一种组合式金可丁涂料生产用加热装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种组合式金可丁涂料生产用加热装置。

背景技术：

涂料，传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

现有在涂料生产过程中，需要对物料进行加热，现有的加热装置一般仅仅通过内壁上固定的加热件进行加热，这样加热速度慢，而且物料很容易受热不均，影响加热效果。

技术实现要素：

本实用新型的实施例目的在于提供一种组合式金可丁涂料生产用加热装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合式金可丁涂料生产用加热装置，包括加热桶和第一发热件，加热桶顶部设有进料口，加热桶底部设有出料口，出料口上安装有出料阀门，所述加热桶内腔均匀安装有多个第一发热件，所述加热桶内安装有搅匀装置，所述搅匀装置包括搅拌轴、搅拌杆和驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌轴转动安装于加热桶中心线上，搅拌轴上固定安装有多根搅拌杆，搅拌轴顶端延伸至加热桶上方，所述搅拌杆上安装有第二发热件，所述搅拌轴内穿设有导电柱，导电柱位于搅拌轴内的部分通过导线与搅拌杆上的第二发热件电连接，所述导电柱顶端贯穿搅拌轴顶部并延伸至搅拌轴上方，导电柱顶部套设有与之电连接的电刷。

在一种可选方案中：所述加热桶底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述搅拌轴两侧的搅拌杆错位设置。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述从动齿轮安装于搅拌轴上并与主动齿轮啮合。

在一种可选方案中：所述第二发热件为发热管。

在一种可选方案中：相邻所述搅拌杆之间安装有分散网。

在一种可选方案中：还包括有气热装置，所述气热装置包括热风机和气管，所述搅拌轴底端贯穿加热桶底部并延伸至加热桶下方，搅拌轴与加热桶底部之间安装有密封圈，所述热风机安装于加热桶底部，热风机的出风口连接有气管，气管另一端延伸至搅拌轴内，搅拌轴上均匀开设有多个喷气孔，为了避免物料进入搅拌轴内，所述喷气孔内安装有单向阀。

在一种可选方案中：所述进料口上安装有进料阀门。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、本申请通过在所述搅拌杆上安装有第二发热件，所述搅拌轴内穿设有导电柱，导电柱位于搅拌轴内的部分通过导线与搅拌杆上的第二发热件电连接，导电柱顶部套设有与之电连接的电刷，在搅拌的同时通过搅拌杆进一步的进行加热，加热更加充分，减少了加热时间，提高了加热效率；

2、设有分散网，搅拌杆转动时，带动分散网转动，物料通过分散网的网孔，从而对物料进行分散，有助于充分加热。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例结构示意图。

图3为本实用新型第三实施例结构示意图。

图4为本实用新型第四实施例结构示意图。

附图标记注释：1-加热桶、2-搅拌杆、3-第一发热件、4-驱动电机、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-电刷、8-进料口、9-搅拌轴、10-导电柱、11-支撑腿、12-滚轮、13-第二发热件、14-分散网、15-热风机、16-气管、17-密封轴承、18-喷气孔、19-进料阀门。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种组合式金可丁涂料生产用加热装置，包括加热桶1和第一发热件3，所述加热桶1底部均匀对称安装有支撑腿11，支撑腿11底端安装有滚轮12，所述滚轮12为自锁式滚轮，方便装置的移动，加热桶1顶部设有进料口8，加热桶1底部设有出料口，出料口上安装有出料阀门，所述加热桶1内腔均匀安装有多个第一发热件3，所述第一发热件3优选为发热片；

进一步的，为了能够使加热桶1内待加热原料能够充分受热均匀，避免出现局部过热而粘住的情况，所述加热桶1内安装有搅匀装置，所述搅匀装置包括搅拌轴9、搅拌杆2和驱动搅拌轴9转动的驱动机构，所述搅拌轴9转动安装于加热桶1中心线上，搅拌轴9优选通过密封轴承17与加热桶1转动连接，搅拌轴9上固定安装有多根搅拌杆2，搅拌杆2优选通过焊接与搅拌轴9固定，搅拌轴9两侧的搅拌杆2错位设置，这样能够使得搅拌范围更大，搅拌更加充分，搅拌轴9顶端延伸至加热桶1上方，所述驱动机构包括驱动电机4、主动齿轮5和从动齿轮6，驱动电机4优选通过螺丝安装于加热桶1顶部，驱动电机4的输出轴上安装有主动齿轮5，所述从动齿轮6安装于搅拌轴9上并与主动齿轮5啮合，进一步的，所述搅拌杆2上安装有第二发热件13，所述第二发热件13优选为发热管，所述搅拌轴9内穿设有导电柱10，导电柱10优选通过螺丝与搅拌轴9固定连接，导电柱10位于搅拌轴9内的部分通过导线与搅拌杆2上的第二发热件13电连接，所述导电柱10顶端贯穿搅拌轴9顶部并延伸至搅拌轴9上方，导电柱10顶部套设有与之电连接的电刷7，电刷7可固定安装于加热桶1顶部，通过电刷7能够给导电柱10供电，在使用时，第一发热件3工作，对加热桶1内的物料进行加热，启动驱动电机4，驱动电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过从动齿轮6带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆2转动，能够对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，同时，电刷7给导电柱10供电，导电柱10给第二发热件13工作，搅拌杆2边转动边对物料进行加热，加热更加充分，减少了加热时间，提高了加热效率。

实施例2

请参阅图2，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，为了能够在搅拌时，将物料细化，避免物料结块或者结团，相邻所述搅拌杆2之间安装有分散网14，分散网14优选通过螺丝与搅拌杆2连接，搅拌杆2转动时，带动分散网14转动，物料通过分散网14的网孔，从而对物料进行分散，有助于充分加热；

实施例3

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例2的不同之处在于，为了进一步丰富加热手段，还包括有气热装置，所述气热装置包括热风机15和气管16，所述搅拌轴9底端贯穿加热桶1底部并延伸至加热桶1下方，搅拌轴9与加热桶1底部之间安装有密封圈，所述热风机15安装于加热桶1底部，热风机15优选通过螺丝与加热桶1连接，热风机15的出风口连接有气管16，气管16另一端延伸至搅拌轴9内，气管16优选通过密封轴承17与搅拌轴9转动连接，搅拌轴9上均匀开设有多个喷气孔18，为了避免物料进入搅拌轴9内，所述喷气孔18内安装有单向阀，使用时，热风机15产生的热风进入搅拌轴9然后由喷气孔18喷出，能够进一步的充分均匀对物料进行加热，进一步提高了加热效率；

实施例4

请参阅图4，本实用新型实施例与实施例3的不同之处在于，为了方便物料的排出，所述进料口8上安装有进料阀门19，在加热完成需要排料时，将出料口上的出料阀门打开，然后将进料阀门19关闭，使得加热桶1内的气压增大，从而不断将物料由出料口送出，方便排料。

本实用新型的工作原理是：在使用时，第一发热件3工作，对加热桶1内的物料进行加热，启动驱动电机4，驱动电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过从动齿轮6带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆2转动，能够对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，同时，电刷7给导电柱10供电，导电柱10给第二发热件13工作，搅拌杆2边转动边对物料进行加热，加热更加充分，减少了加热时间，提高了加热效率。搅拌杆2转动时，带动分散网14转动，物料通过分散网14的网孔，从而对物料进行分散，有助于充分加热，热风机15产生的热风进入搅拌轴9然后由喷气孔18喷出，能够进一步的充分均匀对物料进行加热，进一步提高了加热效率，在加热完成需要排料时，将出料口上的出料阀门打开，然后将进料阀门19关闭，使得加热桶1内的气压增大，从而不断将物料由出料口送出，方便排料。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。