一种用于防水涂料的搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于防水涂料的搅拌设备。

背景技术：

涂刷在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用，这些涂刷的粘稠液体称为防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

随着建筑装修越来越频繁，防水涂料的应用也越来越广泛，防水涂料需要原料和辅料一起进入反应装置中进行混合搅拌，防水涂料通过电机带动搅拌装置旋转，产生大漩涡的动力作用下迅速实现辅料的扩散。在防水涂料的搅拌过程中，涂料挥发出大量气味，对人体有害，而且防水涂料搅拌后，搅拌桶内侧会形成大块粘壁层，大块粘壁层干固后会脱落，脱落的粘壁层会混进下一次涂料中，会影响产品的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于防水涂料的搅拌设备，通过设置有风机、输风管、处理箱和保温夹套，风机能够将搅拌桶内散发出的有害气体吸收，并通过输风管导入到处理箱中处理，利用heap滤层和活性炭吸附层对气体进行过滤和吸附，由于加热装置对搅拌桶内加热，搅拌桶内导出的气体具有一定的温度，将处理箱处理后的气体导入保温夹套内部，能够有效利用保温夹套进行保温，避免资源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水涂料的搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端两侧均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过支撑板和搅拌桶的侧壁，并设置于搅拌桶的内部，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述支撑板的底端两侧均设置有液压杆，所述液压杆的一端穿过搅拌桶的顶端侧壁，并固定连接搅拌桶内部的安装盘，所述安装盘的底端设置有刮刀，所述安装盘的内部设置有空腔，所述安装盘的顶端一侧连接有进水管，所述进水管连通安装盘内部的空腔，所述安装盘的外侧间隔均匀的设置有若干个出水孔，所述搅拌桶的外侧围绕设置有保温夹套，所述搅拌桶的顶端固定设置有风机，所述风机的输入端通过输风管连通搅拌桶的内部顶端，所述风机的输出端通过输风管连通保温夹套的内部空腔，所述输风管上安装有处理箱，所述保温夹套的底端一侧设置有排气口，所述搅拌桶的上端一侧设置有进料口，所述搅拌桶的底端设置有出料口，且所述进料口和出料口上均设置有手动阀。

在一个优选地实施方式中，所述安装盘为圆环状设置，且所述安装盘的直径略小于搅拌桶的内侧壁直径。

在一个优选地实施方式中，所述刮刀呈圆台状设置，且所述刮刀底端的直径与搅拌桶的内侧壁直径相同。

在一个优选地实施方式中，所述进水管的一端连接搅拌桶外端的抽水泵，所述进水管为橡胶软管。

在一个优选地实施方式中，所述处理箱的内部设置有hepa滤层和活性炭吸附层，所述hepa滤层设置于活性炭吸附层的上端。

在一个优选地实施方式中，所述处理箱的底端设置有出气口，所述出气口的一侧通过输风管连通保温夹套。

在一个优选地实施方式中，所述进料口设置于刮刀的下端。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的内部固定安装有加热装置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有风机、输风管、处理箱和保温夹套，风机能够将搅拌桶内散发出的有害气体吸收，并通过输风管导入到处理箱中处理，利用hepa滤层和活性炭吸附层对气体进行过滤和吸附，由于加热装置对搅拌桶内加热，搅拌桶内导出的气体具有一定的温度，将处理箱处理后的气体导入保温夹套内部，能够有效利用保温夹套进行保温，避免资源的浪费；

2、本实用新型通过设置有安装盘、刮刀、进水管、液压杆和出水孔，利用液压杆带动安装盘在搅拌桶内上下移动，刮刀对搅拌桶的内侧壁进行清理，在清理过程中，抽水泵将清洗水抽送到安装盘内部的空腔中，然后通过出水孔喷洒出来，能够对搅拌桶的内侧壁进行冲洗，使得搅拌桶的内侧壁清理干净，避免搅拌桶内侧壁残留的防水涂料结块，影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图。

图3为本实用新型安装盘的结构示意图。

图4为本实用新型安装盘和刮刀的俯视结构示意图。

图5为本实用新型处理箱的内部结构示意图。

附图标记为：1搅拌桶、2支撑柱、3支撑板、4旋转电机、5搅拌轴、6搅拌叶片、7液压杆、8安装盘、9刮刀、10进水管、11出水孔、12保温夹套、13风机、14输风管、15处理箱、16排气口、17进料口、18出料口、19手动阀、20hepa滤层、21活性炭吸附层、22加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示的一种用于防水涂料的搅拌设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶端两侧均固定设置有支撑柱2，所述支撑柱2的上端设置有支撑板3，所述支撑板3的上端中间位置固定安装有旋转电机4，所述旋转电机4的输出轴连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5的一端穿过支撑板3和搅拌桶1的侧壁，并设置于搅拌桶1的内部，所述搅拌轴5上设置有搅拌叶片6，所述支撑板3的底端两侧均设置有液压杆7，所述液压杆7的一端穿过搅拌桶1的顶端侧壁，并固定连接搅拌桶1内部的安装盘8，所述安装盘8的底端设置有刮刀9，所述安装盘8的内部设置有空腔，所述安装盘8的顶端一侧连接有进水管10，所述进水管10连通安装盘8内部的空腔，所述安装盘8的外侧间隔均匀的设置有若干个出水孔11。

所述安装盘8为圆环状设置，且所述安装盘8的直径略小于搅拌桶1的内侧壁直径。

所述刮刀9呈圆台状设置，且所述刮刀9底端的直径与搅拌桶1的内侧壁直径相同。

所述进水管10的一端连接搅拌桶1外端的抽水泵，所述进水管10为橡胶软管。

所述进料口17设置于刮刀9的下端。

实施方式具体为：搅拌完成将涂料导出后，打开液压杆7和抽水泵，抽水泵将清洗水抽送到安装盘8内部的空腔中，然后通过出水孔11喷出，液压杆7带动安装盘8向下移动，安装盘8底端的刮刀9与搅拌桶1的内侧壁接触，刮刀9能够将搅拌桶1内侧壁上残留的防水涂料刮下，然后出水孔11向搅拌桶1的内侧壁喷清洗水，对搅拌桶1的内侧壁进行冲洗，实现搅拌桶1内部的刮料和清洗，而且清洗效果更好。

根据图1-2和图5所示的一种用于防水涂料的搅拌设备，所述搅拌桶1的外侧围绕设置有保温夹套12，所述搅拌桶1的顶端固定设置有风机13，所述风机13的输入端通过输风管14连通搅拌桶1的内部顶端，所述风机13的输出端通过输风管14连通保温夹套12的内部空腔，所述输风管14上安装有处理箱15，所述保温夹套12的底端一侧设置有排气口16，所述搅拌桶1的上端一侧设置有进料口17，所述搅拌桶1的底端设置有出料口18，且所述进料口17和出料口18上均设置有手动阀19。

所述处理箱15的内部设置有hepa滤层20和活性炭吸附层21，所述hepa滤层20设置于活性炭吸附层21的上端。

所述处理箱15的底端设置有出气口，所述出气口的一侧通过输风管14连通保温夹套12。

所述搅拌桶1的内部固定安装有加热装置22。

实施方式具体为：搅拌过程中，打开加热装置22和风机13，加热装置22能够将搅拌桶1内部的温度保持在一定范围内，使得搅拌效果更好，而风机13能够将防水涂料搅拌过程中挥发的气体吸出，并通过输风管14将带有温度的气体吸入到处理箱15中过滤和吸附，将气体处理后导入到保温夹套12中，利用气体残留的温度对保温夹套12进行加热，使得保温夹套12的保温效果更好，能够合理利用资源，避免资源的浪费。

本实用新型工作原理：将待搅拌的防水涂料通过进料口17导入搅拌桶1中，搅拌桶1中的防水涂料不要超过液压杆7伸缩后刮刀9的高度，然后关闭进料口17上的手动阀19，打开加热装置22进行预热，预热完成后打开旋转电机4和风机13，旋转电机4带动搅拌轴5和搅拌叶片6对防水涂料进行搅拌，风机13将搅拌产生的有害气体吸收，并利用处理箱15处理后导入到保温夹套12中，然后从保温夹套12底端一侧的排气口16排出，待防水涂料搅拌完成后，打开出料口18上的手动阀19，将防水涂料从出料口18导出，然后进水管10连接外端的抽水泵，打开液压杆7和抽水泵，对搅拌桶1内侧壁进行刮料和清洗。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。