一种新型滤清器的制作方法

本实用新型属于滤清器技术领域，具体涉及一种新型滤清器。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，目前市面上出现的滤清器，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为cn204941753u所公开的柴油滤清器，虽然实现了过滤后清洁的柴油流向出油口，不会出现拥堵的现象，但是并未解决现有的滤清器在存储或运输过程中容易有外界灰尘等杂质通过滤清器外部的端口进入其内部，从而导致滤清器被污染的问题，为此我们提出一种新型滤清器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型滤清器，以解决上述背景技术中提出的现有的滤清器在存储或运输过程中容易有外界灰尘等杂质通过滤清器外部的端口进入其内部，从而导致滤清器被污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滤清器，包括壳体和防护机构，所述壳体的内部固定连接有滤芯，所述防护机构包括防护隔板，所述防护隔板安装在壳体的端口内部，所述壳体的端口内壁开设有圆槽，所述圆槽开设在防护隔板的顶端，所述圆槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有限位球，所述限位球安装在圆槽的内部，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述限位球的端部贯穿限位环与防护隔板相互卡合。

优选的，所述壳体的端部两侧外壁均开设有方槽，所述方槽的端口开设在壳体的端口外壁，所述方槽的内部设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的界面为“冂”字形结构，所述支撑板的底端外壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板与方槽的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴安装在支撑板的端部两侧。

优选的，所述支撑板的底端内部设置有连接板，所述连接板与支撑板的内壁固定连接有第二转轴。

优选的，所述连接板的端部设置有推板，所述连接板与推板的内壁固定连接有第三转轴。

优选的，所述第二转轴安装在连接板的顶端两侧外壁，所述第三转轴安装在连接板的底端两侧外壁。

优选的，所述推板安装在方槽的内部，所述推板的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述推板的底端两侧外壁均固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的横截面为倒“t”字形结构。

优选的，所述方槽的内侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的横截面为“凸”字形结构，所述限位滑轨固定在限位滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的圆槽、限位球和防护隔板，解决了现有的滤清器在存储或运输过程中容易有外界灰尘等杂质通过滤清器外部的端口进入其内部，从而导致滤清器被污染的问题，限位球在防护隔板的挤压下向内收缩，防护隔板固定安装在滤清器的端口内部，防护隔板保护滤清器免受外界的污染。

2、通过设计的方槽、推板、连接板和支撑板，解决了现有的滤清器通常为圆柱体机构，在移动运输过程中容易发生滚动的问题，推板通过连接板控制支撑板的转动，支撑板通过第一转轴向外侧旋转倾斜，支撑板与滤清器的端口外壁相垂直，支撑板防止滤清器运输过程中发生滚动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的防护隔板结构示意图；

图4为本实用新型的限位球结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板结构示意图；

图6为本实用新型的推板结构示意图；

图7为本实用新型的限位滑轨结构示意图。

图中：1、滤芯；2、防护隔板；3、方槽；4、壳体；5、限位球；6、圆槽；7、固定弹簧；8、限位环；9、支撑板；10、推板；11、连接板；12、第二转轴；13、第一转轴；14、限位滑槽；15、防滑纹；16、第三转轴；17、橡胶垫；18、限位滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型滤清器，包括壳体4和防护机构，壳体4的内部固定连接有滤芯1，防护机构包括防护隔板2，防护隔板2安装在壳体4的端口内部，壳体4的端口内壁开设有圆槽6，圆槽6开设在防护隔板2的顶端，圆槽6的内侧内壁固定连接有固定弹簧7，固定弹簧7的端部固定连接有限位球5，限位球5安装在圆槽6的内部，圆槽6的端口固定连接有限位环8，限位球5的端部贯穿限位环8与防护隔板2相互卡合，限位球5在防护隔板2的挤压下向内收缩，防护隔板2固定安装在滤清器的端口内部，防护隔板2保护滤清器免受外界的污染。

为了便于支撑板9的安装使用，本实施例中，优选的，壳体4的端部两侧外壁均开设有方槽3，方槽3的端口开设在壳体4的端口外壁，方槽3的内部设置有支撑板9。

为了便于防止滤清器发生滚动，本实施例中，优选的，支撑板9的界面为“冂”字形结构，支撑板9的底端外壁固定连接有橡胶垫17。

为了便于支撑板9的转动，本实施例中，优选的，支撑板9与方槽3的内壁固定连接有第一转轴13，第一转轴13安装在支撑板9的端部两侧。

为了便于连接板11的安装使用，本实施例中，优选的，支撑板9的底端内部设置有连接板11，连接板11与支撑板9的内壁固定连接有第二转轴12。

为了便于推板10的安装使用，本实施例中，优选的，连接板11的端部设置有推板10，连接板11与推板10的内壁固定连接有第三转轴16。

为了便于连接板11的转动，本实施例中，优选的，第二转轴12安装在连接板11的顶端两侧外壁，第三转轴16安装在连接板11的底端两侧外壁。

为了便于防止推板10发生打滑，本实施例中，优选的，推板10安装在方槽3的内部，推板10的外表面开设有防滑纹15。

为了便于限位滑轨18的安装使用，本实施例中，优选的，推板10的底端两侧外壁均固定连接有限位滑轨18，限位滑轨18的横截面为倒“t”字形结构。

为了便于推板10在方槽3内部滑动，本实施例中，优选的，方槽3的内侧内壁开设有限位滑槽14，限位滑槽14的横截面为“凸”字形结构，限位滑轨18固定在限位滑槽14的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，滤清器在存储或运输过程中将防护隔板2安装至壳体4的端口内部，壳体4端口内壁的限位球5在防护隔板2的挤压下向内收缩，限位球5的外表面为圆弧形结构，限位球5便于防护隔板2从其外侧滑动，限位球5收纳至圆槽6内部不再阻隔防护隔板2，防护隔板2固定安装在壳体4的端口内部，限位球5失去外力的挤压且在固定弹簧7的推动下贯穿限位环8与防护隔板2相互卡合，防护隔板2通过限位球5固定牢靠，推动方槽3内部的推板10，推板10通过底部限位滑轨18沿限位滑槽14在方槽3内部滑动，推板10通过连接板11推动支撑板9，支撑板9通过第一转轴13向外旋转倾斜，支撑板9旋转至与方槽3相垂直，支撑板9防止滤清器在运输过程中发生滚动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。