一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机的制作方法

文档序号:20735037发布日期:2020-05-12 19:40阅读:404来源:国知局
一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域,具体而言,特别涉及一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机。



背景技术:

sod是超氧化物歧化酶(superoxidedismutase)的英文简称,它是一种强烈的抗氧化酶,是一种源于生命体的活性物质,能消除生物体在新陈代谢过程中产生的有害物质,对人体不断地补充sod具有抗衰老的特殊效果。现阶段用于富含超氧化物歧化酶的植物的低温粉碎机,结构较为复杂,操作不方便,而且一般都是固定在指定工位上,便捷性欠佳,只能将物料转运到设备附近才能进行粉碎工作,且此类设备都未设置用于液氮回收的部件,导致设备的能耗较高,增加了企业的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种具有便于操作、粉碎效率、便捷性高的优点的用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机。

本实用新型提供一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机,包括:机架、主料斗、破碎研磨器、主电机、回收组件、输送组件、副料斗、筛分器和出料斗,所述机架顶面的一侧设有副架;所述主料斗架设在所述副架上;所述破碎研磨器设在所述机架顶面的中段位置;所述主电机与所述破碎研磨器连接以驱使后者转动;所述回收组件设在所述机架上并位于所述破碎研磨器的一侧;所述输送组件的两端分别与所述主料斗和所述破碎研磨器连通;所述副料斗设在所述输送组件并与后者连通;所述筛分器设在所述机架的内部,所述筛分器的上侧分别与所述破碎研磨器和所述回收组件连通;所述出料斗与所述筛分器的底端可拆卸连接;所述主料斗和所述输送组件上均设有液氮接头。

根据本实用新型的一个实施例,所述输送组件包括主螺旋输送器、斜螺旋输送器和副螺旋输送器,所述主螺旋输送器的出口端与所述破碎研磨器连接,所述斜螺旋输送器的两端分别与所述主料斗和所述主螺旋输送器相连,所述副螺旋输送器横向连接在所述斜螺旋输送器上,其中所述副料斗与所述副螺旋输送器连接。

根据本实用新型的一个实施例,所述回收组件包括收集器和引风机,所述收集器的下端与所述筛分器的上顶面连通,所述引风机设在所述收集器的一侧并与所述收集器连接。

根据本实用新型的一个实施例,所述筛分器的壳体为倒锥斗状,壳体内部设有筛网和分料板,所述筛网由位于所述破碎研磨器下方的斜板以及位于所述收集器下方的直板构成,所述分料板连接在壳体的上顶面并垂直设置,所述分料板位于所述斜板和所述直板的连接处的上方。

根据本实用新型的一个实施例,所述筛分器的上顶面上设有用于液氮回收的管接头。

根据本实用新型的一个实施例,所述出料斗的上顶面设有搅拌电机和加料球阀,所述出料斗的最下端设有出料球阀。

根据本实用新型的一个实施例,所述机架的底面的四个角上分别设有万向轮。

本实用新型的用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机,在结构中设置由收集器和引风机构成的回收组件将进入筛分器内的不符合要求的物料进行收集,并将收集的物料送入副料斗中再次进行低温粉碎,提高设备的粉碎效率;其中在筛分器的上顶面设有液氮回收的管接头,将部分液氮重新回收并再次利用,降低设备的能耗,在机架的底端设有万向轮,以提高设备的便捷性,进一步地,本实用新型的低温粉碎机整机操作工序方便快捷。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机的立体图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机的主视图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机的俯视图。

图4是根据本实用新型的一个实施例的一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机的筛分器内部的结构示意图。

附图标记:1-机架;2-主料斗;3-破碎研磨器;4-主电机;5-回收组件;6-输送组件;7-副料斗;8-筛分器;9-出料斗;10-液氮接头;11-副架;12-万向轮;51-收集器;52-引风机;61-主螺旋输送器;62-斜螺旋输送器;63-副螺旋输送器;81-管接头;82-筛网;83-分料板;91-搅拌电机;92-加料球阀;93-出料球阀;821-斜板;822-直板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,一种用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机包括:机架1、主料斗2、破碎研磨器3、主电机4、回收组件5、输送组件6、副料斗7、筛分器8和出料斗9,机架1顶面的一侧设有副架11,机架1的底面的四个角上分别设有万向轮12;主料斗2架设在副架11上;破碎研磨器3设在机架1顶面的中段位置;主电机4与破碎研磨器3连接以驱使后者转动;回收组件5设在机架1上并位于破碎研磨器3的一侧;输送组件6的两端分别与主料斗2和破碎研磨器3连通;副料斗7设在输送组件6并与后者连通;筛分器8设在机架1的内部,筛分器8的上顶面上设有用于液氮回收的管接头81,筛分器8的上侧分别与破碎研磨器3和回收组件5连通;出料斗9通过与设在筛分器8底端出口处的四个角上的快速折叠螺栓可拆卸连接;主料斗2和输送组件6上均设有液氮接头10。

本实用新型的用于超氧化物歧化酶的低温粉碎机,在结构中设置由收集器51和引风机52构成的回收组件5将进入筛分器8内的不符合要求的物料进行收集,并将收集的物料送入副料斗7中再次进行低温粉碎,提高设备的粉碎效率;其中在筛分器8的上顶面设有液氮回收的管接头81,将部分液氮重新回收并再次利用,降低设备的能耗,在机架1的底端设有万向轮12,以提高设备的便捷性,进一步地,本实用新型的低温粉碎机整机操作工序方便快捷。

如图1至图3所示,输送组件6包括主螺旋输送器61、斜螺旋输送器62和副螺旋输送器63,主螺旋输送器61的出口端与破碎研磨器3连接,斜螺旋输送器62的两端分别与主料斗2和主螺旋输送器61相连,副螺旋输送器63横向连接在斜螺旋输送器62上,其中副料斗7与副螺旋输送器63连接,副料斗7用于存放回收组件5中回收到的不符合要求的物料,并经过副螺旋输送,63再次进入破碎研磨器3中进行破碎,提高设备的粉碎效率。

如图1和图2所示,回收组件5包括收集器51和引风机52,收集器51的下端与筛分器8的上顶面连通,引风机52设在收集器51的一侧并与收集器51连接,通过引风机52和收集器51对筛分器8内不符合要求的物料进行回收。

如图2和图4所示,筛分器8的壳体为倒锥斗状,壳体8内部设有筛网82和分料板83,筛网82由位于破碎研磨器3下方的斜板821以及位于收集器51下方的直板822构成,分料板83连接在壳体的上顶面并垂直设置,分料板83位于斜板821和直板822的连接处的上方,需要理解的是,斜板821上符合要求的物料自筛孔中漏下进入出料斗9中,不符合要求的物料由于重力作用从斜板821上滚落到直板822上,并通过引风机52的吸力作用进入收集器51中,待收集到指定重量或指定时间后,将收集器51内的物料导入副料斗7中再次进行低温粉碎,从而提高物料的粉碎效率。

如图1所示,筛分器8的上顶面上设有用于液氮回收的管接头81,减少液氮的消耗,节省设备粉碎的成本。

如图1和图2所示,出料斗9的上顶面设有搅拌电机91和加料球阀92,出料斗9的最下端设有出料球阀93,其中出料斗9的底板为倾斜板,坡度自筛分器8的出口处朝向出料球阀93处由高到低设置,防止出料斗内的物料堆积,便于物料的排出。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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