一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备的制作方法

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其涉及一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备。

背景技术：

在铝锭生产的过程中，会产生大量的烟尘，会对空气质量造成严重的污染，目前一般都会采用抽风机直接将烟尘抽送至一个带有滤网的箱子内，但是，在现有技术中，滤网大多数都是直接通过螺栓固定安装在箱子内部，安装和拆卸过程十分繁琐复杂，而且在除尘过程中，滤网上必定会粘附着一定残留的灰尘颗粒，因此，目前的烟尘处理设备不便于对滤网进行拆卸，从而不利于对滤网表面的灰尘进行清理或者更换，会带来很大的麻烦。因此，针对上述问题，需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备，包括底板，所述底板下底面四角均固定安装有轮子，所述底板上表面一侧固定安装有推杆，所述底板上表面中部固定安装有箱体，箱体上表面中部贯穿固定安装有透气网，所述箱体内上部通过两个限位机构安装有安装框，且两个所述限位机构分别位于箱体内壁两侧上部，所述安装框内固定安装有过滤层，所述箱体内底部放置有集尘盒，且集尘盒位于过滤层正下方，所述箱体远离推杆一侧下部固定安装有抽风机，抽风机的出风端连通有输送管，且输送管一端贯穿至箱体内并位于过滤层下方，所述抽风机的进风端连通有抽气管，且抽气管上端延伸至箱体一侧上方并固定安装有集风罩，所述限位机构包括固定安装在箱体内壁一侧上部的两个固定板以及开设在安装框上端一侧的插槽，所述安装框一端位于两个所述固定板之间，位于安装框上端的所述固定板中部贯穿设置有插杆，且插杆上端延伸至固定板上方并固定安装有限位板，所述插杆下端插设在所述插槽内，位于安装框下端的所述固定板与安装框下端一侧之间设置有滑动机构。

优选的，所述过滤层包括固定安装在安装框内的滤布和滤网，所述滤布位于所述滤网上表面。

优选的，所述滑动机构包括开设在安装框下端一侧的滑槽以及固定安装在固定板上表面中部的滑条，所述滑条滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述限位板上表面中部固定安装有拉块。

优选的，所述集尘盒一侧中部固定安装有把手。

本实用新型提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备，有益效果在于：

1、该铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备设计有过滤层，通过滤布和滤网，能够对输送进来的烟尘进行充分彻底地过滤，而且除尘后的干净气体会上升并从透气网中排出，不会对周围的空气环境造成污染。

2、该铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备设计有限位机构，具体为固定板、插槽、限位板以及插杆多种结构，通过该种设计，从而极大地方便了对安装框以及过滤层的安装和取出，进而有利于对其表面粘附的灰尘颗粒进行清理或者更换，操作十分简单，而且安装结构稳定牢固，极具实用性能，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备的正视图。

图3为本实用新型提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备的过滤层的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备的a部结构放大示意图。

图5为本实用新型提出的一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备的安装框的结构俯视图。

图中：底板1、集尘盒2、轮子3、输送管4、抽风机5、抽气管6、过滤层7、透气网8、箱体9、推杆10、集风罩11、滤布12、滤网13、安装框14、拉块15、限位板16、固定板17、滑槽18、滑条19、插槽20、插杆21、把手22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铝锭生产过程中的移动式烟尘处理设备，包括底板1，底板1下底面四角均固定安装有轮子3，通过轮子3，使得该设备具备了可移动性，方便了使用和操作，而且轮子3为带有脚刹的橡胶质轮，通过脚刹，能够将该设备固定住，避免其移动。

底板1上表面一侧固定安装有推杆10，底板1上表面中部固定安装有箱体9，箱体9上表面中部贯穿固定安装有透气网8，箱体9内上部通过两个限位机构安装有安装框14，且两个限位机构分别位于箱体9内壁两侧上部，安装框14内固定安装有过滤层7，过滤层7包括固定安装在安装框14内的滤布12和滤网13，滤布12位于滤网13上表面，通过滤布12和滤网13，能够对输送进来的烟尘进行充分彻底地过滤。

箱体9内底部放置有集尘盒2，且集尘盒2位于过滤层7正下方，集尘盒2一侧中部固定安装有把手22，经过滤布12和滤网13分离过滤出来的灰尘颗粒会向下掉落至集尘盒2，从而能够对灰尘颗粒进行收集，而且箱体9一侧设有箱门，打开箱门，可通过把手22将集尘盒2取出，从而方便了对集尘盒2内的灰尘颗粒进行处理。

箱体9远离推杆10一侧下部固定安装有抽风机5，底板1上设有蓄电池组，抽风机5通过导线与蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制抽风机5运行的开关。

抽风机5的出风端连通有输送管4，且输送管4一端贯穿至箱体9内并位于过滤层7下方，抽风机5的进风端连通有抽气管6，且抽气管6上端延伸至箱体9一侧上方并固定安装有集风罩11，开启抽风机5，在铝锭生产过程中所产生的烟尘就会经过集风罩11和抽气管6，再经输送管4被输送至箱体9内，再经滤布12和滤网13过滤分离出灰尘颗粒，而除尘后的干净气体就会上升并从透气网8中排出该设备外。

限位机构包括固定安装在箱体9内壁一侧上部的两个固定板17以及开设在安装框14上端一侧的插槽20，安装框14一端位于两个固定板17之间，位于安装框14上端的固定板17中部贯穿设置有插杆21，且插杆21上端延伸至固定板17上方并固定安装有限位板16，限位板16上表面中部固定安装有拉块15，通过固定板17、插槽20、限位板16以及插杆21之间的相互配合，在对安装框14和过滤层7进行安装时，先将安装框14两端分别完全插入两个固定板17之间，再将插杆21插入插槽20内，即可完成对安装框14和过滤层7的限位和固定，操作简单，便于对安装框14和过滤层7的安装和取出，从而有利于对其进行清理和更换。

插杆21下端插设在插槽20内，位于安装框14下端的固定板17与安装框14下端一侧之间设置有滑动机构，滑动机构包括开设在安装框14下端一侧的滑槽18以及固定安装在固定板17上表面中部的滑条19，滑条19滑动设置在滑槽18内，在将安装框14两端分别完全插入两个固定板17之间时，滑条19会在滑槽18内沿着其轴线方向发生滑动，从而保证了安装框14在安装过程中的稳定性，而且使得安装结构稳定牢固，极具实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。