一种过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种过滤装置。

背景技术：

在各种油类生产的过程中，大多数采用基础油作为基料，根据具体用途添加相应的添加剂，调和成符合要求的成品油，然而基础油和添加剂中存在一定程度的杂质，这些杂质会严重影响到成品油的品质，主要解决的方法是采用过滤器进行去除杂质，目前过滤器的过滤效率低以及过滤效果较差，导致生产成本高，提供一种过滤装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤装置，提高油在生产过程中的过滤效率以及过滤效果，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤装置，包括支撑架和筒体，所述支撑架的顶部设有电机，所述电机的驱动端设有搅拌轴，所述筒体设于所述支撑架内，所述筒体的内壁设有连接块，所述连接块的底部设有与之固定连接的过滤组件，所述搅拌轴穿过所述连接块及所述过滤组件，所述搅拌轴的表面设有位于所述过滤组件内部的若干搅拌杆，所述搅拌轴套有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮设于所述电机与所述筒体之间，所述主动锥齿轮的两侧均设有与之啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心均设有与之相连的旋转轴，所述旋转轴的一端设有凸轮，所述筒体的顶部设有与所述凸轮相配的从动件，所述支撑架底部的内壁上设有与所述筒体相连的缓冲组件。

优先的，所述过滤组件包括筛筒，所述筛筒的外表面设有与之形状相同的过滤膜。

优先的，所述筒体的顶部侧面设有进料管，所述进料管贯穿所述过滤组件，所述筒体的底部侧面设有出料管15。

优先的，所述筒体的底部设有排屑管，所述排屑管贯穿所述过滤组件，所述排屑管的底部设有封口盖。

优先的，所述从动件为平底从动件。

优先的，所述支撑架的顶部内壁上设有用于支撑所述旋转轴的固定杆，所述固定杆与所述支撑架之间固定连接，所述从动锥齿轮通过所述旋转轴与所述固定杆转动连接。

优先的，所述缓冲组件包括导杆和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在所述导杆上，所述导杆与所述支撑架之间为固定连接，所述导杆与所述筒体之间为活动连接。

优先的，所述筒体的底部外周均匀设有与之固定连接的若干支撑台，所述支撑台设有与所述导杆相配的导向槽，所述导杆与所述导向槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机驱动搅拌杆及凸轮进行转动，利用搅拌杆对过滤组件内的油进行搅拌，筒体通过凸轮与从动件之间的传动进行纵向运动，继而实现油的振动，在搅拌杆及凸轮的作用下，使得油的过滤速度更快，过滤效果更佳，该装置提高油在生产过程中的过滤效率以及过滤效果，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为凸轮与从动件之间的配合结构示意图；

图中：1支撑架、2筒体、3电机、4搅拌轴、5连接块、6搅拌杆、7主动锥齿轮、8从动锥齿轮、9旋转轴、10凸轮、11从动件、12筛筒、13过滤膜、14进料管、15出料管、16排屑管、17封口盖、18固定杆、19导杆、20缓冲弹簧、21支撑台、22导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种过滤装置，包括支撑架1和筒体2，所述支撑架1的顶部设有电机3，所述电机3的驱动端设有搅拌轴4，所述筒体2设于所述支撑架1内，所述筒体2的内壁设有连接块5，所述连接块5的底部设有与之固定连接的过滤组件，所述搅拌轴4穿过所述连接块5及所述过滤组件，所述搅拌轴4的表面设有位于所述过滤组件内部的若干搅拌杆6，所述搅拌轴4套有主动锥齿轮7，所述主动锥齿轮7设于所述电机3与所述筒体2之间，所述主动锥齿轮7的两侧均设有与之啮合的从动锥齿轮8，所述从动锥齿轮8的中心均设有与之相连的旋转轴9，所述旋转轴9的一端设有凸轮10，所述筒体2的顶部设有与所述凸轮10相配的从动件11，所述支撑架1底部的内壁上设有与所述筒体2相连的缓冲组件，当相应类别的油进入所述过滤组件内，所述电机3开始启动，带动所述搅拌轴4进行旋转，继而位于所述搅拌轴4表面的所述搅拌杆6将对所述过滤组件内的油进行搅拌，同时所述主动锥齿轮7也进行旋转，通过所述主动锥齿轮7带动所述从动锥齿轮8进行旋转，在所述从动锥齿轮8的作用下，所述凸轮10绕着所述旋转轴9进行转动，由于所述凸轮10的工作面与所述从动件11保持着接触状态，在所述凸轮10的转动作用下，通过所述从动件11使得所述筒体2实现纵向运动，当所述筒体2进行纵向运动时，通过位于所述支撑架1底部的缓冲组件实现所述筒体2进行减震，在所述搅拌杆6和所述凸轮10的综合作用下，油透过所述过滤组件，从而实现油的过滤，该装置通过所述电机3驱动所述搅拌杆6及所述凸轮10进行转动，利用所述搅拌杆6对所述过滤组件内的油进行搅拌，所述筒体2通过所述凸轮10与所述从动件11之间的传动进行纵向运动，继而实现油的振动，在所述搅拌杆6及所述凸轮10的作用下，使得油的过滤速度更快，过滤效果更佳，该装置提高油在生产过程中的过滤效率以及过滤效果，降低生产成本。

所述过滤组件包括筛筒12，所述筛筒12的外表面设有与之形状相同的过滤膜13，通过所述筛筒12对油进行初次过滤，再通过所述过滤膜13进行二次过滤，保证油的过滤质量。

所述筒体2的顶部侧面设有进料管14，所述进料管14贯穿所述过滤组件12，所述筒体2的底部侧面设有出料管15，待过滤的油从所述进料管14进入所述过滤组件中，经过滤后的油将从所述出料管15输出，所采用的进出料方式方便快捷。

所述筒体2的底部设有排屑管16，所述排屑管16贯穿所述过滤组件，所述排屑管16的底部设有封口盖17，当所述过滤组件内的杂质堆积到一定程度时，需要拆开所述封口盖17，杂质将从所述排屑管16的底部排出，所采用的排屑结构简单，易拆卸，方便清洁。

所述从动件11为平底从动件，所述凸轮10和平底从动件之间的传动效率高，受力平稳，使得所述筒体2能够稳定有效地进行纵向运动。

所述支撑架1的顶部内壁上设有用于支撑所述旋转轴9的固定杆18，所述固定杆18与所述支撑架1之间固定连接，所述从动锥齿轮8通过所述旋转轴9与所述固定杆18转动连接，通过所述固定杆18保证所述从动锥齿轮8及所述凸轮10的转动。

所述缓冲组件包括导杆19和缓冲弹簧20，所述缓冲弹簧20套在所述导杆19上，所述导杆19与所述支撑架1之间为固定连接，所述导杆19与所述筒体2之间为活动连接，所述缓冲弹簧20对所述筒体2起到缓冲作用。

所述筒体2的底部外周均匀设有与之固定连接的若干支撑台21，所述支撑台21设有与所述导杆19相配的导向槽22，所述导杆19与所述导向槽22之间滑动连接，当所述筒体2在所述凸轮10的作用下进行纵向运动，所述支撑台21通过所述导向槽22沿着所述导杆19进行纵向运动，通过所述导向槽22与所述导杆19之间的配合，保证所述筒体2的纵向运动稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。