一种污泥处理用碱液洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理用碱液洗涤塔。

背景技术：

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，但是在污泥处置领域，特别是污泥焚烧、污泥高温氧化等产生烟气的领域，烟气中粉尘含量较高、有毒有害气体较多和臭气浓度，因此需要使用到碱液洗涤塔。

现今市场上的此类碱液洗涤塔种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类碱液洗涤塔在使用时烟气通常堆积处理，烟气难以分散均匀，因为难以使碱液与烟气均匀接触；

（2）传统的此类碱液洗涤塔使用时烟气在洗涤塔内部停留的时间较短，导致反应不够充分，影响烟气的处理效果；

（3）传统的此类碱液洗涤塔在使用时烟气中通常掺杂异味，并且直接排放容易对空气产生一定的污染；

（4）传统的此类碱液洗涤塔在使用时碱液的使用量较大，碱液仅单次使用容易造成碱液的浪费，并且使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理用碱液洗涤塔，以解决上述背景技术中提出碱液洗涤塔中烟气反应时间较短，反应均匀性不佳，异味容易造成污染和碱液使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理用碱液洗涤塔，包括底座、塔体、滤板、分流结构和u型管，所述底座的顶端固定有塔体，且塔体内部的底端设置有碱液腔，并且碱液腔一侧的塔体外壁上设置有进气口，所述碱液腔上方的塔体内壁上设置有分流结构，且分流结构上方的塔体内壁上设置有一级喷淋管，所述塔体顶部的内壁上安装有二级喷淋管，且二级喷淋管上方的塔体顶部设置有除雾层，所述二级喷淋管与一级喷淋管的底端皆安装有等间距的喷淋头，所述塔体的顶端设置有排气口。

优选的，所述塔体一侧的外壁上通过支撑架安装有循环泵，且循环泵的输入端通过管道与碱液腔相连通，循环泵的输出端安装有循环管，循环管一侧的外壁上皆通过三通管安装有一级导管与二级导管，且一级导管的一端延伸至塔体的内部并与一级喷淋管相连通，并且二级导管的一端延伸至塔体的内部并与二级喷淋管相连通。

优选的，所述碱液腔顶部的内壁上安装有过滤膜，且过滤膜上方的碱液腔内壁上固定有滤板。

优选的，所述分流结构的内部依次设置有分流板、分流格网、锥形分流孔和滤液网，塔体的内壁上固定有分流板，且分流板的顶端皆设置有锥形分流孔，锥形分流孔的内壁上安装有分流格网，且锥形分流孔上方的塔体内壁上固定有滤液网。

优选的，所述一级喷淋管上方的塔体两侧壁上皆固定有聚拢板，且相邻聚拢板之间设置有集气管，聚拢板上方的塔体内壁上设置有u型管，且u型管的顶端皆设置有等间距的通孔。

优选的，所述除雾层上方的塔体内壁上设置有活性炭吸附层，且活性炭吸附层上方的塔体内壁上安装有竹炭填充层，并且竹炭填充层上方的塔体内壁上固定有柠檬剂吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥处理用碱液洗涤塔不仅提高了烟气处理时的均匀性，延长了烟气的与碱液的反应时间，实现了烟气中异味的去除功能，而且实现了碱液的循环利用功能；

（1）通过设置有分流板、分流格网、锥形分流孔和滤液网，锥形分流孔对烟气进行初步分散，其次在分流格网的作用下，使得烟气进一步分散，滤液网表面形成的水膜与烟气接触破裂，提高了烟气处理时的均匀性；

（2）通过设置有聚拢板、集气管、u型管和通孔，聚拢板使得烟气汇集集气管中并进入u型管的内部，同时部分烟气从通孔中散发出，u型管延长了烟气的流通路径，从而延长了烟气的与碱液的反应时间；

（3）通过设置有活性炭吸附层、竹炭填充层和柠檬剂吸附层，活性炭吸附层与竹炭填充层对烟气中的异味进行吸附，柠檬剂吸附层对烟气中的异味进行覆盖，实现了烟气中异味的去除功能，减少了空气的污染；

（4）通过设置有循环泵、循环管、三通管、一级导管、二级导管、滤板和过滤膜，循环泵将碱液腔内部中的碱液抽出，通过循环管分别输送至一级喷淋管与二级喷淋管的内部并由喷淋头喷洒出，喷淋后的碱液在滤板与过滤膜的作用下被过滤再进行循环喷淋，实现了碱液的循环利用功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的分流结构剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的分流板俯视放大结构示意图。

图中：1、底座；2、塔体；3、碱液腔；4、过滤膜；5、滤板；6、进气口；7、分流结构；701、分流板；702、分流格网；703、锥形分流孔；704、滤液网；8、一级喷淋管；9、聚拢板；10、二级喷淋管；11、除雾层；12、活性炭吸附层；13、竹炭填充层；14、排气口；15、柠檬剂吸附层；16、u型管；17、二级导管；18、集气管；19、二级导管；20、三通管；21、喷淋头；22、循环管；23、循环泵；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种污泥处理用碱液洗涤塔，包括底座1、塔体2、滤板5、分流结构7和u型管16，底座1的顶端固定有塔体2，且塔体2内部的底端设置有碱液腔3，并且碱液腔3一侧的塔体2外壁上设置有进气口6，塔体2一侧的外壁上通过支撑架安装有循环泵23，该循环泵23的型号可为25-160a，且循环泵23的输入端通过管道与碱液腔3相连通，循环泵23的输出端安装有循环管22，循环管22一侧的外壁上皆通过三通管20安装有一级导管19与二级导管17，且一级导管19的一端延伸至塔体2的内部并与一级喷淋管8相连通，并且二级导管17的一端延伸至塔体2的内部并与二级喷淋管10相连通，用于碱液的循环利用；

碱液腔3顶部的内壁上安装有过滤膜4，且过滤膜4上方的碱液腔3内壁上固定有滤板5，用于碱液的过滤工作，碱液腔3上方的塔体2内壁上设置有分流结构7，且分流结构7上方的塔体2内壁上设置有一级喷淋管8；

一级喷淋管8上方的塔体2两侧壁上皆固定有聚拢板9，且相邻聚拢板9之间设置有集气管18，聚拢板9上方的塔体2内壁上设置有u型管16，且u型管16的顶端皆设置有等间距的通孔24，用于延长烟气的反应时间；

分流结构7的内部依次设置有分流板701、分流格网702、锥形分流孔703和滤液网704，塔体2的内壁上固定有分流板701，且分流板701的顶端皆设置有锥形分流孔703，锥形分流孔703的内壁上安装有分流格网702，且锥形分流孔703上方的塔体2内壁上固定有滤液网704；

锥形分流孔703对烟气进行初步分散，其次在分流格网702的作用下，使得烟气进一步分散，滤液网704表面形成的水膜与烟气接触破裂，提高了烟气处理时的均匀性；

塔体2顶部的内壁上安装有二级喷淋管10，且二级喷淋管10上方的塔体2顶部设置有除雾层11，除雾层11上方的塔体2内壁上设置有活性炭吸附层12，且活性炭吸附层12上方的塔体2内壁上安装有竹炭填充层13，并且竹炭填充层13上方的塔体2内壁上固定有柠檬剂吸附层15，用于去除烟气中的异味，二级喷淋管10与一级喷淋管8的底端皆安装有等间距的喷淋头21，塔体2的顶端设置有排气口14。

工作原理：使用时，该碱液洗涤塔外接电源，工作人员首先通过进气口6将待处理烟气导入塔体2的内部，在烟气自下而上的运动过程中，锥形分流孔703对烟气进行初步分散，其次在分流格网702的作用下，使得烟气进一步分散，同时，循环泵23将碱液腔3内部中的碱液抽出，通过循环管22分别输送至一级喷淋管8与二级喷淋管10的内部并由喷淋头21喷洒出，对烟气进行喷淋处理，同时喷淋后的碱液在滤板5与过滤膜4的作用下被过滤进入碱液腔3的内部，再进行循环喷淋，完成了碱液的多次利用工作，滤液网704表面形成的水膜与烟气接触破裂，从而分散的对烟气进行初步处理，提高了烟气处理时的均匀性，然后，烟气继续向上移动，在聚拢板9的作用下，使得烟气汇集与集气管18的内部，并进入u型管16的内部，同时部分烟气从通孔24中散发出，喷淋头21对其进行二级喷淋净化，u型管16延长了烟气的流通路径，从而延长了烟气的与碱液的反应时间，紧接着除雾层11对烟气进行除雾工作，最后，活性炭吸附层12与竹炭填充层13对烟气中的异味进行吸附，同时柠檬剂吸附层15对烟气中的异味进行覆盖，净化后的烟气由排气口14排出，完成污泥处理用碱液洗涤塔的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。