本实用新型涉及过滤加工设备技术领域,尤其是一种管道过滤器。
背景技术:
过滤器用于油或其它液体管道上,过滤管道里的杂物,目前过滤器使用过程中,由于管道内流体介质杂质较多,传统的过滤器芯件使用周期较短,使用时间长后,不断积累的杂质容易堵塞管道,影响溶剂的输送效率,杂质清理不便,影响生产效率。因此对以往的管道过滤器,需要进行一定的改进。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种管道过滤器。
本实用新型的技术方案为:管道过滤器,包括主管体,主管体两侧分别为进液口管道和出液口管道,主管体内部中间偏向出液口管道一侧设有过滤网,主管体底部设有清理管,清理管连接在过滤网两侧的主管体上,进液口管道一侧和清理管之间的主管体上设有卸料结构,卸料结构包括位于主管体侧壁上的卸料盖,卸料盖和主管体之间通过合页连接,卸料盖和主管体侧壁的连接处为相互适配的台阶状,连接处一侧的主管体外侧壁上设有销轴,销轴上旋转连接有锁扣板,锁扣板顶部设有滑轮,锁扣板的滑轮和卸料盖上的导轨相适配。
进一步地,合页位于主管体的外侧壁上。
进一步地,清理管外侧设有凸台,凸台通过螺纹连接有封盖。
进一步地,过滤网位于卸料盖和主管体连接处的一侧。
进一步地,滑轮略高于锁扣板的水平面。
本实用新型的有益之处:本实用新型结构简单,有效方便地清理管道内堆积的垃圾等,增强管道过滤器的使用效果,提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型a的放大结构示意图;
图3为本实用新型锁扣板的结构示意图;
其中:1、主管体,11、过滤网,2、进液口管道,3、出液口管道,4、清理管,41、封盖,42、凸台,5、卸料盖,51、合页,6、销轴,61、锁扣板,62、滑轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
管道过滤器,包括主管体1,主管体1两侧分别为进液口管道2和出液口管道3,主管体1内部中间偏向出液口管道3一侧设有过滤网11,过滤网11位于卸料盖5和主管体1连接处的一侧,主管体1底部设有清理管4,清理管4外侧设有凸台42,凸台42通过螺纹连接有封盖41,清理管4连接在过滤网11两侧的主管体1上,进液口管道2一侧和清理管4之间的主管体1上设有卸料结构,卸料结构包括位于主管体1侧壁上的卸料盖5,卸料盖5和主管体1之间通过合页51连接,合页51位于主管体1的外侧壁上,卸料盖5和主管体1侧壁的连接处为相互适配的台阶状,连接处一侧的主管体1外侧壁上设有销轴6,销轴6上旋转连接有锁扣板61,锁扣板61顶部设有滑轮62,锁扣板61的滑轮62和卸料盖5上的导轨相适配,滑轮62略高于锁扣板61的水平面。当管道中因为长时间的过滤,导致一定的垃圾的堆积,因为重力的作用一般会堆积在过滤网的底部,此时通过打开锁扣板,卸料盖沿着合页向下,堆积的垃圾通过清理管清理出,清理完毕后,将卸料盖合上,旋转锁扣板,抵接于卸料盖上,防止卸料盖往下,然后在清理管上拧上封盖,防止泄露。
1.管道过滤器,包括主管体,所述主管体两侧分别为进液口管道和出液口管道,其特征在于:所述主管体内部中间偏向出液口管道一侧设有过滤网,所述主管体底部设有清理管,所述清理管连接在过滤网两侧的主管体上,所述进液口管道一侧和清理管之间的主管体上设有卸料结构,所述卸料结构包括位于主管体侧壁上的卸料盖,所述卸料盖和主管体之间通过合页连接,所述卸料盖和主管体侧壁的连接处为相互适配的台阶状,所述连接处一侧的主管体外侧壁上设有销轴,所述销轴上旋转连接有锁扣板,所述锁扣板顶部设有滑轮,所述锁扣板的滑轮和卸料盖上的导轨相适配。
2.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于:所述合页位于主管体的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于:所述清理管外侧设有凸台,所述凸台通过螺纹连接有封盖。
4.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于:所述过滤网位于卸料盖和主管体连接处的一侧。
5.根据权利要求1所述的管道过滤器,其特征在于:所述滑轮略高于锁扣板的水平面。