一种污水一体化多级处理装置的制作方法

文档序号:19921205发布日期:2020-02-14 16:19阅读:362来源:国知局
一种污水一体化多级处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置,特别涉及一种污水一体化多级处理装置,属于污水处理设备技术领域。



背景技术:

随着水资源得到大家的重视,使得污水处理也越来越受到人们的关注,污水处理也就是对其进行净化的过程,其中大部分的生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,包括漂浮和悬浮的大小固体颗粒、胶状和凝胶状扩散物和纯溶液,所以在对生活污水进行处理时,往往需要进行多项的工艺操作,其中现有的处理装置大多数采用滤网进行多重的过滤,将污水内的杂质进行隔离,但是由于长时间的隔离,使得杂质颗粒会堆积在滤网上端,加上滤网不易拆卸清洗,使得后期的滤网使用价值得到降低,所以现在急需要设计一种污水一体化多级处理装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种污水一体化多级处理装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种污水一体化多级处理装置,包括污水处理箱与下料闭合机构,所述污水处理箱内侧顶部设有搅拌腔,所述污水处理箱内侧底部设有沉淀腔,所述搅拌腔与沉淀腔之间通过隔板进行隔离,所述污水处理箱顶端中部设有电机,所述电机底部输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面上固定连接有若干个搅拌叶片,所述搅拌腔一侧设有进水口,所述隔板内侧设有若干个下料闭合机构,所述隔板底端中部固定连接有支撑件,所述支撑件底部两侧分别固定连接有第一导料板与第二导料板,所述第一导料板与第二导料板内侧均安装有第一滤芯,所述沉淀腔底端两侧分别设有颗粒收集腔,两个所述颗粒收集腔底端靠近沉淀腔中部安装有第二滤芯,所述沉淀腔底端中部安装有出水口,所述出水口上安装有第二电磁阀,所述沉淀腔两侧底端分别设有排污阀,所述排污阀底端均固定连接有排污管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料闭合机构包括环形通槽、通水槽、第一电磁阀以及连接件,所述环形通槽分别设置在隔板内侧,环形通槽内侧均设有通水槽,所述通水槽中部分别通过连接件与第一电磁阀相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形通槽在隔板上由中心向四周呈环形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑件与第一导料板与第二导料板均位于沉淀腔内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导料板与第二导料板以及两个颗粒收集腔分别关于支撑件呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导料板与第二导料板倾斜角度为30-60度。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型结构新颖,操作简单,使用方便,通过采用两个导料板可以有效的将滤芯上堆积的杂质与颗粒物顺着导料板导入颗粒收集腔内,不仅使得可以得到快速的清洁,也可以使得滤芯的使用寿命得到有效的提升;

2.通过在隔板上均匀的设置多个下料闭合机构,使得搅拌后的污水可以均匀的导在导料板上的滤芯上进行快速的过滤,进而可以使得颗粒物与杂质不易堆积,也使得本装置的过滤分离效果更加。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;

图2是本实用新型的下料闭合机构结构示意图。

图中:1、污水处理箱;2、搅拌腔;3、沉淀腔;4、隔板;5、电机;6、搅拌轴;7、搅拌叶片;8、进水口;9、下料闭合机构;91、环形通槽;92、通水槽;93、第一电磁阀;94、连接件;10、支撑件;11、第一导料板;12、第二导料板;13、第一滤芯;14、颗粒收集腔;15、第二滤芯;16、出水口;17、第二电磁阀;18、排污阀;19、排污管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示,本实用新型一种污水一体化多级处理装置,包括污水处理箱1与下料闭合机构9,污水处理箱1内侧顶部设有搅拌腔2,污水处理箱1内侧底部设有沉淀腔3,搅拌腔2与沉淀腔3之间通过隔板4进行隔离,污水处理箱1顶端中部设有电机5,电机5底部输出端固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6表面上固定连接有若干个搅拌叶片7,搅拌腔2一侧设有进水口8,隔板4内侧设有若干个下料闭合机构9,隔板4底端中部固定连接有支撑件10,支撑件10底部两侧分别固定连接有第一导料板11与第二导料板12,第一导料板11与第二导料板12内侧均安装有第一滤芯13,沉淀腔3底端两侧分别设有颗粒收集腔14,两个颗粒收集腔14底端靠近沉淀腔3中部安装有第二滤芯15,沉淀腔3底端中部安装有出水口16,出水口16上安装有第二电磁阀17,沉淀腔3两侧底端分别设有排污阀18,排污阀18底端均固定连接有排污管19。

下料闭合机构9包括环形通槽91、通水槽92、第一电磁阀93以及连接件94,环形通槽91分别设置在隔板4内侧,环形通槽91内侧均设有通水槽92,通水槽92中部分别通过连接件94与第一电磁阀93相连接,环形通槽91在隔板4上由中心向四周呈环形设置,支撑件10与第一导料板11与第二导料板12均位于沉淀腔3内侧,第一导料板11与第二导料板12以及两个颗粒收集腔14分别关于支撑件10呈对称设置,第一导料板11与第二导料板12倾斜角度为30-60度。

具体的,本实用新型使用时,先将污水通过进水口8导入搅拌腔2内,接着通过启动电机5驱动搅拌轴6带动搅拌叶片7进行转动,使得搅拌腔2内的污水充分混合,接着通过启动各个第一电磁阀93,使得搅拌腔2内的污水经过通水槽92导在第一导料板11与第二导料板12上,然后污水经过第一滤芯13的过滤进入沉淀腔3底部进行沉淀,其中部分污水与颗粒杂质等进入颗粒收集腔14内,再由第二滤芯15进行过滤,使得过滤后的水也进入沉淀腔3底部,最后通过打开第二电磁阀17,使得沉淀后的净水从出水口16排出,而沉淀腔3底部剩余的部分污泥有排污阀18排出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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