一种涂料加工用分散设备的制作方法

本实用新型属于涂料技术领域，具体涉及一种涂料加工用分散设备。

背景技术：

涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在专利号为cn201821353821.3的中国专利中，公开了一种涂料加工用分散设备，该装置通过驱动电机通电带动搅拌轴转动，从而使搅拌轴带动搅拌叶盘旋转对涂料进行搅拌分散，但由于涂料通常以具有粘度的浆状液体和固体为原料，在搅拌时会产生的较大的阻力，搅拌叶盘无法高效的对涂料进行搅拌，从而导致涂料分散混合不充分，影响加工效率，另外，长时间使用过后搅拌叶盘的外壁刃口会出现磨损崩裂的情况，而搅拌叶盘难以取下，若继续使用则会大大影响搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用分散设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌叶盘无法高效的对涂料进行搅拌，以及长时间使用过后搅拌叶盘的外壁刃口会出现磨损崩裂，而搅拌叶盘难以取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用分散设备，包括底座，所述底座的一侧安装有控制器，且底座的顶部一端固定有液压缸，所述液压缸的顶端通过液压杆固定连接有支撑臂，所述支撑臂远离液压缸的一端贯穿有搅拌轴，且支撑臂的顶部一端安装有第二电机，所述搅拌轴的顶端与第二电机相连接，且搅拌轴的底端外壁套设有两个固定套，两个所述固定套的外壁两侧均固定有搅拌叶盘，所述底座的内部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机顶端安装有第一齿盘，所述底座的内部靠近第一齿盘的一侧通过轴承活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁安装有与第一齿盘相啮合的第二齿盘，且连接轴延伸至底座外部的一端安装有转板，所述第一电机和第二电机均与控制器电性连接。

优选的，两个所述固定套的侧壁均贯穿有紧固旋钮，且两个固定套与紧固旋钮的连接处均开设有第二螺孔，其中一个所述固定套的侧壁两端均安装有凸块，且另一个固定套的侧壁两端均开设有凹槽，所述搅拌轴的外壁两侧均开设有与紧固旋钮相匹配的第一螺孔。

优选的，所述第二电机的外壁安装有保护罩，所述保护罩侧壁开设有散热孔。

优选的，所述转板的两端均安装有固定架，两个所述搅拌叶盘均呈半圆形结构。

优选的，所述底座的底部安装有滑轮，所述滑轮的外壁开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一电机工作带动第一齿盘转动，而后第一齿盘带动第二齿盘发生转动，之后连接轴转动带动转板旋转，使转板带动料桶沿搅拌叶盘相反的方向转动，实现料桶内的涂料与搅拌叶盘相对运动，从而高效的进行搅拌分散。

(2)本实用新型通过凸块与凹槽相互咬合衔接，从而使两个固定套紧贴在搅拌轴的外壁，而后紧固旋钮依次旋合进入第二螺孔与第一螺孔，从而使两个固定套紧紧的固定在搅拌轴上，当需要取下搅拌叶盘时，通过转动紧固旋钮使即可实现，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型两个固定套连接时的结构示意图；

图3为图2中a部的放大图；

图中：1-支撑臂；2-液压缸；3-控制器；4-滑轮；5-第一齿盘；6-第一电机；7-底座；8-连接轴；9-第二齿盘；10-转板；11-搅拌叶盘；12-搅拌轴；13-保护罩；14-第二电机；15-固定套；16-紧固旋钮；17-第一螺孔；18-第二螺孔；19-凸块；20-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用分散设备，包括底座7，底座7的一侧安装有控制器3，控制器3的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，且底座7的顶部一端固定有液压缸2，液压缸2采用mob液压油缸，额定压力为70kg/cm²，耐压力为110kg/cm²，液压缸2的顶端通过液压杆固定连接有支撑臂1，支撑臂1远离液压缸2的一端贯穿有搅拌轴12，且支撑臂1的顶部一端安装有第二电机14，搅拌轴12的顶端与第二电机14相连接，且搅拌轴12的底端外壁套设有两个固定套15，两个固定套15的外壁两侧均固定有搅拌叶盘11，通过液压缸2带动支撑臂1升降，从而能够调整搅拌叶盘11的高度，从而便于料桶的放置和拿取，底座7的内部通过螺栓固定连接有第一电机6，第一电机6和第二电机14均采用的型号为gh-28-750-60s，额定电压220v，额定功率750w，额定转速1400rpm，第一电机6顶端安装有第一齿盘5，底座7的内部靠近第一齿盘5的一侧通过轴承活动连接有连接轴8，连接轴8的外壁安装有与第一齿盘5相啮合的第二齿盘9，且连接轴8延伸至底座7外部的一端安装有转板10，通过第一电机6工作带动第一齿盘5转动，而后第一齿盘5带动第二齿盘9发生转动，之后连接轴8转动带动转板10旋转，使转板10带动料桶沿搅拌叶盘11相反的方向转动，实现料桶内的涂料与搅拌叶盘11相对运动，从而高效的进行搅拌分散，提高了加工效率，第一电机6和第二电机14均与控制器3电性连接。

进一步的，两个固定套15的侧壁均贯穿有紧固旋钮16，且两个固定套15与紧固旋钮16的连接处均开设有第二螺孔18，其中一个固定套15的侧壁两端均安装有凸块19，且另一个固定套15的侧壁两端均开设有凹槽20，搅拌轴12的外壁两侧均开设有与紧固旋钮16相匹配的第一螺孔17，首先将两个固定套15套设在搅拌轴12的外壁，通过凸块19与凹槽20相互咬合衔接，从而使两个固定套15紧贴在搅拌轴12的外壁，而后将紧固旋钮16旋合进入第二螺孔18，之后紧固旋钮16穿出第二螺孔18并进入第一螺孔17，从而使两个固定套15紧紧的固定在搅拌轴12上，当需要取下搅拌叶盘11时，通过转动紧固旋钮16使其依次退出第一螺孔17和第二螺孔18，而后分离凸块19与凹槽20即可快速取下搅拌叶盘11，操作简单方便。

进一步的，第二电机14的外壁安装有保护罩13，保护罩13具有防护散热的作用，保护罩13侧壁开设有散热孔。

具体地，转板10的两端均安装有固定架，固定架起到夹持料桶，使其更加稳定的作用，两个搅拌叶盘11均呈半圆形结构。

具体地，底座7的底部安装有滑轮4，滑轮4起到便于移动的作用，滑轮4的外壁开设有防滑槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置内部通电，而后将涂料生产原料倒入料桶内，通过液压缸2带动支撑臂1升降，使搅拌叶盘11上升，从而便于将料桶放置在转板10上，之后再次通过液压缸2带动搅拌叶盘11下降即可使其置于料桶内，通过第二电机14带动搅拌轴12转动，从而使搅拌轴12带动搅拌叶盘11旋转，同时通过第一电机6工作带动第一齿盘5转动，而后第一齿盘5带动第二齿盘9发生转动，之后连接轴8转动带动转板10旋转，使转板10带动料桶沿搅拌叶盘11相反的方向转动，实现料桶内的涂料与搅拌叶盘11相对运动，从而高效的进行搅拌分散，提高了加工效率，当搅拌叶盘11的外壁刃口出现磨损时，转动紧固旋钮16使其依次退出第一螺孔17和第二螺孔18，而后分离凸块19与凹槽20即可快速取下搅拌叶盘11，然后可以换取新的搅拌叶盘11，通过将两个固定套15套设在搅拌轴12的外壁，通过凸块19与凹槽20相互咬合衔接，从而使两个固定套15紧贴在搅拌轴12的外壁，而后将紧固旋钮16旋合进入第二螺孔18，之后紧固旋钮16穿出第二螺孔18并进入第一螺孔17，从而使两个固定套15紧紧的固定在搅拌轴12上，两个对称设置的半圆形搅拌叶盘11通过相互组合成一个完成的圆形叶盘，从而便于对涂料进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。