一种蜂蜜浓缩系统的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜加工技术领域，尤其涉及一种蜂蜜浓缩系统。

背景技术：

蜂蜜中营养丰富且含有大量的碳水化合物，尤其单糖是直接的能量来源。蜂蜜中还含有多种人体所需的维生素、微量元素、游离氨基酸及各种酶系；同时其高稠度、强吸湿性、酸性及特有的色香味等理化特性；使之具备了加工成营养食品的条件。

在生产蜂蜜时，需要对蜂蜜进行过滤、水分蒸发，并浓缩，然后进行灌装。目前，现有的蜂蜜浓缩系统一般是先将蜂蜜置于原料罐内，再通过管道直接将蜂蜜通入浓缩罐中进行浓缩，使得浓缩不够彻底，内部水分依旧残留就多，因此需要循环来回多次进行浓缩，操作时间久且耗能较高。

技术实现要素：

鉴于目前蜂蜜浓缩存在上述不足，本实用新型提供一种蜂蜜浓缩系统，能够加快蜂蜜的浓缩速度，缩短浓缩时间，降低耗能。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种蜂蜜浓缩系统，包括原料罐、预热装置、蜂蜜浓缩罐和储料罐，所述预热装置包括加热罐和设置在加热罐上端的风机，所述原料罐的出料口与加热罐的进料口连接，所述原料罐内设有搅拌装置，所述加热罐的出料口与蜂蜜浓缩罐的进料口连接，所述蜂蜜浓缩罐的出料口与储料罐的进料口连接。

依照本实用新型的一个方面，所述原料罐的出料口和加热罐的进料口之间设有压力泵。

依照本实用新型的一个方面，所述搅拌装置包括固定于原料罐上端的电机，所述电机的输出端延伸至原料罐内并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距固定连接有多个“v”型搅拌杆。

依照本实用新型的一个方面，所述蜂蜜浓缩罐和储料罐的连接管之间设有回流管，所述回流管的另一端与原料罐连通。

依照本实用新型的一个方面，所述蜂蜜浓缩罐的出料口与回流管之间设有水分检测仪。

依照本实用新型的一个方面，所述回流管和储料罐的进料口之间设有电磁阀。

依照本实用新型的一个方面，所述加热罐的出料口位于加热罐的上方，所述蜂蜜浓缩罐的进料口位于蜂蜜浓缩罐的下方，所述蜂蜜浓缩罐的出料口位于蜂蜜浓缩罐的上方。

本实用新型实施的优点：

1、通过在原料罐内增设搅拌装置，对蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜内的水分分布更加均匀，从而使得后续受热浓缩更加均匀。

2、通过在蜂蜜浓缩罐的前段设置加热罐，对蜂蜜进行预热工序，使得蜂蜜进入后续浓缩罐时浓缩效果更好浓缩更彻底，从而可避免循环多次进行浓缩，缩短浓缩时间的同时也降低能耗。

3、通过水分检测仪可实时检测通过管道内的蜂蜜的水分含量，从而控制电磁阀的启闭，进而可控制当蜂蜜水分含量较高时关闭电磁阀使得蜂蜜回流继续浓缩，当蜂蜜水分含量达到标准时关闭电磁阀使得蜂蜜流至储料罐内收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种蜂蜜浓缩系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种蜂蜜浓缩系统中搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种蜂蜜浓缩系统，包括原料罐1、预热装置、蜂蜜浓缩罐3和储料罐4，所述预热装置包括加热罐2和设置在加热罐2上端的风机22，所述原料罐1的出料口11与加热罐2的进料口21连接，所述原料罐1内设有搅拌装置，所述加热罐的出料口23与蜂蜜浓缩罐3的进料口31连接，所述蜂蜜浓缩罐3的出料口32与储料罐4的进料口连接，蜂蜜由原料罐1进入预热装置的加热罐2内进行预热，同时风机22可将蒸发的水汽进行排放，再进入蜂蜜浓缩罐3内进行浓缩，增加预热工序使得蜂蜜进入后续浓缩罐3时浓缩效果更好浓缩更彻底，从而可避免循环多次进行浓缩，缩短浓缩时间的同时也降低能耗。

进一步的，所述蜂蜜浓缩罐3和储料罐4的连接管之间设有回流管8，所述回流管8的另一端与原料罐1连通，所述蜂蜜浓缩罐3的出料口32与回流管8之间设有水分检测仪6，所述回流管8和储料罐4的进料口41之间设有电磁阀7，通过水分检测仪6可实时检测通过管道内的蜂蜜的水分含量，从而控制电磁阀7的启闭，进而可控制当蜂蜜水分含量较高时关闭电磁阀7使得蜂蜜流入回流管8内，从而回流至原料罐1重复浓缩，当蜂蜜水分含量达到标准时关闭电磁阀7使得蜂蜜流至储料罐4内收集

其中，所述原料罐1的出料口11和加热罐2的进料口21之间设有压力泵5，通过压力泵5提供压力使得蜂蜜流动。

其中，所述搅拌装置包括固定于原料罐1上端的电机12，所述电机12的输出端延伸至原料罐1内并固定连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13上等间距固定连接有多个“v”型搅拌杆14，通过在原料罐1内增设搅拌装置，对蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜内的水分分布更加均匀，从而使得后续受热浓缩更加均匀，同时“v”型设置的搅拌杆14搅拌范围更广。

其中，所述加热罐2的出料口23位于加热罐2的上方，所述蜂蜜浓缩罐3的进料口31位于蜂蜜浓缩罐3的下方，所述蜂蜜浓缩罐3的出料口32位于蜂蜜浓缩罐3的上方，使得蜂蜜在加热罐2和浓缩罐3内的流通方向为下进上出，从而使得加热和浓缩更加充分。

本实用新型实施的优点：

1、通过在原料罐内增设搅拌装置，对蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜内的水分分布更加均匀，从而使得后续受热浓缩更加均匀。

2、通过在蜂蜜浓缩罐的前段设置加热罐，对蜂蜜进行预热工序，使得蜂蜜进入后续浓缩罐时浓缩效果更好浓缩更彻底，从而可避免循环多次进行浓缩，缩短浓缩时间的同时也降低能耗。

3、通过水分检测仪可实时检测通过管道内的蜂蜜的水分含量，从而控制电磁阀的启闭，进而可控制当蜂蜜水分含量较高时关闭电磁阀使得蜂蜜回流继续浓缩，当蜂蜜水分含量达到标准时关闭电磁阀使得蜂蜜流至储料罐内收集。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，包括原料罐、预热装置、蜂蜜浓缩罐和储料罐，所述预热装置包括加热罐和设置在加热罐上端的风机，所述原料罐的出料口与加热罐的进料口连接，所述原料罐内设有搅拌装置，所述加热罐的出料口与蜂蜜浓缩罐的进料口连接，所述蜂蜜浓缩罐的出料口与储料罐的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，所述原料罐的出料口和加热罐的进料口之间设有压力泵。

3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，所述搅拌装置包括固定于原料罐上端的电机，所述电机的输出端延伸至原料罐内并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距固定连接有多个“v”型搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，所述蜂蜜浓缩罐和储料罐的连接管之间设有回流管，所述回流管的另一端与原料罐连通。

5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，所述蜂蜜浓缩罐的出料口与回流管之间设有水分检测仪。

6.根据权利要求4所述的一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，所述回流管和储料罐的进料口之间设有电磁阀。

7.根据权利要求1至6之一所述的一种蜂蜜浓缩系统，其特征在于，所述加热罐的出料口位于加热罐的上方，所述蜂蜜浓缩罐的进料口位于蜂蜜浓缩罐的下方，所述蜂蜜浓缩罐的出料口位于蜂蜜浓缩罐的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种蜂蜜浓缩系统，包括原料罐、预热装置、蜂蜜浓缩罐和储料罐，所述预热装置包括加热罐和设置在加热罐上端的风机，所述原料罐的出料口与加热罐的进料口连接，所述原料罐内设有搅拌装置，所述加热罐的出料口与蜂蜜浓缩罐的进料口连接，所述蜂蜜浓缩罐的出料口与储料罐的进料口连接。本实用新型提供的一种蜂蜜浓缩系统，通过在原料罐内增设搅拌装置，对蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜内的水分分布更加均匀，从而使得后续受热浓缩更加均匀，通过在蜂蜜浓缩罐的前段设置加热罐，对蜂蜜进行预热工序，使得蜂蜜进入后续浓缩罐时浓缩效果更好浓缩更彻底，从而可避免循环多次进行浓缩，缩短浓缩时间的同时也降低能耗。

技术研发人员：贾英杰;李亮;杨帆
受保护的技术使用者：上海冠生园蜂制品有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.05.29