一种钟表生产用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及钟表生产技术领域，具体涉及一种钟表生产用喷涂装置。

背景技术：

钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。按国际惯例，机心直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟；直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表；直径37毫米以下为手表；直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表。

生产钟表时需要对外壳进行喷漆，目前的钟表喷涂设备喷涂效率低，而且不具备烘干功能，喷涂完毕后需要长时间等待其干燥，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钟表生产用喷涂装置，喷涂效率高，具有烘干功能，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钟表生产用喷涂装置，包括安装箱，所述安装箱内固定安装有多个纵向的隔板，多个所述隔板将所述安装箱的内腔均匀分隔为多个左右并列设置的喷涂室，所述安装箱的前侧壁与多个所述喷涂室相应位置处分别设有通口，所述通口内设有封闭门；所述喷涂室内的底部通过竖轴转动安装有转动座，所述喷涂室内还转动安装有两个竖向延伸的螺柱，两个所述螺柱左右相对地设置于所述转动座的外侧，所述安装箱内还设有驱动所述螺柱转动的步进电机；两个所述螺柱之间设有安装板，所述安装板位于所述转动座的上方，所述安装板的两端分别设有与相应的所述螺柱相匹配的螺孔；所述安装板的前侧左右相对地转动安装有两个向下延伸的喷头，所述喷头转动的轴线前后延伸，两个所述喷头的下端之间还固定连接有电动伸缩杆；所述安装箱内设有驱动所述转动座转动的驱动装置；所述安装箱上还连接有烘干装置。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括位于所述安装箱的下侧壁内的驱动腔，多个所述竖轴的下端均向下延伸至所述驱动腔内，所述竖轴的下端固定安装有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动安装有左右延伸的主轴，所述主轴上固定安装有与所述第一锥齿轮相对应的第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮分别与相应的所述第一锥齿轮相啮合，所述安装箱内还设有驱动所述主轴转动的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述烘干装置包括位于所述安装箱的后方的热风机，多个所述喷涂室分别设有向后延伸并穿透所述安装箱的侧壁的进风口，多个所述进风口与所述热风机之间分别通过进风管连接；所述安装箱的上端设有净化槽，所述净化槽内设有活性炭，所述净化槽的上端覆盖有盖板，所述盖板上设有透气孔；多个所述喷涂室分别设有向上延伸并连通所述净化槽的排风口，所述排风口内设有隔网。

作为进一步的改进，所述安装箱的后侧壁的内侧固定安装有左右延伸的输送管，所述输送管的右端为封闭端，所述输送管的右端向右延伸至最右端的所述喷涂室内，所述输送管的左端向左延伸至所述安装箱的外部并通过第一软管连接有液体箱，所述第一软管上设有液体泵；多个所述喷头分别通过第二软管与所述输送管连接。

作为进一步的改进，所述盖板的后端通过铰链铰接在所述安装箱的上端，所述盖板转动的轴线左右延伸，所述盖板上还固定安装有拉手。

由于采用了上述技术方案，一种钟表生产用喷涂装置，包括安装箱，多个所述隔板将所述安装箱的内腔均匀分隔为多个左右并列设置的喷涂室，所述喷涂室内的底部通过竖轴转动安装有转动座，两个所述螺柱之间设有安装板，所述安装板的前侧左右相对地转动安装有两个向下延伸的喷头，两个所述喷头的下端之间还固定连接有电动伸缩杆，所述安装箱内设有驱动所述转动座转动的驱动装置，所述安装箱上还连接有烘干装置；本实用新型通过将待喷漆的钟表外壳放置于转动座上，通过驱动电机带动主轴转动，主轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动多个转动座同步转动，转动座带动钟表外壳转动，喷头从上方对钟表外壳进行喷漆，具有喷涂均匀的优点；本实用新型通过相应的步进电机带动位于同一喷涂室内的两个螺柱同步转动，两个螺柱带动相应的安装板和喷头向上移动，或者通过相应的步进电机带动位于同一喷涂室内的两个螺柱同步反向转动，两个螺柱带动相应的安装板和喷头向下移动，以调节喷头和钟表外壳之间的距离，同时配合电动伸缩杆伸展带动两个喷头向外转动，或者电动伸缩杆收缩带动两个喷头向内转动，以调节喷头喷射角度，具有方便调节的优点；另外本实用新型可通过热风机向喷涂室内吹入热风，以加速钟表外壳的漆面的干燥，进入喷涂室内的热风携带漆雾从排风口排出，净化槽内的活性炭可对漆雾进行吸收，具有环保的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图1的左视示意图。

图中：1-安装箱；2-隔板；3-喷涂室；4-通口；5-封闭门；6-竖轴；7-转动座；8-螺柱；9-步进电机；10-安装板；11-螺孔；12-喷头；13-电动伸缩杆；14-驱动腔；15-第一锥齿轮；16-主轴；17-第二锥齿轮；18-驱动电机；19-热风机；20-进风口；21-进风管；22-净化槽；23-盖板；24-排风口；25-隔网；26-输送管；27-第一软管；28-液体箱；29-液体泵；30-第二软管；31-铰链；32-拉手。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种钟表生产用喷涂装置，包括安装箱1，所述安装箱1内固定安装有多个纵向的隔板2，多个所述隔板2将所述安装箱1的内腔均匀分隔为多个左右并列设置的喷涂室3，所述安装箱1的前侧壁与多个所述喷涂室3相应位置处分别设有通口4，所述通口4内设有封闭门5；所述喷涂室3内的底部通过竖轴6转动安装有转动座7，所述喷涂室3内还转动安装有两个竖向延伸的螺柱8，两个所述螺柱8左右相对地设置于所述转动座7的外侧，所述安装箱1内还设有驱动所述螺柱8转动的步进电机9；两个所述螺柱8之间设有安装板10，所述安装板10位于所述转动座7的上方，所述安装板10的两端分别设有与相应的所述螺柱8相匹配的螺孔11；所述安装板10的前侧左右相对地转动安装有两个向下延伸的喷头12，所述喷头12转动的轴线前后延伸，两个所述喷头12的下端之间还固定连接有电动伸缩杆13；所述安装箱1内设有驱动所述转动座7转动的驱动装置；所述安装箱1上还连接有烘干装置。

所述驱动装置包括位于所述安装箱1的下侧壁内的驱动腔14，多个所述竖轴6的下端均向下延伸至所述驱动腔14内，所述竖轴6的下端固定安装有第一锥齿轮15，所述驱动腔14内转动安装有左右延伸的主轴16，所述主轴16上固定安装有与所述第一锥齿轮15相对应的第二锥齿轮17，多个所述第二锥齿轮17分别与相应的所述第一锥齿轮15相啮合，所述安装箱1内还设有驱动所述主轴16转动的驱动电机18。

所述烘干装置包括位于所述安装箱1的后方的热风机19，多个所述喷涂室3分别设有向后延伸并穿透所述安装箱1的侧壁的进风口20，多个所述进风口20与所述热风机19之间分别通过进风管21连接；所述安装箱1的上端设有净化槽22，所述净化槽22内设有活性炭，所述净化槽22的上端覆盖有盖板23，所述盖板23上设有透气孔；多个所述喷涂室3分别设有向上延伸并连通所述净化槽22的排风口24，所述排风口24内设有隔网25。

所述安装箱1的后侧壁的内侧固定安装有左右延伸的输送管26，所述输送管26的右端为封闭端，所述输送管26的右端向右延伸至最右端的所述喷涂室3内，所述输送管26的左端向左延伸至所述安装箱1的外部并通过第一软管27连接有液体箱28，所述液体箱28用于盛放油漆，所述第一软管27上设有液体泵29；多个所述喷头12分别通过第二软管30与所述输送管26连接。

所述盖板23的后端通过铰链31铰接在所述安装箱1的上端，所述盖板23转动的轴线左右延伸，所述盖板23上还固定安装有拉手32。

使用方法：使用时首先将待喷漆的钟表外壳放置于转动座7上并将封闭门5关闭，通过驱动电机18带动主轴16以及主轴16上的多个第二锥齿轮17转动，多个第二锥齿轮17通过相应的第一锥齿轮15带动多个竖轴6同步转动，竖轴6带动转动座7以及转动座7上的钟表外壳转动。液体泵29将液体箱28内的油漆通过第一软管27泵入输送管26内，并经过第二软管30从相应的喷头12喷出；此时可通过相应的步进电机9带动位于同一喷涂室内3的两个螺柱8同步转动，两个螺柱8带动相应的安装板10和喷头12向上移动，或者通过相应的步进电机9带动位于同一喷涂室内3的两个螺柱8同步反向转动，两个螺柱8带动相应的安装板10和喷头12向下移动，以调节喷头12和钟表外壳之间的距离；通过电动伸缩杆13伸展带动两个喷头12向外转动，或者电动伸缩杆13收缩带动两个喷头12向内转动，以调节喷头12喷射角度；喷头12喷射油漆的同时，竖轴6带动转动座7以及转动座上的钟表外壳转动，使附着在钟表外壳上的油漆更加均匀。喷漆完毕后，热风机19将热风通过多个热风管21从相应的进风口20送入喷涂室3内，以加速钟表外壳的漆面的干燥，进入喷涂室3内的热风携带喷涂室3内残留的漆雾从排风口24排出至净化槽22内，净化槽22内的活性炭可对漆雾进行吸收，最后从盖板23上的透气孔排出无害气流。另外，净化槽22内的活性炭经长时间使用后，可向后翻转盖板23将净化槽22开启，并进行更换活性炭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。