一种石油管道堵塞器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于一种高压防喷封堵装置，尤其涉及一种石油管道堵塞器。
【背景技术】
[0002] 随着工业的发展，对于石油生产的安全性的考量已经越来越重视。井喷事故是指 在我们对钻开的地层压力情况不是很清楚的情况下，所用的钻井液不足以平衡地层压力， 导致液体大量涌入井筒，而地面的系统无法有效控制的现象。而在石油开采的过程之中一 旦井喷事故发生那么就会产生非常巨大的影响。所以我们必须准确地关总井，控制井口，防 止事故的发生。我们以2010年的墨西哥漏油事件为例，在墨西哥漏油事件之中由于BP公 司在石油发生井喷时，并没有有效的措施阻止泄漏的发生，泄漏导致了石油的泄漏造成11 人当场死亡，8500平方千米的海域受到污染，超过4480亿美元的经济损失。在此过程之中 传统的堵塞装置，由于深海操作的复杂性，以及仪器的操作要求高，在针对巨大的事故中明 显的应变能力不足。而随后的封堵方面，BP公司采用了topkill(灭顶法）来用水泥进行 封堵。但由于水泥存在着固化时间长（需要6天的时间来完成），没有有效的交联性（容易 被冲开），设备复杂等一系列的缺点，使得在操作的过程之中，很难形成有效地凝固，准确投 放，最终未能防止井喷事故的发生。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供提供一种可以在石油管内实现快速高效封堵的石油管道堵 塞器。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
[0005] -种石油管道堵塞器，它包括第一注入装置、第二注入装置、第一管道及第二管 道，所述第一注入装置用于将钌催化剂溶液注入到第一管道内，所述第二注入装置用于将 双环戊二烯溶液注入到第二管道内，所述第一管道的出料口伸入至第二管道的内腔，所述 第二管道内腔的下部设置有隔流挡板，所述隔流挡板和第二管道的下管口之间还留置有缓 冲空间。
[0006] 上述方案中，当所述钌催化剂为Ml或M2时，所述钌催化剂溶液包括钌催化剂及溶 剂，所述双环戊二烯溶液包括双环戊二烯（以下简称DCPD)及溶剂，所述钌催化剂Ml和M2 的分子式如下：
[0007]
【主权项】
1. 一种石油管道堵塞器，其特征在于，它包括第一注入装置、第二注入装置、第一管道 及第二管道，所述第一注入装置用于将钌催化剂溶液注入到第一管道内，所述第二注入装 置用于将双环戊二烯溶液注入到第二管道内，所述第一管道的出料口伸入至第二管道的内 腔，所述第二管道内腔的下部设置有隔流挡板，所述隔流挡板和第二管道的下管口之间还 留置有缓冲空间。
2. 如权利要求1所述的石油管道堵塞器，其特征在于，当所述钌催化剂为Ml或M2时， 所述钌催化剂溶液包括钌催化剂及溶剂，所述双环戊二烯溶液包括双环戊二烯及溶剂，所 述钌催化剂Ml和M2的分子式如下： 1V11
XVlZ 〇
3. 如权利要求2所述的石油管道堵塞器，其特征在于，所述Ml与双环戊二烯的摩尔 比为1:10000~1.5:10000,固化时间在5S~30S之间；M2与双环戊二烯的摩尔比为1~ 50000~L 5:50000,固化时间在5S~15S之间。
4. 如权利要求1所述的石油管道堵塞器，其特征在于，当所述催化剂为4A，8A，9A或 12A时，所述钌催化剂溶液包括钌催化剂、溶剂及双环戊二烯；所述双环戊二烯溶液包括双 环戊二烯、溶剂及活化剂，所述钌催化剂4A，8A，9A及12A的分子式如下：
5. 如权利要求4所述的石油管道堵塞器，其特征在于，所述钌催化剂：活化剂：双环戊 二烯的摩尔比为1:0. 5:60000。
6. 如权利要求1所述的石油管道堵塞器，其特征在于，所述第一注入装置和第二注入 装置均为注射器。
7. 如权利要求1所述的石油管道堵塞器，其特征在于，所述第一注入装置或第二注入 装置包括压缩气体装置和液体盛放装置，所述压缩气体装置用于排出气体至液体盛放装 置，从而将液体挤压至第一管道或第二管道内。
8. 如权利要求1所述的石油管道堵塞器，其特征在于，所述第二管道下管口的直径与 石油管道的直径比为0. 01-0. 5。
【专利摘要】本发明公开了一种石油管道堵塞器，它包括第一注入装置、第二注入装置、第一管道及第二管道，所述第一注入装置用于将钌催化剂溶液注入到第一管道内，所述第二注入装置用于将双环戊二烯溶液注入到第二管道内，所述第一管道的出料口伸入至第二管道的内腔，所述第二管道内腔的下部设置有隔流挡板，所述隔流挡板和第二管道的下管口之间还留置有缓冲空间。该石油管道堵塞器可以在短时间内迅速应对井喷事故，从而能够在具体的石油工业中具有非常广泛的运用。
【IPC分类】F16L55-168
【公开号】CN104832747
【申请号】CN201510274962
【发明人】王光明, 徐斌斌
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月26日