一种石油管道支撑架的制作方法

文档序号:11150857阅读:425来源:国知局
一种石油管道支撑架的制造方法与工艺

本发明涉及一种石油管道支撑架。



背景技术:

管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

按荷载分为三个等级:特轻级、中级、特重级。在每一个荷载等级中,包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。按用途可分为活动支架(允许管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方,管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力,为此,支架和基础需坚固,以承受推力的作用。固定支架间距的大小直接影响管网的经济性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允许间距加大以减少管架数量。

目前现有的管道支架结构强度较小,安装不方便,不容易调节位置。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构稳定性高,安装方便,容易调节位置的石油管道支撑架。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种石油管道支撑架,包括底板、挡板、滑座、上固定套和下固定套,所述挡板设在底板两侧,所述挡板与底板焊接,所述挡板两侧设置有加强板,所述滑座设在底板上,所述底板中部设置有滑槽,所述滑座底部设置有凸起,所述凸起在滑槽内滑动连接,所述滑槽的长度小于底板的长度,所述下固定套设在滑座上,所述上固定套两端设置有螺钉,所述上固定套通过螺钉与下固定套连接,所述下固定套和上固定套内侧均设置有橡胶层。

作为优选,所述下固定套与滑座焊接,保持结构强度高。

作为优选,所述加强板呈梯形设置,保持安装方便。

作为优选,所述加强板分别与底板和挡板焊接,保持结构稳定可靠。

作为优选,所述滑槽设有两个,保持滑座滑动方便。

本发明的有益效果为:设置的挡板与底板焊接,挡板两侧设置有加强板能够保持结构物稳定可靠;设置的上固定套和下固定套保持安装方便;设置的滑槽的长度小于底板的长度,能够保持滑座在滑动时不会掉落,同时能够降低管道受到的应力。

附图说明

图1为本发明一种石油管道支撑架的结构图。

具体实施方式

如图1所示,一种石油管道支撑架,包括底板1、挡板2、滑座3、上固定套4和下固定套5,所述挡板2设在底板1两侧,所述挡板2与底板1焊接,所述挡板2两侧设置有加强板6,所述滑座3设在底板1上,所述底板1中部设置有滑槽7,所述滑座3底部设置有凸起8,所述凸起8在滑槽7内滑动连接,所述滑槽7的长度小于底板1的长度,所述下固定套5设在滑座3上,所述上固定套4两端设置有螺钉9,所述上固定套4通过螺钉9与下固定套5连接,所述下固定套5和上固定套4内侧均设置有橡胶层10。

所述下固定套5与滑座3焊接。

所述加强板6呈梯形设置。

所述加强板6分别与底板1和挡板2焊接。

所述滑槽7设有两个。

本发明的有益效果为:设置的挡板与底板焊接,挡板两侧设置有加强板能够保持结构物稳定可靠;设置的上固定套和下固定套保持安装方便;设置的滑槽的长度小于底板的长度,能够保持滑座在滑动时不会掉落,同时能够降低管道受到的应力。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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