一种新型注浆堵漏机械的制作方法

本实用新型涉及房屋修补技术领域，具体为一种新型注浆堵漏机械。

背景技术：

房屋在建造较长时间后，会出现开裂的现象，在房屋开裂后需对开裂处进行堵漏处理，这样就需要使用到注浆堵漏机械，现有的注浆堵漏机械在使用时，不能对浆液进行过滤处理，时间一长容易使堵漏机械被堵塞，造成堵漏机械的损坏，从而导致堵漏机械出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型注浆堵漏机械，具备对浆液进行过滤处理的优点，解决了堵漏机械出现使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注浆堵漏机械，包括变速箱，所述变速箱底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述变速箱顶部表面的左侧安装有驱动电钻，所述驱动电钻左侧的顶部连接有电源连接线，所述变速箱顶部表面的中心处竖向固定连接有隔离板，所述变速箱内腔右侧的底部连接有压力泵浦，所述压力泵浦的右侧连接有增压筒，所述增压筒的右侧连接有压力表，所述压力表的右侧连接有高压软管，所述高压软管的顶部连接有高压铜管，所述高压铜管上安装有控制阀门，所述高压铜管的顶部连接有喷头，所述变速箱顶部表面的右侧安装有精细过滤筒，所述精细过滤筒的底部贯穿变速箱并与增压筒连通，所述精细过滤筒的顶部连接有储料筒，所述储料筒内腔的顶部横向设置有粗滤装置。

优选的，所述储料筒的顶部设置有箱盖，所述箱盖底部的表面设置有密封圈板，密封圈板的底部延伸至储料筒的内腔并与储料筒的内圈为滑动接触，所述储料筒的底部延伸至精细过滤筒的内腔并与精细过滤筒的内腔通过螺纹连接。

优选的，所述粗滤装置包括承载圈板，所述承载圈板的外圈与储料筒的内圈为固定连接，所述承载圈板顶部表面的四角均贯穿开设有安装螺孔。

优选的，所述承载圈板顶部表面的外圈放置有定位环，所述定位环的外圈与储料筒的内圈为滑动接触，所述定位环顶部表面的四角均开设有储纳槽。

优选的，所述储纳槽内腔底部的中心处连通有定位螺孔，所述定位螺孔的内径与安装螺孔的内径相同，所述定位环的内圈设置有过滤网。

优选的，所述驱动电钻的输出端延伸至变速箱的内腔并与变速箱的输入端传动连接，所述压力泵浦的左侧延伸至变速箱的内腔并与变速箱的输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置精细过滤筒和粗滤装置的配合使用，可对浆液进行过滤处理，这样堵漏机械的使用寿命更长，解决了堵漏机械在使用时，因不能对浆液进行过滤，时间一长容易使堵漏机械堵塞，造成堵漏机械的损坏，从而导致堵漏机械出现使用寿命较短的问题，大大延长了堵漏机械的使用寿命，值得推广。

2、本实用新型通过支撑腿，可对变速箱进行有效支撑，通过变速箱，可对驱动电钻的输出转速进行改变，通过控制阀门，可对高压铜管出液量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料筒结构剖视图；

图3为本实用新型储料筒结构俯视图。

图中：1变速箱、2压力泵浦、3增压筒、4高压软管、5压力表、6高压铜管、7精细过滤筒、8控制阀门、9喷头、10箱盖、11储料筒、12隔离板、13驱动电钻、14电源连接线、15支撑腿、16粗滤装置、161定位环、162承载圈板、163安装螺孔、164定位螺孔、165过滤网、166储纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型注浆堵漏机械，包括变速箱1，变速箱1底部表面的四角均固定连接有支撑腿15，通过支撑腿15，可对变速箱1进行有效支撑，变速箱1顶部表面的左侧安装有驱动电钻13，驱动电钻13左侧的顶部连接有电源连接线14，变速箱1顶部表面的中心处竖向固定连接有隔离板12，变速箱1内腔右侧的底部连接有压力泵浦2，驱动电钻13的输出端延伸至变速箱1的内腔并与变速箱1的输入端传动连接，压力泵浦2的左侧延伸至变速箱1的内腔并与变速箱1的输出端传动连接，通过变速箱1，可对驱动电钻13的输出转速进行改变，压力泵浦2的右侧连接有增压筒3，增压筒3的右侧连接有压力表5，压力表5的右侧连接有高压软管4，高压软管4的顶部连接有高压铜管6，高压铜管6上安装有控制阀门8，通过控制阀门8，可对高压铜管6出液量进行控制，高压铜管6的顶部连接有喷头9，变速箱1顶部表面的右侧安装有精细过滤筒7，精细过滤筒7的底部贯穿变速箱1并与增压筒3连通，精细过滤筒7的顶部连接有储料筒11，储料筒11的顶部设置有箱盖10，箱盖10底部的表面设置有密封圈板，密封圈板的底部延伸至储料筒11的内腔并与储料筒11的内圈为滑动接触，储料筒11的底部延伸至精细过滤筒7的内腔并与精细过滤筒7的内腔通过螺纹连接，储料筒11内腔的顶部横向设置有粗滤装置16，通过设置精细过滤筒7和粗滤装置16的配合使用，可对浆液进行过滤处理，这样堵漏机械的使用寿命更长，解决了堵漏机械在使用时，因不能对浆液进行过滤，时间一长容易使堵漏机械堵塞，造成堵漏机械的损坏，从而导致堵漏机械出现使用寿命较短的问题，大大延长了堵漏机械的使用寿命，值得推广，粗滤装置16包括承载圈板162，承载圈板162的外圈与储料筒11的内圈为固定连接，承载圈板162顶部表面的四角均贯穿开设有安装螺孔163，承载圈板162顶部表面的外圈放置有定位环161，定位环161的外圈与储料筒11的内圈为滑动接触，定位环161顶部表面的四角均开设有储纳槽166，储纳槽166内腔底部的中心处连通有定位螺孔164，定位螺孔164的内径与安装螺孔163的内径相同，定位环161的内圈设置有过滤网165。

使用时，通过设置精细过滤筒7和粗滤装置16的配合使用，可对浆液进行过滤处理，这样堵漏机械的使用寿命更长，解决了堵漏机械在使用时，因不能对浆液进行过滤，时间一长容易使堵漏机械堵塞，造成堵漏机械的损坏，从而导致堵漏机械出现使用寿命较短的问题，大大延长了堵漏机械的使用寿命；当过滤网165需要清洗时，将定位承载圈板162和定位环161的螺栓取出，将定位环161取下，对过滤网165进行清洗；当精细过滤筒7需要清洗时，将储料筒11从精细过滤筒7上取下，对精细过滤筒7进行清洗。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该新型注浆堵漏机械，通过设置精细过滤筒7和粗滤装置16的配合使用，解决了堵漏机械出现使用寿命较短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。