一种新型废塑料油催化蒸馏生产柴油环保设备的制作方法

本实用新型属于废塑料油加工技术领域，尤其涉及一种新型废塑料油催化蒸馏生产柴油环保设备。

背景技术：

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中，塑料以其自身的独特性能，如质量轻、比强度高、易加工成型、优异的电绝缘性、绝热性和耐化学腐蚀性等，已成为现代工业的支柱材料之一，而废弃的塑料也能够随之进行炼油的工作，炼油原料来源为垃圾处理厂分选出来的塑料薄膜（包括塑料包装袋和农膜）、塑料丝及编织品、泡沫塑料制品、塑料包装箱及容器、电缆包覆料以及各种日用杂品、文体娱乐、卫生保健等日用塑料制品，其中薄膜、泡沫、包装箱及容器、编织、片材等塑料制品主要用于塑料包装，在工作过程中，所产生的废气容易对环境造成污染，所以需要环保的设备进行处理并解决污染环境的问题。

但是，现有的环保设备还存在着不具备起到降温防护的功能、不方便收集该设备所产生的污水和不方便对该设备进行清理的问题。

因此，发明一种新型废塑料油催化蒸馏生产柴油环保设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型废塑料油催化蒸馏生产柴油环保设备，以解决现有的环保设备不具备起到降温防护的功能、不方便收集该设备所产生的污水和不方便对该设备进行清理的问题。一种新型废塑料油催化蒸馏生产柴油环保设备，包括工作筒，进气头，出气头，风机，环形管，喷洒头，输水管，水泵，连接盘，滤芯，支撑边，安装环，第一过滤网，第二过滤网，温度传导工作箱结构，支撑输送座结构，辅助清理密封盖结构，plc和开关，所述的进气头焊接在工作筒的右下部；所述的出气头焊接在工作筒的左上部；所述的风机螺栓安装在进气头的右端；所述的环形管焊接在工作筒内壁的下部；所述的喷洒头螺纹连接在环形管的下端；所述的输水管一端穿过工作筒，并与环形管的左侧焊接，另一端与水泵的右侧法兰连接；所述的连接盘焊接在工作筒内壁的中间部位；所述的滤芯镶嵌在连接盘的内部；所述的支撑边分别焊接在工作筒内壁上部的左右两侧；所述的安装环卡接在支撑边的上部；所述的第一过滤网和第二过滤网分别螺纹连接在安装环内壁的上下两部；所述的温度传导工作箱结构安装在工作筒的右下部；所述的支撑输送座结构安装在工作筒的底部；所述的辅助清理密封盖结构安装在工作筒的上部；所述的plc镶嵌在工作筒的前表面下部；所述的开关电性连接在plc的前表面；所述的温度传导工作箱结构包括工作箱，进水头，出水头，传递板，支撑头和辅助柱，所述的工作箱焊接在工作筒右表面的中下侧；所述的进水头焊接在工作箱前表面的右下部；所述的出水头焊接在工作箱上部的左侧；所述的传递板焊接在工作箱和工作筒的连接处；所述的支撑头分别焊接在传递板和传递板之间左侧的前后两部；所述的辅助柱分别焊接在传递板左侧下部的前后两侧。

优选的，所述的支撑输送座结构包括支撑座，工作腔，排水头，密封阀，固定盘，传递孔和处理网，所述的工作腔开设在支撑座的内部，并焊接在工作筒外壁的下部；所述的排水头焊接在支撑座的左下部，并在左端螺纹连接有密封阀；所述的固定盘焊接在工作腔内壁的上部，并在内部开设有传递孔；所述的处理网镶嵌在传递孔的内壁上。

优选的，所述的辅助清理密封盖结构包括套接盖，盖腔，密封边，翻转板，密封环和固定螺栓，所述的盖腔开设在套接盖的内部；所述的密封边焊接在套接盖外壁的下部；所述的翻转板分别焊接在密封边左端的前后两侧和工作筒左上部的前后两侧，并相互轴接；所述的密封环胶接在密封边的下端；所述的固定螺栓螺纹连接在密封边内部的右侧。

优选的，所述的传递板设置有多个，所述的传递板采用铜板，并设置在工作筒和工作箱内。

优选的，所述的支撑头和辅助柱分别焊接在传递板的左侧。

优选的，所述的工作箱采用不锈钢箱，并分别与进水头和出水头连通。

优选的，所述的支撑座内部的工作腔与工作筒的下端连通。

优选的，所述的处理网采用活性炭网，所述的处理网设置在工作腔内壁的上部。

优选的，所述的排水头右端与支撑座内部的工作腔连通，左端通过密封阀密封住。

优选的，所述的套接盖下部插接在工作筒的上端，且内部的盖腔与工作筒连通。

优选的，所述的密封边设置为圆环型，且下部的密封环采用橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的传递板设置有多个，所述的传递板采用铜板，并设置在工作筒和工作箱内，在对工作箱输送冷水时，能够随之使传递板吸取废气中的热量并传递到冷水中，这样即可起到冷却的功能，并避免了过热的废气影响过滤，进而起到了降温保护的工作。

2.本实用新型中，所述的支撑头和辅助柱分别焊接在传递板的左侧，能够随之对多个的传递板起到支撑的功能，且合理的进行使用。

3.本实用新型中，所述的工作箱采用不锈钢箱，并分别与进水头和出水头连通，能够更加合理的对工作箱输送冷水，且更加合理的进行使用。

4.本实用新型中，所述的支撑座内部的工作腔与工作筒的下端连通，在使用时，方便的收集废弃的污水，且便于进行处理。

5.本实用新型中，所述的处理网采用活性炭网，所述的处理网设置在工作腔内壁的上部，使用时，能够随之下落过滤污水的功能，进而增加了功能性。

6.本实用新型中，所述的排水头右端与支撑座内部的工作腔连通，左端通过密封阀密封住，使用时，能够方便的排出并输送所储存的水，同时也便于进行密封并进行储存。

7.本实用新型中，所述的套接盖下部插接在工作筒的上端，且内部的盖腔与工作筒连通，方便的使工作筒的上部裸露或者密封，且便于进行清洗维修的工作，进而增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的密封边设置为圆环型，且下部的密封环采用橡胶垫，在完成安装后，能够随之使密封边和密封环进行密封的工作，进而合理的进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的温度传导工作箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑输送座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助清理密封盖结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、工作筒；2、进气头；3、出气头；4、风机；5、环形管；6、喷洒头；7、输水管；8、水泵；9、连接盘；10、滤芯；11、支撑边；12、安装环；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、温度传导工作箱结构；151、工作箱；152、进水头；153、出水头；154、传递板；155、支撑头；156、辅助柱；16、支撑输送座结构；161、支撑座；162、工作腔；163、排水头；164、密封阀；165、固定盘；166、传递孔；167、处理网；17、辅助清理密封盖结构；171、套接盖；172、盖腔；173、密封边；174、翻转板；175、密封环；176、固定螺栓；18、plc；19、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型废塑料油催化蒸馏生产柴油环保设备，包括工作筒1，进气头2，出气头3，风机4，环形管5，喷洒头6，输水管7，水泵8，连接盘9，滤芯10，支撑边11，安装环12，第一过滤网13，第二过滤网14，温度传导工作箱结构15，支撑输送座结构16，辅助清理密封盖结构17，plc18和开关19，所述的进气头2焊接在工作筒1的右下部；所述的出气头3焊接在工作筒1的左上部；所述的风机4螺栓安装在进气头2的右端；所述的环形管5焊接在工作筒1内壁的下部；所述的喷洒头6螺纹连接在环形管5的下端；所述的输水管7一端穿过工作筒1，并与环形管5的左侧焊接，另一端与水泵8的右侧法兰连接；所述的连接盘9焊接在工作筒1内壁的中间部位；所述的滤芯10镶嵌在连接盘9的内部；所述的支撑边11分别焊接在工作筒1内壁上部的左右两侧；所述的安装环12卡接在支撑边11的上部；所述的第一过滤网13和第二过滤网14分别螺纹连接在安装环12内壁的上下两部；所述的温度传导工作箱结构15安装在工作筒1的右下部；所述的支撑输送座结构16安装在工作筒1的底部；所述的辅助清理密封盖结构17安装在工作筒1的上部；所述的plc18镶嵌在工作筒1的前表面下部；所述的开关19电性连接在plc18的前表面；所述的温度传导工作箱结构15包括工作箱151，进水头152，出水头153，传递板154，支撑头155和辅助柱156，所述的工作箱151焊接在工作筒1右表面的中下侧；所述的工作箱151采用不锈钢箱，并分别与进水头152和出水头153连通，能够更加合理的对工作箱151输送冷水，且更加合理的进行使用；所述的进水头152焊接在工作箱151前表面的右下部；所述的出水头153焊接在工作箱151上部的左侧；所述的传递板154焊接在工作箱151和工作筒1的连接处；所述的传递板154设置有多个，所述的传递板154采用铜板，并设置在工作筒1和工作箱151内，在对工作箱151输送冷水时，能够随之使传递板154吸取废气中的热量并传递到冷水中，这样即可起到冷却的功能，并避免了过热的废气影响过滤，进而起到了降温保护的工作；所述的支撑头155分别焊接在传递板154和传递板154之间左侧的前后两部；所述的支撑头155和辅助柱156分别焊接在传递板154的左侧，能够随之对多个的传递板154起到支撑的功能，且合理的进行使用；所述的辅助柱156分别焊接在传递板154左侧下部的前后两侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑输送座结构16包括支撑座161，工作腔162，排水头163，密封阀164，固定盘165，传递孔166和处理网167，所述的支撑座161内部的工作腔162与工作筒1的下端连通，在使用时，方便的收集废弃的污水，且便于进行处理；所述的工作腔162开设在支撑座161的内部，并焊接在工作筒1外壁的下部；所述的排水头163焊接在支撑座161的左下部，并在左端螺纹连接有密封阀164；所述的排水头163右端与支撑座161内部的工作腔162连通，左端通过密封阀164密封住，使用时，能够方便的排出并输送所储存的水，同时也便于进行密封并进行储存；所述的固定盘165焊接在工作腔162内壁的上部，并在内部开设有传递孔166；所述的处理网167镶嵌在传递孔166的内壁上；所述的处理网167采用活性炭网，所述的处理网167设置在工作腔162内壁的上部，使用时，能够随之下落过滤污水的功能，进而增加了功能性。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助清理密封盖结构17包括套接盖171，盖腔172，密封边173，翻转板174，密封环175和固定螺栓176，所述的套接盖171下部插接在工作筒1的上端，且内部的盖腔172与工作筒1连通，方便的使工作筒1的上部裸露或者密封，且便于进行清洗维修的工作，进而增加了功能性；所述的盖腔172开设在套接盖171的内部；所述的密封边173焊接在套接盖171外壁的下部；所述的密封边173设置为圆环型，且下部的密封环175采用橡胶垫，在完成安装后，能够随之使密封边173和密封环175进行密封的工作，进而合理的进行使用；所述的翻转板174分别焊接在密封边173左端的前后两侧和工作筒1左上部的前后两侧，并相互轴接；所述的密封环175胶接在密封边173的下端；所述的固定螺栓176螺纹连接在密封边173内部的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的风机4采用型号为cy125型风机。

上述实施例中，具体的，所述的水泵8采用型号为25tdb-100型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的plc18采用型号为fx2n-48plc。

上述实施例中，具体的，所述的开关19电性连接plc18的输入端，所述的水泵8电性连接plc18的输出端，所述的风机4电性连接plc18的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，先使水泵8与水管连接，同时使风机4与废塑料油加工的设备连接，连接好之后，分别启动风机4和水泵8，这样即可使废塑料油加工的设备内的废气通过风机4和进气头2输送到工作筒1的底部，同时使水通过水泵8输送到输水管7和环形管5内，然后通过喷洒头6喷洒到工作筒1的底部，这样即可使喷洒的水对废气进行过滤和降温的工作，完成初步工作后，随之上升，并穿过滤芯10、第二过滤网14和第一过滤网13进行二次过滤，最后随之通过出气头3排出，在使用的同时，所使用的废水，随之下落并穿过处理网167进行过滤，然后随之到达工作腔162的底部储存起来，再同时，当废气过热时，使进水头152和出水头153与输送水的水管连接，然后随之对工作箱151输送冷水，这样即可使传递板154将废气中的热量传递到工作箱151内的冷水中，并进行降温的工作，在不使用时，需要进行清洗维修时，放松固定螺栓176，然后使套接盖171通过翻转板174翻转，并使工作筒1的上部裸露出来，这样即可进行清洗并进行其它的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。