汽车用玻璃水生产配制装置的制作方法

本实用新型涉及汽车玻璃水生产设备技术领域，具体是一种汽车用玻璃水生产配制装置。

背景技术：

玻璃水是汽车挡风玻璃清洗液的俗称。属于汽车使用中的易耗品。优质的汽车挡风玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成。汽车挡风玻璃水俗称玻璃水。当车前挡风玻璃透明度下降的时候喷一喷玻璃水，就能够给你一个明朗清晰的视野。特别是在夜间行车时，玻璃上的灰尘会散射光线，这时候就需要喷一喷玻璃水，让前挡风玻璃保持在最佳透明状态。

玻璃水有多种原料搅拌配制而成，现有的配制装置仅仅通过简单的搅拌轴和搅拌杆进行搅拌配制，其配制时间较长，配制效率低，从而降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的实施例目的在于提供一种汽车用玻璃水生产配制装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车用玻璃水生产配制装置，包括配制桶和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、用于带动搅拌轴转动的电机和安装于搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌轴为曲轴，所述曲轴上设有多个连杆轴颈，多个所述连杆轴颈上均套设有多个套筒，套筒与连杆轴颈间隙配合，套筒上固定有连接杆，连接杆另一端铰接有活塞杆，活塞杆另一端贯穿配制桶内壁上的喷液筒的侧壁并与喷液筒内的活塞固定连接，所述喷液孔上均匀开设有多个喷孔。

在一种可选方案中：所述配制桶底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮。

在一种可选方案中：所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述搅拌杆上开设有螺旋孔。

在一种可选方案中：所述连接杆上下均固定安装有多根搅拌支杆。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、用于带动搅拌轴转动的电机和安装于搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌杆上开设有螺旋孔，在工作时，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动时，液体穿过螺旋孔，一方面能够起到鼓泡的效果，另一方面，能够使液体发生旋转，从而起到更好的混合效果；

2、所述搅拌轴为曲轴，所述曲轴上设有多个连杆轴颈，多个所述连杆轴颈上均套设有多个套筒，套筒上固定有连接杆，连接杆另一端铰接有活塞杆，活塞杆另一端贯穿配制桶内壁上的喷液筒得侧壁并与喷液筒内的活塞固定连接，工作时，曲轴带动套筒转动，套筒由于与连杆轴颈间隙配合，从而套筒能够相对连杆轴颈转动，套筒通过连接杆带动活塞杆及其端部的活塞在喷液筒内往复运动，从而不断使液体经过喷孔进入喷液筒中然后又从喷孔中压出，与外部液体进行冲击混合，更进一步的提高了混合效率，所述连接杆上下均固定安装有多根搅拌支杆，所述搅拌支杆优选通过焊接与连接杆固定，在连接杆运动时，能够通过搅拌支杆进一步对液体进行搅拌，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中曲轴、套筒的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-配制桶、2-活塞、3-搅拌杆、4-螺旋孔、5-喷液筒、6-活塞杆、7-喷孔、8-曲轴、9-电机、10-进料斗、11-套筒、12-连杆轴颈、13-连接杆、14-支撑腿、15-滚轮、16-排出口、17-搅拌支杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种汽车用玻璃水生产配制装置，包括配制桶1和搅拌组件，所述配制桶1顶部一侧设有进料斗10，配制桶1底部一侧设有排出口16，排出口16上安装有阀门，配制桶1底部均匀对称安装有支撑腿14，支撑腿14底端安装有滚轮15，所述滚轮15为自锁式滚轮15，方便装置的移动，所述搅拌组件包括搅拌轴、用于带动搅拌轴转动的电机9和安装于搅拌轴上的搅拌杆3，所述搅拌轴转动安装于配制桶1内，搅拌轴优选通过轴承与配制桶1转动连接，搅拌轴顶端与电机9的输出轴固定连接，电机9的输出轴优选通过联轴器与搅拌轴顶端固定连接，搅拌轴上等距间隔安装有多根搅拌杆3，所述搅拌杆3上开设有螺旋孔4，在工作时，电机9带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆3转动，搅拌杆3在转动时，液体穿过螺旋孔4，一方面能够起到鼓泡的效果，另一方面，能够使液体发生旋转，从而起到更好的混合效果；

进一步的，所述搅拌轴为曲轴8，所述曲轴8上设有多个连杆轴颈12，多个所述连杆轴颈12上均套设有多个套筒11，本实施例中，套筒11的数量优选为两个，套筒11与连杆轴颈12间隙配合，套筒11上固定有连接杆13，连接杆13优选通过焊接与套筒11固定，连接杆13另一端铰接有活塞杆6，活塞杆6另一端贯穿配制桶1内壁上的喷液筒5得侧壁并与喷液筒5内的活塞2固定连接，活塞杆6优选通过螺丝与活塞2连接，所述喷液筒5优选通过焊接固定于配制桶1内壁上，所述喷液孔上均匀开设有多个喷孔7，工作时，曲轴8带动套筒11转动，套筒11由于与连杆轴颈12间隙配合，从而套筒11能够相对连杆轴颈12转动，套筒11通过连接杆13带动活塞杆6及其端部的活塞2在喷液筒5内往复运动，从而不断使液体经过喷孔7进入喷液筒5中然后又从喷孔7中压出，与外部液体进行冲击混合，更进一步的提高了混合效率，本实施例中，相邻所述套筒11上的连接杆13向不同方向的喷液筒5延伸设置，这样能够有利于配制桶1内的液体充分混合。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了能够进一步的提高搅拌配制的效率，所述连接杆13上下均固定安装有多根搅拌支杆17，所述搅拌支杆17优选通过焊接与连接杆13固定，在连接杆13运动时，能够通过搅拌支杆17进一步对液体进行搅拌，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过进料斗10向配制桶1内加入个原料，然后电机9带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆3转动，搅拌杆3在转动时，液体穿过螺旋孔4，一方面能够起到鼓泡的效果，另一方面，能够使液体发生旋转，从而起到更好的混合效果，曲轴8带动套筒11转动，套筒11由于与连杆轴颈12间隙配合，从而套筒11能够相对连杆轴颈12转动，套筒11通过连接杆13带动活塞杆6及其端部的活塞2在喷液筒5内往复运动，从而不断使液体经过喷孔7进入喷液筒5中然后又从喷孔7中压出，与外部液体进行冲击混合，更进一步的提高了混合效率，相邻所述套筒11上的连接杆13向不同方向的喷液筒5延伸设置，这样能够有利于配制桶1内的液体充分混合，在连接杆13运动时，能够通过搅拌支杆17进一步对液体进行搅拌，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。