一种便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜的制作方法

本实用新型涉及耐水防腐高性能涂料相关技术领域，具体为一种便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜。

背景技术：

耐水防腐高性能涂料具有节能环保，性能高和性价比高等优点，被广泛的应用在涂料领域，需要制备耐水防腐高性能涂料时，将各种物料投入制备釜内，将各种物料混合。

现有的耐水防腐高性能涂料制备釜仅具有搅拌功能，不方便研磨物料，不能够对物料进行筛选，且避免粒径不合格的物料进入釜体的内部底端，不方便查看物料的制作进度，因此，我们提出一种便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜，以解决上述背景技术中提出的现有的耐水防腐高性能涂料制备釜均具有搅拌功能，不方便研磨物料，不能够对物料进行筛选，且避免粒径不合格的物料进入釜体的内部底端，不方便查看物料的制作进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜，包括釜体、釜体的上表面安装的电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外侧固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧垂直啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部固定有横杆，横杆另一端固定在釜体内壁上；

所述电机的左右两侧均设置有进料斗，进料斗的底端设置有料轨，所述料轨的下方设置有承接盘，且承接盘的内部螺纹连接有过滤板；

所述承接盘的前侧固定有第一固定板，后侧固定有第二固定板，所述第一固定板上安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定在过滤板的上表面；

所述转轴的下方固定有转杆，且转杆的外侧等角度焊接有搅拌板；

所述釜体的底端开设有出料口，且出料口的下方设置有料盖，所述釜体的前侧通过合页安装有出料门。

进一步地，所述料轨的内设置有研磨轮，且研磨轮的内部贯穿有横杆，并且研磨轮的外端呈“凹凸”状结构。

进一步地，所述横杆贯穿料轨，横杆的外侧焊接有连接珠，连接珠嵌入式安装在釜体的内壁，并且连接珠的嵌入深度大于连接珠的半径尺寸。

进一步地，所述料轨的顶端焊接在进料斗的底端，且料轨的纵截面呈“镰刀”型结构。

进一步地，所述过滤板为弹性结构，且过滤板与承接盘的连接方式为螺纹连接，并且承接盘的纵截面呈“凹”字型结构。

进一步地，所述料盖与出料口的连接方式为螺纹连接，且料盖的上表面与釜体的内部下表面平齐，并且釜体的底端纵截面呈梯形结构。

进一步地，所述第一固定板的上表面焊接在釜体的内部上表面，所述第二固定板的后侧面焊接在釜体的后壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜，利用研磨轮的转动方便研磨物料，避免粒径不合格的物料进入釜体的内部底端，方便处理粒径不合格的物料和查看制作进度；

1.本实用新型设置有料轨和研磨轮，电机通过转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和横杆带动研磨轮在料轨的内部旋转，利用研磨轮的转动方便研磨物料；

2.本实用新型设置有过滤板和电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下弹性结构的过滤板在承接盘的内部升降，利用过滤板过滤物料，避免粒径不合格的物料进入釜体的内部底端；

3.本实用新型设置有出料门和釜体，出料门通过合页安装在釜体的前侧，转动出料门，打开釜体的内部空间，便于处理粒径不合格的物料和查看制作进度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型进料斗与料轨的侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型釜体与出料门的正视连接结构示意图。

图中：1、釜体；2、电机；3、转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、横杆；7、连接珠；8、进料斗；9、料轨；10、研磨轮；11、承接盘；12、过滤板；13、第一固定板；14、第二固定板；15、电动伸缩杆；16、转杆；17、搅拌板；18、出料口；19、料盖；20、出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜，包括釜体1、釜体1的上表面安装的电机2和电动伸缩杆15，电机2的输出端连接有转轴3，且转轴3的外侧固定有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的外侧垂直啮合连接有第二锥形齿轮5；且第二锥形齿轮5的内部固定有横杆6，并且横杆6的外侧焊接有连接珠7；电机2的左右两侧均设置有进料斗8，且进料斗8的底端设置有料轨9，并且料轨9的内部设置有研磨轮10，料轨9的顶端焊接在进料斗8的底端，且料轨9的纵截面呈“镰刀”型结构，利用料轨9承接物料。

料轨9的下方设置有承接盘11，且承接盘11的内部螺纹连接有过滤板12，承接盘11的前侧固定有第一固定板13，且第一固定板13的上表面焊接在釜体1的内部上表面，承接盘11的后侧固定有第二固定板14，且第二固定板14的后侧面焊接在釜体1的后壁。电动伸缩杆15安装在第一固定板13的后侧，且电动伸缩杆15的输出端固定有过滤板12的上表面。

转轴3的下方固定有转杆16，且转杆16的外侧等角度焊接有搅拌板17；釜体1的底端开设有出料口18，且出料口18的下方设置有料盖19，料盖19与出料口18的连接方式为螺纹连接，且料盖19的上表面与釜体1的内部下表面平齐，并且釜体1的底端纵截面呈梯形结构，方便卸料，且为了避免搅拌的过程中部分物料落入出料口18的内部，釜体1的前侧通过合页安装有出料门20。

如图1和图2中过滤板12为弹性结构，且过滤板12与承接盘11的连接方式为螺纹连接，并且承接盘11的纵截面呈“凹”字型结构，纵截面呈“凹”字型结构的承接盘11能够避免物料外漏。

如图1、图2和图4中转轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、横杆6和研磨轮10构成连动机构，且研磨轮10的内部贯穿有横杆6，并且研磨轮10的外端呈“凹凸”状结构，利用研磨轮10方便研磨物料。横杆6贯穿料轨9，且横杆6外端的连接珠7嵌入式安装在釜体1的内壁，并且要求连接珠7的嵌入深度大于连接珠7的半径尺寸，使得横杆6和第二锥形齿轮5稳定转动。

工作原理：在使用该便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜时，首先通过进料斗8向料轨9的内部投料，同时打开电机2，电机2的工作原理为现有背景下成熟的技术，电机2通过转轴3带动第一锥形齿轮4水平旋转，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮5垂直旋转，通过横杆6与第二锥形齿轮5相连接的进料斗8在料轨9的内部垂直旋转，进料斗8的外侧面与料轨9的内壁贴合，利用研磨轮10的垂直旋转研磨料轨9内部的物料，研磨后的物料从料轨9的底端落向过滤板12，在电动伸缩杆15的作用下，弹性结构的过滤板12在料轨9上轻微升降，过滤研磨后的物料。

在电机2的作用下，转杆16和搅拌板17在釜体1的内部底端旋转，将各种物料搅拌混合，当需要卸料时，转动料盖19，打开出料口18，当需要处理留在过滤板12上的物料时，通过合页转动出料门20，处理过滤板12上的物料，以上便完成该便于研磨的耐水防腐高性能涂料制备釜的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。