一种机电设备用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种机电设备用除尘设备。

背景技术：

电焊、激光切割机和火焰切割机等机械焊接、切割设备在工作中时会产生大量的烟尘，不仅污染环境，还会污染机电设备，降低设备的使用寿命，而现有的机电设备用除尘设备，大多是架设在机电设备侧面，吸尘效果较差，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备用除尘设备，包括壳体，所述壳体的内腔的右端固定安装有风机，所述壳体的底端内壁的前部和后部均固定排布有回形管路，两个所述回形管路的右侧开放的均与风机的后部吸气端固定连接，所述回形管路的上表面固定连接有气口，所述壳体的中部内壁的前部和后部分别转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外壁分别滑动连接滤网套的两端，所述壳体的前表面的前端铰接有出灰门，所述壳体的上表面开设有槽体，所述风机电连接外部电源。

优选的，所述壳体的中部内壁的左侧和右侧均转动连接有转轴，所述转轴的外壁缠绕有苫布，所述苫布的外端固定连接有滑杆，所述壳体的上表面和后表面的上部均开设有滑槽，所述滑杆的前部外壁和后部外壁分别与两个所述滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴的前端贯穿壳体固定连接有第一摇把，所述第一转杆的左端贯穿壳体固定连接有第二摇把。

优选的，所述槽体的上端内壁固定连接有金属网。

优选的，所述壳体的内腔的左侧和右侧均转动连接有滚轮轴，所述滚轮轴的前端和后端均固定连接有滚轮。

优选的，所述风机的前端排气端的侧壁固定连接有软管，所述软管的外端固定连接有气动吹尘枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种机电设备用除尘设备，通过在壳体的底端内壁铺设回形管路，且回形管路的开放的与风机的吸气端固定连接，使风机工作通过回形管路的风口吸气，从而吸收壳体上部设置的电焊、激光切割机和火焰切割机等机电设备工作所产生的烟尘，通过滤网套过滤烟尘，并通过转动第一转杆带动滤网套转动从而排出所过滤的尘土。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的俯视剖图。

图中：1壳体、2风机、3回形管路、4气口、5第一转杆、6第二转杆、7滤网套、8出灰门、9槽体、10转轴、11苫布、12滑杆、13滑槽、14金属网、15第二摇把、16第一摇把、17滚轮轴、18滚轮、19软管、20气动吹尘枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备用除尘设备，包括壳体1，壳体1为中空的长方体，壳体1的内腔的右端一体成型有机箱，机箱的内部固定安装有风机2，风机2为w4-73型高温风机，壳体1的底端内壁的前部和后部均固定排布有回形管路3，两个回形管路3的右侧开放的均与风机2的后部吸气端固定连接，风机2的前部排气端固定连接有空气净化设备，回形管路3的上表面固定连接有气口4，气口4为纵向气管，且气口4均匀排布有若干个，壳体1的中部内壁的前部和后部分别转动连接有第一转杆5和第二转杆6，第一转杆5和第二转杆6的外壁分别滑动连接滤网套7的两端，气口4的上端与滤网套7的下表面相贴合，滤网套7为前端和后端固定连接的耐高温纤维过滤网布构成，且滤网套7的内壁左端和右端均固定连接有橡胶条，从而增大与转杆的摩擦阻尼，使滤网套7可随转杆6的转动而转动壳体1的前表面的前端铰接有出灰门8，出灰门8为长方形板体且底端向前转动开启，从而当滤网套7随转杆6转动时，便于排出过滤的灰尘，壳体1的上表面开设有槽体9，槽体9为方槽，外部电焊、激光切割机和火焰切割机等机械焊接、切割设备固定安装在壳体1的上表面，且工作区域位于槽体9的上部，从而当风机2工作时，通过回形管路3、气口4和槽体9吸气，吸收机械焊接、切割设备所产生的的烟尘，并由滤网套7进行过滤。

具体而言，壳体1的中部内壁的左侧和右侧均转动连接有转轴10，转轴10的外壁缠绕有苫布11，苫布11由耐高温不透气材料制成，苫布11的外端固定连接有滑杆12，滑杆12为方形板体，壳体1的上表面和后表面的上部均开设有与滑杆12相匹配的滑槽13，滑杆12的前部外壁和后部外壁分别与两个滑槽13的内壁滑动连接，通过拉动滑杆12调节苫布11的遮挡面积，从而便于调节吸气区域的面积，从而适用于不同工作、产生烟尘面积的机电设备。

具体而言，转轴10的前端贯穿壳体1固定连接有第一摇把16，第一转杆5的左端贯穿壳体1固定连接有第二摇把15，从而便于转动转轴10和第一转杆5。

具体而言，槽体9的上端内壁固定连接有金属网14，从而便于安装设备，并防止掉落杂物。

具体而言，壳体1的内腔的左侧和右侧均转动连接有滚轮轴17，滚轮轴17的前端和后端均固定连接有滚轮18，从而便于移动。

具体而言，风机2的前端排气端的侧壁固定连接有软管19，软管19的外端固定连接有气动吹尘枪20，气动吹尘枪20为现有的吹尘枪，其自带开关，从而便于吹落外部设备其它区域的灰尘，并由槽体9吸入壳体1内。

工作原理：当本实用新型在使用时，依次组装并固定本实用新型，将外部电焊、激光切割机和火焰切割机等机械焊接、切割设备固定安装在壳体1的上表面，且工作区域位于槽体9的上部，当外部机电设备工作时，开启风机2，则外部设备产生的烟气由槽体9被吸入壳体1内，并经过滤网套7进行过滤，然后由风机2的前部排气端排出，从而吸收过滤烟尘，使尘土存积在滤网套7的上表面，本实用新型设计合理，使用便捷，可快速全面的吸入外部电焊、激光切割机和火焰切割机等机械焊接、切割设备在工作中时产生的烟尘，并使烟尘中的颗粒物附着在滤网套7上便于清理，因此，具有较强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机电设备用除尘设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔的右端固定安装有风机(2)，所述壳体(1)的底端内壁的前部和后部均固定排布有回形管路(3)，两个所述回形管路(3)的右侧开放的均与风机(2)的后部吸气端固定连接，所述回形管路(3)的上表面固定连接有气口(4)，所述壳体(1)的中部内壁的前部和后部分别转动连接有第一转杆(5)和第二转杆(6)，所述第一转杆(5)和第二转杆(6)的外壁分别滑动连接滤网套(7)的两端，所述壳体(1)的前表面的前端铰接有出灰门(8)，所述壳体(1)的上表面开设有槽体(9)，所述风机(2)电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的中部内壁的左侧和右侧均转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁缠绕有苫布(11)，所述苫布(11)的外端固定连接有滑杆(12)，所述壳体(1)的上表面和后表面的上部均开设有滑槽(13)，所述滑杆(12)的前部外壁和后部外壁分别与两个所述滑槽(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备用除尘设备，其特征在于：所述转轴(10)的前端贯穿壳体(1)固定连接有第一摇把(16)，所述第一转杆(5)的左端贯穿壳体(1)固定连接有第二摇把(15)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用除尘设备，其特征在于：所述槽体(9)的上端内壁固定连接有金属网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备用除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的内腔的左侧和右侧均转动连接有滚轮轴(17)，所述滚轮轴(17)的前端和后端均固定连接有滚轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备用除尘设备，其特征在于：所述风机(2)的前端排气端的侧壁固定连接有软管(19)，所述软管(19)的外端固定连接有气动吹尘枪(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种机电设备用除尘设备，包括壳体，壳体的内腔的右端固定安装有风机，壳体的底端内壁的前部和后部均固定排布有回形管路，两个回形管路的右侧开放的均与风机的后部吸气端固定连接，在壳体的底端内壁铺设回形管路，且回形管路的开放的与风机的吸气端固定连接，使风机工作通过回形管路的风口吸气，从而吸收壳体上部设置的电焊、激光切割机和火焰切割机等机电设备工作所产生的烟尘，通过滤网套过滤烟尘，并通过转动第一转杆带动滤网套转动从而排出所过滤的尘土。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：李雪
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.05.15