一种幅流式沉淀处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，更具体地说，涉及一种幅流式沉淀处理设备。

背景技术：

辐流式沉淀池是应用较为广泛的一种沉淀池，其主要原理就是高浓度污水由池中心进入池中，进行沉淀，并在池中形成清水区和沉降区，进入池中的污水密度比沉淀后清水的密度大得多，所以将以密度流的形式潜入清水层下部，在沉降区内流动，沉淀后的清水，由池四周溢流堪流出，经渠道汇集后，流出池外，沉淀下的污泥由刮泥装置清理至排泥槽并排出。

在使用刮泥装置之前首先需要将刮泥装置安装在驱动设备上，然而现有的刮泥装置安装过程不仅复杂且刮泥效果也不是很好，给人们带来不少麻烦。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种幅流式沉淀处理设备，具备便于安装刮泥装置和刮泥效果好的优点，解决了现有的刮泥装置安装过程不仅复杂且刮泥效果也不是很好，给人们带来不少麻烦的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种幅流式沉淀处理设备，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设置有稳流筒，所述稳流筒的底部与沉淀池内支柱的顶部固定连接，所述稳流筒的外侧面开设有均匀分布的辐流孔，所述稳流筒的底部连通有进水管，所述进水管远离稳流筒的一端贯穿并延伸至沉淀池的外侧，所述沉淀池的顶部固定连接有钢梁，所述钢梁的顶部设置有驱动电机，所述钢梁的顶部开设有贯穿口，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿贯穿口延伸至钢梁的下方，所述沉淀池内设置有刮泥装置，所述刮泥装置的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部开设有与转轴适配的安装槽，所述转轴的底端延伸至安装槽的内部与安装槽的内底壁接触，所述转轴的左右两侧且位于安装槽内均设置有限位装置；

所述沉淀池右侧的上方设置有出水槽，所述出水槽设在沉淀池的外侧，所述出水槽右侧的下方连通有出水管，所述沉淀池的内底壁开设有排泥槽，所述排泥槽内连通有排泥管，所述排泥管远离排泥槽的一端贯穿并延伸至沉淀池的外侧。

优选的，所述刮泥装置包括u形安装架，所述u形安装架位于稳流筒的外侧，所述u形安装架的底部与安装块的顶部固定连接，所述u形安装架左右两侧的下方均固定连接有刮架，两个所述刮架的底部固定连接有刮臂，两个所述刮臂的底部均固定连接有等距离排列的刮板，所述刮板的底部与沉淀池的内底壁接触。

优选的，两个所述限位装置均包括凹槽，两个所述凹槽分别开设在安装槽内壁的左右两侧，两个所述凹槽内均设置有螺母，两个所述螺母的顶部和底部均固定连接有固定块，四个所述固定块靠近转轴的一侧均固定连接有连接杆，四个所述连接杆远离固定块的一侧均固定连接有限位块，所述转轴的左右两侧分别对应四个限位块开设有限位槽，四个所述限位块远离连接杆的一侧均延伸至限位槽的内部与限位槽插接，两个所述螺母上均螺纹连接有水平放置的螺栓，两个所述凹槽远离转轴一侧的内侧壁均嵌设有轴承，两个所述螺栓相背离的一端均贯穿轴承延伸至安装块的外侧，两个所述螺栓分别与两个轴承固定连接。

优选的，两个所述螺栓相背离的一端均固定连接有转环，两个所述螺栓相对的一端均固定连接有限位挡块。

优选的，所述凹槽的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对侧分别与两个固定块固定连接。

优选的，两个所述限位槽内均设置有防滑垫，两个所述限位块位于限位槽内的边角为弧形。

优选的，所述驱动电机的左右两侧均固定连接有定位块，两个所述定位块的顶部均设置有螺钉，所述钢梁的顶部对应两个螺钉开设有螺纹槽，两个所述螺钉分别贯穿定位块延伸至螺纹槽的内部与螺纹槽螺纹连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将驱动电机通电，带动转轴转动，进而带动刮泥装置转动开始回转式刮泥工作，沉至池底的污泥刮至池中心的排泥槽，最后经排泥管排出，刮泥效果不仅好而且刮泥效率快，通过安装块、安装槽和限位装置的配合，可将刮泥装置安装在转轴上，操作简单，方便快捷。

(2)通过对螺栓施加顺时针转动的力，可带动螺母在螺栓上向转轴的方向移动，进而带动固定块和连接杆向转轴的方向移动，进而使得限位块进入限位槽与限位槽插接，对转轴进行限位，通过逆时针转动螺栓，可使得限位块与限位槽分离，取消对转轴的限位

(3)随着转轴的转动，可带动u形安装架和刮架转动，进而带动刮臂转动，进而使得刮板开始刮泥工作，方便快捷，刮泥效果好。

(4)通过转环方便转动螺栓，通过限位块避免螺母完全脱离螺栓，通过滑槽和滑块的相互配合可对固定块起到限位和导向的作用

(5)通过防滑垫可增大限位块和限位槽之间的摩擦力，使得限位效果更好，通过将限位块的边角设置为弧形可方便限位块进出限位槽。

(6)通过定位块、螺钉和螺纹槽的相互配合可对驱动电机起到固定的作用，避免在驱动电机工作的过程中因为震动而发生角度的变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装块与转轴连接的放大图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中标号说明：

1、沉淀池；2、稳流筒；3、辐流孔；4、进水管；5、钢梁；6、驱动电机；7、贯穿口；8、转轴；9、刮泥装置；91、u形安装架；92、刮架；93、刮臂；94、刮板；10、安装块；11、安装槽；12、限位装置；121、凹槽；122、螺母；123、固定块；124、连接杆；125、限位块；126、限位槽；127、螺栓；13、出水槽；14、出水管；15、排泥槽；16、排泥管；17、转环；18、限位挡块；19、滑槽；20、滑块；21、防滑垫；22、定位块；23、螺钉；24、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种幅流式沉淀处理设备，包括沉淀池1，沉淀池1的内部设置有稳流筒2，稳流筒2的底部与沉淀池1内支柱的顶部固定连接，稳流筒2的外侧面开设有均匀分布的辐流孔3，稳流筒2的底部连通有进水管4，进水管4远离稳流筒2的一端贯穿并延伸至沉淀池1的外侧，沉淀池1的顶部固定连接有钢梁5，钢梁5的顶部设置有驱动电机6，驱动电机6为行星摆线减速机，驱动电机6的型号为bld11系列，钢梁5的顶部开设有贯穿口7，驱动电机6输出轴的底部固定连接有转轴8，转轴8的底端贯穿贯穿口7延伸至钢梁5的下方，沉淀池1内设置有刮泥装置9，刮泥装置9的顶部设置有安装块10，安装块10的顶部开设有与转轴8适配的安装槽11，转轴8的底端延伸至安装槽11的内部与安装槽11的内底壁接触，转轴8的左右两侧且位于安装槽11内均设置有限位装置12，沉淀池1右侧的上方设置有出水槽13，出水槽13设在沉淀池1的外侧，出水槽13右侧的下方连通有出水管14，沉淀池1的内底壁开设有排泥槽15，排泥槽15内连通有排泥管16，排泥管16远离排泥槽15的一端贯穿并延伸至沉淀池1的外侧，通过安装块10、安装槽11和限位装置12的配合，可对转轴8进行限位固定，使得刮泥装置9快速稳定的安装在驱动电机6上的转轴8上，接着将驱动电机6通电，带动转轴8转动，带动刮泥装置9转动开始回转式刮泥工作，沉至池底的污泥刮至池中心的排泥槽15，最后经排泥管16排出。

进一步的，刮泥装置9包括u形安装架91，u形安装架91位于稳流筒2的外侧，u形安装架91的底部与安装块10的顶部固定连接，u形安装架91左右两侧的下方均固定连接有刮架92，两个刮架92的底部固定连接有刮臂93，两个刮臂93的底部均固定连接有等距离排列的刮板94，刮板94的底部与沉淀池1的内底壁接触，随着转轴8的转动，可带动u形安装架91和刮架92转动，进而带动刮臂93转动，进而使得刮板94开始刮泥工作，方便快捷，刮泥效果好。

进一步的，两个限位装置12均包括凹槽121，两个凹槽121分别开设在安装槽11内壁的左右两侧，两个凹槽121内均设置有螺母122，两个螺母122的顶部和底部均固定连接有固定块123，四个固定块123靠近转轴8的一侧均固定连接有连接杆124，四个连接杆124远离固定块123的一侧均固定连接有限位块125，转轴8的左右两侧分别对应四个限位块125开设有限位槽126，四个限位块125远离连接杆124的一侧均延伸至限位槽126的内部与限位槽126插接，两个螺母122上均螺纹连接有水平放置的螺栓127，两个凹槽121远离转轴8一侧的内侧壁均嵌设有轴承，两个螺栓127相背离的一端均贯穿轴承延伸至安装块10的外侧，两个螺栓127分别与两个轴承固定连接，通过对螺栓127施加顺时针转动的力，可带动螺母122在螺栓127上向转轴8的方向移动，进而带动固定块123和连接杆124向转轴8的方向移动，进而使得限位块125进入限位槽126与限位槽126插接，对转轴8进行限位，通过逆时针转动螺栓127，可使得限位块125与限位槽126分离，取消对转轴8的限位。

进一步的，两个螺栓127相背离的一端均固定连接有转环17，两个螺栓127相对的一端均固定连接有限位块18，通过转环17方便转动螺栓127，通过限位挡块18避免螺母122完全脱离螺栓127。

进一步的，凹槽121的内顶壁和内底壁均开设有滑槽19，两个滑槽19的内部均滑动连接有滑块20，两个滑块20相对侧分别与两个固定块123固定连接，通过滑槽19和滑块20的相互配合可对固定块123起到限位和导向的作用。

进一步的，两个限位槽126内均设置有防滑垫21，两个限位块125位于限位槽126内的边角为弧形，通过防滑垫21可增大限位块125和限位槽126之间的摩擦力，使得限位效果更好，通过将限位块125的边角设置为弧形可方便限位块125进出限位槽126。

进一步的，驱动电机6的左右两侧均固定连接有定位块22，两个定位块22的顶部均设置有螺钉23，钢梁5的顶部对应两个螺钉23开设有螺纹槽24，两个螺钉23分别贯穿定位块22延伸至螺纹槽24的内部与螺纹槽24螺纹连接，通过定位块22、螺钉23和螺纹槽24的相互配合可对驱动电机6起到固定的作用，避免在驱动电机6工作的过程中因为震动而发生角度的变化。

工作原理：通过将驱动电机6放置在钢梁5上，并且使得转轴8贯穿贯穿口并延伸至钢梁5的下方，接着将转轴8延伸至安装块10上的安装槽11内并与其内底壁接触，接着对限位装置12中的螺栓127施加顺时针转动的力，可带动螺母122在螺栓127上向转轴8的方向移动，进而带动固定块123和连接杆124向转轴8的方向移动，进而使得限位块125进入限位槽126与限位槽126插接，对转轴8进行限位，即可将刮泥装置9安装在转轴8上，操作简单，方便快捷；

接着将驱动电机6通电，带动转轴8转动，随着转轴8的转动，可带动u形安装架91和刮架92转动，进而带动刮臂93转动，进而使得刮板94开始回转式刮泥工作，沉至池底的污泥刮至池中心的排泥槽15，最后经排泥管16排出，刮泥效果不仅好而且刮泥效率快，解决了现有的刮泥装置安装过程不仅复杂且刮泥效果也不是很好，给人们带来不少麻烦的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。