一种邻氯苯甘氨酸生产用提升粉碎设备的制作方法

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种邻氯苯甘氨酸生产用提升粉碎设备。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机在粉碎过程中，缺乏防尘装置，投料处和出料处会聚集大量的粉尘，影响使用者的健康，粉尘飘散到空气中，易造成环境污染，不利于健康生产，降低了设备的粉碎效率，不利于高效的生产任务的问题，为此我们提出一种邻氯苯甘氨酸生产用提升粉碎设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种邻氯苯甘氨酸生产用提升粉碎设备，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎机在粉碎过程中，缺乏防尘装置，投料处和出料处会聚集大量的粉尘，影响使用者的健康，粉尘飘散到空气中，易造成环境污染，不利于健康生产，降低了设备的粉碎效率，不利于高效的生产任务的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻氯苯甘氨酸生产用提升粉碎设备，包括操作台，所述操作台顶端表面设置有动力箱，所述操作台顶端表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱一侧表面设置有进料口，所述进料口一侧表面设置有进料调速开关，所述进料口顶端表面设置有进料漏斗，所述进料漏斗顶端表面设置有防尘盖，所述防尘盖一侧设置有铰链另一侧设置有开关a，所述粉碎箱一侧表面设置有出料口，所述出料口顶端表面设置有除铁屑箱，所述除铁屑箱下端表面设置有塑料瓶，所述出料口顶端表面设置有固定支架，所述固定支架一侧设置有防尘软管，所述操作台底端设置有机体，所述机体底端表面四周均设置有防震脚。

优选的，所述开关a一端设置有固定块a，所述固定块a两端均设置有第一固定螺丝，所述固定块a一端设置有拉钩，所述开关a另一端设置有固定块b，所述固定块b一端表面设置有按片，所述按片一端设置有拉杆，所述拉杆两侧均设置有拉簧，所述拉簧一端连接于拉杆一端另一端连接于按片，所述按片一侧设置有固定杆，所述固定杆均贯穿于拉杆两侧和两侧，所述固定块b一侧设置有三颗第二固定螺丝。

优选的，所述第一固定螺丝均贯穿于固定块a的两侧和防尘盖的一侧，所述第二固定螺丝均贯穿于固定块b和进料漏斗的一侧。

优选的，所述除铁屑箱内部顶端设置有电力磁铁,所述除铁屑箱内部底端设置有出料口，所述出料口底端表面设置有拉片，所述拉片均贯穿于出料口和除铁屑箱的两侧，所述除铁屑箱，底端设置有机体，所述机体顶端表面设置有螺纹槽口b，所述除铁屑箱底端设置有螺纹槽口a。

优选的，所述螺纹槽口a与螺纹槽口b槽口相吻合，所述拉片的截面为七字型。

优选的，所述固定支架内部设置有出料口，所述固定支架三侧均设置有第三固定螺丝，所述卡扣a顶端设置有固定支架开关，所述固定支架开关顶端设置有拉扣吻口a，所述卡扣a另一侧顶端设置有扭力簧，所述扭力簧一端贯穿于卡扣b一侧另一端贯穿于卡扣a一侧，所述卡扣b一端设置有卡扣吻口b。

优选的，所述固定支架开关一侧设置有按压杆，所述按压杆一端设置有保护罩，所述按压杆贯穿于保护罩，所述保护罩一端两侧均设置有第四固定螺丝，所述第四固定螺丝均贯穿于保护罩一侧两端和卡扣a一侧，所述保护罩内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接于保护罩内部一侧另一端连接于按压杆一端，所述按压杆截面为十字型。

优选的，所述卡扣吻口b于拉扣吻口a吻合相吻合，所述卡扣b与卡扣a长度一致。

优选的，所述防尘软管两端均设置有防尘软管接口，所述防尘软管接口的直径与出料口的直径相吻合，所述防尘软管外表面设置有螺纹。

优选的，所述塑料瓶颜色为透明色，所述铰链一端连接于防尘盖的顶端表面另一端连接于进料漏斗的一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在投料处与出料处，加装防尘盖和防尘软管，从而避免了粉尘散到空气中，对周围的环境造成污染，不利于工作人员的身体健康，甚至飘散在空间中粉尘，进入粉碎机内部，吸附在关键零部件上，增加维修成本，不利于不利于高效的生产任务，增加防尘装置有效提高粉碎机的工作效率，使工作环境更加清洁。

(2)通过在物料出口处加装除铁屑箱，有效避免，粉碎箱内部研磨部件相互摩擦，从而产生细小的铁屑微粒，混入物料内，影响了产品的品质，还需人工用磁铁清理，再清理的过程中还会使粉尘进入空气中，对环境造成污染，不利于生产，同时也增加了用工成本导致了生产成本成本上升，不利于提升产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的粉碎机结构示意图；

图2为本实用新型的开关正视结构示意图；

图3为本实用新型的开关侧视结构示意图；

图4为本实用新型的开关后视结构示意图；

图5为本实用新型的除铁屑箱剖视结构示意图；

图6为本实用新型的固定支架剖视结构示意图；

图7为本实用新型的固定支架开关结构示意图；

图8为本实用新型的防尘软管结构示意图；

图中：1、操作台；2、动力箱；3、进料调速开关；4、进料漏斗；5、防尘盖；6、开关a；7、铰链；8、出料口；9、除铁屑箱；10、固定支架；11、塑料瓶；12、开关；13、固定块a；14、第一固定螺丝；15、拉钩；16、拉杆；17、拉簧；18、固定杆；19、按片；20、固定块b；21、第二固定螺丝；22、防震脚；23、螺纹槽口a；24、螺纹槽口b；25、机体；26、拉片；27、第三固定螺丝；28、卡扣a；29、扭力簧；30、卡扣b；31、卡扣吻口b；32、拉扣吻口a；33、固定支架开关；34、第四固定螺丝；35、保护罩；36、复位弹簧；37、防尘软管；38、防尘软管接口；39、按压杆；40、粉碎箱；41、进料口；42、电力磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种邻氯苯甘氨酸生产用提升粉碎设备，包括操作台1，操作台1顶端表面设置有动力箱2，操作台1顶端表面设置有粉碎箱40，粉碎箱40一侧表面设置有进料口41，进料口41一侧表面设置有进料调速开关3，进料口41顶端表面设置有进料漏斗4，进料漏斗4顶端表面设置有防尘盖5，防尘盖5一侧设置有铰链7另一侧设置有开关a6，粉碎箱40一侧表面设置有出料口8，出料口8顶端表面设置有除铁屑箱9，除铁屑箱9下端表面设置有塑料瓶11，出料口8顶端表面设置有固定支架10，固定支架10一侧设置有防尘软管37，操作台1底端设置有机体25，机体25底端表面四周均设置有防震脚22。

为了便于开启关闭防尘盖5，本实施例中，优选的，开关a6一端设置有固定块a13，固定块a13两端均设置有第一固定螺丝14，固定块a13一端设置有拉钩15，开关a6另一端设置有固定块b20，固定块b20一端表面设置有按片19，按片19一端设置有拉杆16，拉杆16两侧均设置有拉簧17，拉簧17一端连接于拉杆16一端另一端连接于按片19，按片19一侧设置有固定杆18，固定杆18均贯穿于拉杆16两侧和19两侧，固定块b20一侧设置有三颗第二固定螺丝21。

为了保障开关a6连接牢固，本实施例中，优选的，第一固定螺丝14均贯穿于固定块a13的两侧和防尘盖5的一侧，第二固定螺丝21均贯穿于固定块b20和进料漏斗4的一侧。

为了保障产品的纯净，本实施例中，优选的，除铁屑箱9内部顶端设置有电力磁铁42,除铁屑箱9内部底端设置有出料口8，出料口8底端表面设置有拉片26，拉片26均贯穿于出料口8和除铁屑箱9的两侧，除铁屑箱9，底端设置有机体25，机体25顶端表面设置有螺纹槽口b24，除铁屑箱9底端设置有螺纹槽口a23。

为了便于清理铁屑，本实施例中，优选的，螺纹槽口a23与螺纹槽口b24槽口相吻合，拉片26的截面为七字型。

为了便于安装防尘软管37，本实施例中，优选的，固定支架10内部设置有出料口8，固定支架10三侧均设置有第三固定螺丝27，卡扣a28顶端设置有固定支架开关33，固定支架开关33顶端设置有拉扣吻口a32，卡扣a28另一侧顶端设置有扭力簧29，扭力簧29一端贯穿于卡扣b30一侧另一端贯穿于卡扣a28一侧，卡扣b30一端设置有卡扣吻口b31。

为了便于拆卸防尘软管37，本实施例中，优选的，固定支架开关33一侧设置有按压杆39，按压杆39一端设置有保护罩35，按压杆39贯穿于保护罩35，保护罩35一端两侧均设置有第四固定螺丝34，第四固定螺丝34均贯穿于保护罩35一侧两端和卡扣a28一侧，保护罩35内部设置有复位弹簧36，复位弹簧36一端连接于保护罩35内部一侧另一端连接于按压杆39一端，按压杆39截面为十字型。

为了保障固定支架10的密封性，本实施例中，优选的，卡扣吻口b31于拉扣吻口a32吻合相吻合，卡扣b30与卡扣a28长度一致。

为了便于防尘软管接口38与出料口8的连接，本实施例中，优选的，防尘软管37两端均设置有防尘软管接口38，防尘软管接口38的直径与出料口8的直径相吻合，防尘软管37外表面设置有螺纹。

为了便于观察和清理塑料瓶11内的铁屑存量，本实施例中，优选的，塑料瓶11颜色为透明色，铰链7一端连接于防尘盖5的顶端表面另一端连接于进料漏斗4的一侧表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，拨动按片19使拉杆16与拉钩15脱离，然后打开防尘盖5，再加入要粉碎的物料，完成后，关闭防尘盖5，将拉杆16套入拉钩15，在按下按片19，在拉簧17的作用下，拉杆16与拉钩15紧紧相扣，然后按下按压杆39,卡扣b30在扭力簧29的作用下向上弹起，再将防尘软管37的一端放入固定支架10内，是防尘软管接口38套入出料口8的四周，再按下卡扣b30，使卡扣吻口b31与拉扣吻口a32相切合，从而完成对防尘软管37的固定，再打开开关12，同时电力磁铁42开始通电，在电力的作用下，电力磁铁42迅速被磁化，周围产生磁场，当物料粉碎完毕，再打开拉片26，然后关闭开关12,电力磁铁42迅速断电，磁场消失，吸附在电力磁铁42的铁屑落入塑料瓶11内，当塑料瓶11内的铁屑达到一定量的时候，逆时针旋转塑料瓶11，卸下塑料瓶11清理掉塑料瓶11内的铁屑，再将螺纹槽口b24对准螺纹槽口a23，顺时针旋转，从而完成对塑料瓶11的固定

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。