，使得进入制浆系统的添加剂能充分、有效的与煤颗粒表面发生作用，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-电机及转换装置；2-工艺水加水口；3-分散剂入料口；4-固体添加剂入料口；5-稳定剂入料口；6-循回升降杆；7-添加剂缓冲段；8-添加剂分料器；9-添加剂稀释和混匀段；10-分隔搅拌转盘；11-区域分隔板；12-搅拌叶片；13-未溶解颗粒过滤板；14-排料缓冲段；15-排料口；16-未溶解颗粒过滤板安装、安装拆卸装置；17-分散剂水剂罐出料泵；18-分散剂水剂罐；19-稳定剂水剂罐出料泵；20-稳定剂水剂罐；21-工艺水泵；22-工艺水系统。

具体实施方式

管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，参照附图如下：管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，由添加剂稀释、混匀系统，添加剂供料系统和工艺水系统三个系统组成。主要部件由电机及转换装置1、工艺水加水口2、分散剂入料口3、固体添加剂入料口4、稳定剂入料口5、循回升降杆6、添加剂缓冲段7、添加剂分料器8、添加剂稀释和混匀段9、分隔搅拌转盘10、区域分隔板11、搅拌叶片12、未溶解颗粒过滤板13、排料缓冲段14、排料口15、未溶解颗粒过滤板安装、安装拆卸装置16、分散剂水剂罐出料泵17、分散剂水剂罐18、稳定剂水剂罐出料泵19、稳定剂水剂罐20、工艺水泵21、工艺水系统22组成。

添加剂稀释、混匀系统的添加剂缓冲段7顶部中心安装有循回升降杆6，循回升降杆6的起始高度为未溶解颗粒过滤板13上方。循回升降杆6顶部有电机及转换装置1，电机及转换装置1的作用是带动循回升降杆6上安装的分隔搅拌转盘10和搅拌叶片12旋转搅拌后，再带动循回升降杆6在系统中上下循回升降。添加剂缓冲段7顶部有工艺水加水口2、分散剂入料口3、固体添加剂入料口4、稳定剂入料口5。添加剂缓冲段7底部安装有添加剂分料器8，添加剂分料器8上均布小孔，作用是将入料分散均匀。

添加剂分料器8下部为添加剂稀释和混匀段9，添加剂稀释和混匀段9的内壁均匀分布区域分隔板11，区域分隔板11的作用是将搅拌空间分为多个小空间，以便分段搅拌均匀。

循回升降杆6上安装有分隔搅拌转盘10和搅拌叶片12，分隔搅拌转盘10和搅拌叶片12交替、间隔安装。

添加剂稀释和混匀段9下部为排料缓冲段14，未溶解颗粒过滤板13通过安装拆卸装置16安装于添加剂稀释和混匀段9与排料缓冲段14之间，排料缓冲段14底部安装有排料口15。

分散剂水剂罐18与分散剂水剂罐出料泵17连接，分散剂水剂罐出料泵17通过管路与分散剂入料口3连接。

稳定剂水剂罐20与稳定剂水剂罐出料泵19连接，稳定剂水剂罐出料泵19通过管路与稳定剂入料口5连接。

工艺水系统22与工艺水泵21连接，工艺水泵21通过管路与工艺水加水口2连接。

使用时，煤浆由入料口12加入，启动电机及转换装置1，循回升降杆6上安装的分隔搅拌转盘10和搅拌叶片12上下往复移动，促进添加剂与工艺水混匀，再经过未溶解颗粒过滤板13过滤后，进入排料缓冲段14排出。

技术特征：

1.管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，其特征是：由添加剂稀释、混匀系统，添加剂供料系统和工艺水系统三个系统组成，主要部件由电机及转换装置（1）、工艺水加水口（2）、分散剂入料口（3）、固体添加剂入料口（4）、稳定剂入料口（5）、循回升降杆（6）、添加剂缓冲段（7）、添加剂分料器（8）、添加剂稀释和混匀段（9）、分隔搅拌转盘（10）、区域分隔板（11）、搅拌叶片（12）、未溶解颗粒过滤板（13）、排料缓冲段（14）、排料口（15）、未溶解颗粒过滤板安装、安装拆卸装置（16）、分散剂水剂罐出料泵（17）、分散剂水剂罐（18）、稳定剂水剂罐出料泵（19）、稳定剂水剂罐（20）、工艺水泵（21）、工艺水系统（22）组成，添加剂稀释、混匀系统的添加剂缓冲段（7）顶部中心安装有循回升降杆（6），循回升降杆（6）的起始高度为未溶解颗粒过滤板（13）上方，循回升降杆（6）顶部有电机及转换装置（1），添加剂缓冲段（7）顶部有工艺水加水口（2）、分散剂入料口（3）、固体添加剂入料口（4）、稳定剂入料口（5），添加剂缓冲段（7）底部安装有添加剂分料器（8），添加剂分料器（8）上均布小孔，作用是将入料分散均匀，添加剂分料器（8）下部为添加剂稀释和混匀段（9），添加剂稀释和混匀段（9）的内壁均匀分布区域分隔板（11），区域分隔板（11）的作用是将搅拌空间分为多个小空间，以便分段搅拌均匀，循回升降杆（6）上安装有分隔搅拌转盘（10）和搅拌叶片（12），分隔搅拌转盘（10）和搅拌叶片（12）交替、间隔安装，添加剂稀释和混匀段（9）下部为排料缓冲段（14），未溶解颗粒过滤板（13）通过安装拆卸装置（16）安装于添加剂稀释和混匀段（9）与排料缓冲段（14）之间，排料缓冲段（14）底部安装有排料口（15），分散剂水剂罐（18）与分散剂水剂罐出料泵（17）连接，分散剂水剂罐出料泵（17）通过管路与分散剂入料口（3）连接，稳定剂水剂罐（20）与稳定剂水剂罐出料泵（19）连接，稳定剂水剂罐出料泵（19）通过管路与稳定剂入料口（5）连接，工艺水系统（22）与工艺水泵（21）连接，工艺水泵（21）通过管路与工艺水加水口（2）连接。

技术总结
管输煤浆添加剂稀释、混匀系统，由添加剂稀释、混匀系统，添加剂供料系统和工艺水系统三个系统组成。主要部件由电机及转换装置、工艺水加水口、分散剂入料口、固体添加剂入料口、稳定剂入料口、循回升降杆、添加剂缓冲段、添加剂分料器、添加剂稀释和混匀段、分隔搅拌转盘、区域分隔板、搅拌叶片、未溶解颗粒过滤板、排料缓冲段、排料口、未溶解颗粒过滤板安装、安装拆卸装置、分散剂水剂罐出料泵、分散剂水剂罐、稳定剂水剂罐出料泵、稳定剂水剂罐、工艺水泵、工艺水系统组成。

技术研发人员：王铁力;梁霏飞;田达理;李书兴;张陶清;黄孟;路云;柳富明;冯斌;胡成名;甘正旺;饶云普;逯桂平;李用芝;汤涛;王倩;高欢;王波;陈益滨;吴崇
受保护的技术使用者：中煤科工集团武汉设计研究院有限公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2020.09.08