一种罐用呼吸器的制作方法

本实用新型涉及一种罐用呼吸器。

背景技术：

在生产中，罐体内会出现正压或负压的现象，为了避免罐体损坏，常会利用呼吸器保持压力平衡。罐体做cip(原位清洗)时，会有带碱或酸的热蒸汽从呼吸器处溢出。车间的设施设备长期受到污染，易造成设施设备腐蚀，影响安全作业。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种罐用呼吸器，使热蒸汽液化成水滴，减少热蒸汽的排出，防止污染车间的设施设备。

基于此，本实用新型提出了一种罐用呼吸器，包括排气管、盛水盘、排污管和向下开口的壳体，所述排气管的第一端与罐体相连通，所述排气管的第二端朝上设置，所述壳体罩设于所述排气管的第二端的上方，所述壳体内具有容置所述排气管排出的热蒸汽的空间，且所述壳体内设有用于喷淋水的喷头，所述喷头的喷淋半径覆盖所述排气管的第二端，所述盛水盘沿所述排气管外壁周向设置，所述盛水盘的底部设有所述排污管，且所述盛水盘与所述排污管相连通。

可选的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体设于所述第一壳体内侧，且所述第二壳体与所述第一壳体之间构成容置所述热蒸汽的第一空间，所述排气管的第二端与所述第二壳体之间构成容置所述热蒸汽的第二空间，所述喷头设于所述第一壳体上。

可选的，所述壳体还包括第三壳体，所述第三壳体设于所述第二壳体的内侧，所述第三壳体与所述第二壳体之间构成容置所述热蒸汽的第三空间，所述排气管的第二端与所述第三壳体之间构成容置所述热蒸汽的第四空间。

可选的，所述第三壳体的内侧设有用于控制所述喷头的传感器，且所述传感器设于所述排气管的第二端的上方。

可选的，所述排气管的第二端上设有不锈钢网。

可选的，所述盛水盘向下倾斜，所述排污管设于所述盛水盘向下倾斜的一侧。

可选的，还包括连接管，所述排气管的第一端通过所述连接管与所述罐体相连通，所述排气管的第一端通过安装装置连接于连接管的顶端。

本实用新型提出了一种罐用呼吸器，包括排气管、盛水盘、排污管和向下开口的壳体，排气管的第一端与罐体相连通，排气管的第二端朝上设置，壳体罩设于排气管的第二端的上方，壳体内具有容置排气管排出的热蒸汽的空间，且壳体内设有用于喷淋水的喷头，喷头的喷淋半径覆盖排气管的第二端，盛水盘沿排气管外壁周向设置，盛水盘的底部设有排污管，且盛水盘与排污管相连通。通过设置壳体，将热蒸汽容置于壳体内，设置喷头喷淋水，使热蒸汽液化成水滴并落至盛水盘中，最后从排污管排出，由此减少热蒸汽的排出，防止污染车间的设施设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、排气管；11、不锈钢网；2、盛水盘；3、排污管；4、壳体；41、喷头；42、第一壳体；43、第二壳体；44、第三壳体；5、传感器；6、连接管；7、罐体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参照图1，本实施例提供一种罐用呼吸器，包括排气管1、盛水盘2、排污管3和向下开口的壳体4，排气管1的第一端与罐体7相连通，排气管1的第二端朝上设置，壳体4罩设于排气管1的第二端的上方，壳体4内具有容置排气管1排出的热蒸汽的空间，且壳体4内设有用于喷淋水的喷头41，喷头41的喷淋半径覆盖排气管1的第二端，盛水盘2沿排气管1外壁周向设置，盛水盘2的底部设有排污管3，且盛水盘2与排污管3相连通。热蒸汽从排气管1的第二端排出进入壳体4，通过设置壳体4，将热蒸汽容置于壳体4内，设置喷头41喷淋水，使热蒸汽液化成水滴，并落至盛水盘2中，在盛水盘2中汇聚成水流，最后从排污管3排出，由此减少热蒸汽的排出，防止污染车间的设施设备。

在本实施例中，壳体4包括第一壳体42和第二壳体43，第二壳体43设于第一壳体42内侧，且第二壳体43与第一壳体42之间构成容置热蒸汽的第一空间，排气管1的第二端与第二壳体43之间构成容置热蒸汽的第二空间，喷头41设于第一壳体42上。此外，壳体4还包括第三壳体44，第三壳体44设于第二壳体43的内侧，第三壳体44与第二壳体43之间构成容置热蒸汽的第三空间，排气管1的第二端与第三壳体44之间构成容置热蒸汽的第四空间。设置第二壳体43和第三壳体44，为的是给热蒸汽更多的缓冲。热蒸汽从排气管1的第二端排出，首先进入第四空间，充满第四空间后，自第三壳体44的边缘溢出至第三空间，再充满第三空间后，自第二壳体43的边缘溢出至第一空间，热蒸汽在喷头41喷淋的水下液化成水滴，并顺着第二壳体43流下，由此落入盛水盘2。这样设置，使热蒸汽液化的更彻底。此外，排气管1的第二端上设有不锈钢网11。热蒸汽通过不锈钢网11时，通过不锈钢网11上的孔洞，使热蒸汽均匀的散出，使热蒸汽液化的更彻底。

在本实施例中，第三壳体44的内侧设有用于控制喷头41的传感器5，且传感器5设于排气管1的第二端的上方。在热蒸汽进入第四空间时，传感器5控制喷头41开始喷淋水。在第四空间内没有热蒸汽时，传感器5控制喷头41停止喷淋水。这样设置，可以节约水资源，避免浪费。

此外，请参照图1，盛水盘2向下倾斜，排污管3设于盛水盘2向下倾斜的一侧。这样设置，有助于水的汇集，从而更易将盛水盘2中的水从排污管3排出。

本实施例提供的罐用呼吸器，还包括连接管6，排气管1的第一端通过连接管6与罐体7相连通，排气管1的第一端通过安装装置连接于连接管6的顶端。这样设置，排气管1可以用过安装装置进行更换，易于维护。

本实施例提供一种罐用呼吸器，通过设置壳体4，将热蒸汽容置于壳体4内，设置喷头41喷淋水，使热蒸汽液化成水滴，并落至盛水盘2中，最后从排污管3排出，由此减少热蒸汽的排出，防止污染车间的设施设备。还通过设置第二壳体43和第三壳体44，使热蒸汽液化的更彻底。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。