一种新的多效蒸发器的制作方法

本实用新型涉及工业加工领域，尤其涉及一种新的多效蒸发器。

背景技术：

多效蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

蒸汽中含有大量的盐类物质，现有的多效蒸发器大多未对其进行有效的处理，多效蒸发器运行一段时间后会形成大量的磷酸盐垢，这些盐垢在长时间的积累后会将通管堵死，进而影响机组的运行效率，造成较大的经济损失，且现有的多效蒸发器对蒸发后的所残留的冷凝水没有有效的集中处理收集，进行再次利用，浪费了水资源，为此我们推出一种新的多效蒸发器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新的多效蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新的多效蒸发器，包括第一蒸发器本体和去垢装置本体，所述第一蒸发器本体的顶部开设有出气接口，所述出气接口的一端固定连接有通管，所述通管的一端固定连接有分离器，所述分离器的底部开设有第二排液口，所述第一蒸发器本体的左侧壁开设有进料口，所述第一蒸发器本体的底部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有循环泵，所述分离器的底部固定连接有通管，所述通管的一端固定连接有第二蒸发器本体，所述第二蒸发器本体的顶部固定连接有通管，所述分离器的底部固定连接有第三蒸发器本体，所述第三蒸发器本体的顶部固定连接有通管，所述通管的一端固定连接有阀门，所述阀门的一端固定连接有去垢装置本体，所述去垢装置本体的内部固定安装有过滤元件和滤网，所述去垢装置本体的底部固定连接有存储罐，所述存储罐的底部开设有排污口，所述去垢装置本体的右侧开设有第一排气口，所述第一排气口的一侧固定连接有通管，所述通管的一端固定连接有压缩机，所述压缩机的右侧开设有第二排气口，所述压缩机的底部开设有第一排液口，所述第一排液口的底部固定连接有平衡管，所述平衡管的一端固定连接有封液池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离器有三个，所述循环泵有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发器本体的内部开设有加热室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网是不锈钢材质，且滤网排布紧密。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通管的一端固定连接有出气接口，且通管延伸至第一蒸发器本体的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过滤网、过滤元件等组织结构将蒸汽形成中产生的磷酸盐进行过滤，再通过存储罐进行收集，定期对储物罐内的磷酸盐进行排放，有效的防止了磷酸盐对机组造成的损伤，进而提高了机组的运行效率。

2、本实用新型通过在压缩机底部装置平衡管、在由平衡管连接封液池，将蒸发后残留的冷凝水进行储存，可以再次将冷凝水回收再利用，进而降低了运行成本，同时也减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新的多效蒸发器的主视图；

图2为本实用新型提出的一种新的多效蒸发器的局部透视图。

图例说明：

1、蒸发器本体；2、出气接口；3、存储罐；4、排污口；5、过滤元件；6、滤网；7、第一排气口；8、去垢装置本体；9、压缩机；10、第二排气口；11、第一排液口；12、平衡管；13、封液池；14、阀门；15、进料口；16、分离器；17、第二排液口；18、连接管；19、通管；20、循环泵；21、加热室；22、第二蒸发器本体；23、第三蒸发器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新的多效蒸发器，包括第一蒸发器本体1和去垢装置本体8，第一蒸发器本体1的内部开设有加热室21，第一蒸发器本体1的顶部开设有出气接口2，出气接口2的一端固定连接有通管19，通管19的一端固定连接有分离器16，分离器16起到对物料进行液态与气态的分离的作用，提高了产生气体的纯度，分离器16的底部开设有第二排液口17，第一蒸发器本体1的左侧壁开设有进料口15，第一蒸发器本体1的底部固定连接有连接管18，连接管18的一端固定连接有循环泵20，分离器16的底部固定连接有通管19，通管19的一端固定连接有出气接口2，且通管19延伸至第一蒸发器本体1的内部，通管19的一端固定连接有第二蒸发器本体22，第二蒸发器本体22的顶部固定连接有通管19，分离器16有三个，循环泵20有两个，循环泵20是将分离后的液态物料进行再次蒸发，防止物料的浪费，对物料进行多次循环，分离器16的底部固定连接有第三蒸发器本体23，第三蒸发器本体23的顶部固定连接有通管19，通管19的一端固定连接有阀门14，阀门的一端固定连接有去垢装置本体8，去垢装置本体8的内部固定安装有过滤元件5和滤网6，滤网6是不锈钢材质，且滤网6排布紧密，去垢装置本体8的底部固定连接有存储罐3，存储罐3的底部开设有排污口4，通过滤网6、过滤元件5等组织结构将蒸汽形成中产生的磷酸盐进行过滤，再通过存储罐3进行收集，定期对存储罐3内的磷酸盐进行排放，有效的防止了磷酸盐对机组造成的损伤，进而提高了机组的运行效率，去垢装置本体8的右侧开设有第一排气口7，第一排气口7的一侧固定连接有通管19，通管19的一端固定连接有压缩机9，压缩机9的右侧开设有第二排气口10，压缩机9的底部开设有第一排液口11，第一排液口11的底部固定连接有平衡管12，平衡管12的一端固定连接有封液池13，通过在压缩机9底部装置平衡管12、在由平衡管12连接封液池13，将蒸发后残留的冷凝水进行储存，可以再次将冷凝水回收再利用。

工作原理：将物料从进料口15放入，通过进料口15进入加热室21，进行第一次蒸发处理，再通过通管19进入分离器16中进行二次蒸发处理，依次进入第二蒸发器本体22内部、第三蒸发器本体23内部进行蒸发处理，在进入去垢装置本体8，通过过滤元件5、滤网6将磷酸盐进行过滤，再通过存储罐3将磷酸盐进行储存，定期对存储罐3进行清理，再通过第一排气口7进入压缩机9进行分离，冷凝水进入封液池13，蒸发后的气体进入第二排气口10，即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。