一种印染原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染原料搅拌装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，在现代工业大规模进行布料印染时，需要使用搅拌装置将印染原料进行搅拌，由于印染原料在开始进行搅拌时流动性较差，印染原料由于自身粘性容易发生溶液挂壁现象，导致工作人员在下次搅拌前需要彻底对容器进行清理，以避免混色，费时费力，进而影响加工效率，因此为解决上述问题，需要设计一种印染原料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染原料搅拌装置，包括基座，所述基座的顶端左侧焊接有l形板，所述l形板的底端中心位置螺钉连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴，所述第一转轴的外壁中心位置过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端螺钉连接有圆杆，所述圆杆的顶端与l形板的底端相焊接，所述第一转轴的底端螺钉连接有十字杆，所述十字杆的左右两端均螺钉连接有矩形块，所述矩形块的内腔过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有圆形杆，两个所述圆形杆的外壁顶端均延伸出矩形块的内腔并键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述基座的顶端右侧四角均螺钉连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端螺钉连接有容器，所述圆形杆的底端延伸进容器的内腔并螺钉连接有搅拌杆，所述十字杆的前后两端均螺钉连接有矩形杆，所述矩形杆的外侧底端螺钉连接有刮板，所述刮板的外侧卡接有胶条，所述胶条与容器的内壁相接触，所述容器的底端螺钉连接有圆柱箱，所述容器与圆柱箱的内腔相通，所述圆柱箱的左端螺钉连接有步进电机，所述步进电机的输出端延伸进圆柱箱的内腔左端并通过联轴器锁紧有螺旋推杆的一端，所述圆柱箱的内腔右端中心位置过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有螺旋推杆的另一端，所述圆柱箱的底端右侧开设有通孔。

优选的，所述圆杆的数量为两个，且两个圆杆相对于第一转轴前后对称。

优选的，所述刮板的底端倾斜度与容器的内腔底端倾斜度相同。

优选的，所述通孔位于基座的右侧。

优选的，所述容器的底端由上至下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染原料搅拌装置，通过伺服电机、第一转轴、圆形杆、十字杆、矩形块、圆形杆和第二齿轮的配合，使两个圆形杆带动第二齿轮在第二齿轮的外侧顺时针转动的同时，使第二齿轮可进行顺时针自转从而使圆形杆带动搅拌杆对印染原料进行搅拌，通过矩形杆带动刮板顺时针转动，以带动胶条对容器的内壁进行刮擦，通过步进电机通过第二转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片在自身叶片旋转力的作用下将搅拌后的印染原料由通孔排出，从而避免印染原料由于自身粘性而挂在容器内壁上，进而无需工作人员在每次搅拌完毕后都对容器内壁进行洗刷清理，省时省力，提高加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的左侧剖视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1、基座，2、l形板，3、伺服电机，4、第二齿轮，5、第一齿轮，6、圆杆，7、十字杆，8、矩形块，9、圆形杆，10、第二齿轮，11、支撑柱，12、容器，13、搅拌杆，14、矩形杆，15、刮板，16、胶条，17、圆柱箱，18、步进电机，19、通孔，20、螺旋推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染原料搅拌装置，包括基座1，基座1的顶端左侧焊接有l形板2，l形板2的底端中心位置螺钉连接有伺服电机3，伺服电机3的型号为mr-j2s-10a，且伺服电机3连接有外接电源，外接电源为380v交流电，伺服电机3由外部操作系统进行控制，伺服电机3的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴4，第一转轴4的外壁中心位置过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环过盈配合有第一齿轮5，第一齿轮5的顶端螺钉连接有圆杆6，可使第二齿轮10在第二齿轮4的外侧转动的同时，第二齿轮10绕自身轴线自转，圆杆6的顶端与l形板2的底端相焊接，第一转轴4的底端螺钉连接有十字杆7，十字杆7的左右两端均螺钉连接有矩形块8，矩形块8的内腔过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有圆形杆9，两个圆形杆9的外壁顶端均延伸出矩形块8的内腔并键连接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮10，伺服电机3可通过第一转轴4带动十字杆7转动，十字杆7通过矩形块8带动圆形杆9顺时针转动，进而使两个圆形杆9分别带动搅拌杆13转动以对溶液进行搅拌，基座1的顶端右侧四角均螺钉连接有支撑柱11，支撑柱11的顶端螺钉连接有容器12，容器12的内壁喷涂有光滑且耐腐蚀的喷漆，工作人员可将印染原料、溶剂与助溶剂依次按剂量倒入容器12内，以便于对其进行搅拌，圆形杆9的底端延伸进容器12的内腔并螺钉连接有搅拌杆13，十字杆7的前后两端均螺钉连接有矩形杆14，矩形杆14的外侧底端螺钉连接有刮板15，刮板15的外侧卡接有胶条16，胶条16与容器12的内壁相接触，十字杆7可在自身转动的同时，通过矩形杆14带动刮板15转动，以使刮板15带动胶条16对容器12的内壁进行刮擦，进而可避免在搅拌的过程中，印染原料由于自身粘性而挂在容器12的内壁上，从而无需工作人员在每次搅拌完毕后都对容器内壁进行洗刷清理，容器12的底端螺钉连接有圆柱箱17，容器12与圆柱箱17的内腔相通，圆柱箱17的左端螺钉连接有步进电机18，步进电机18的型号为86byg25oa，且步进电机18连接有外接电源，外接电源为380v交流电，步进电机18由外部操作系统进行控制，步进电机18的输出端延伸进圆柱箱17的内腔左端并通过联轴器锁紧有螺旋推杆20的一端，圆柱箱17的内腔右端中心位置过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有螺旋推杆的另一端，圆柱箱17的底端右侧开设有通孔19，步进电机18可带动螺旋推杆20顺时针转动，促使螺旋推杆20在自身旋转力作用下将印染原料向右侧输送。

作为优选方案，更进一步的，圆杆6的数量为两个，且两个圆杆6相对于第一转轴4前后对称，以使圆杆6起到对第一转轴4进行限位固定的作用。

作为优选方案，更进一步的，刮板15的底端倾斜度与容器12的内腔底端倾斜度相同，以使刮板15可带动胶条16对容器12的底端的斜面进行刮擦，提高刮板15的刮擦效果，避免印染原料有所残留。

作为优选方案，更进一步的，通孔19位于基座1的右侧，以便于工作人员将承接容器放置在通孔19下方，并使螺旋推杆20将印染原料通过通孔19排入到承接容器内，从而对其进行收集。

作为优选方案，更进一步的，容器12的底端由上至下倾斜设置，以便于搅拌后的印染原料可沿容器12的底端的斜面进入至圆柱箱17内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在使用时，工作人员将印染原料、溶剂与助溶剂依次按剂量倒入容器12内，控制伺服电机3启动，使伺服电机3通过第一转轴4带动十字杆7顺时针转动，十字杆7通过矩形块8带动圆形杆9顺时针转动的同时，由于圆杆6对第一转轴4进行限位固定，且两个第二齿轮10均与第二齿轮4相啮合，进而使两个圆形杆9带动第二齿轮10在第二齿轮4的外侧顺时针转动的同时，使第二齿轮10绕自身轴线沿顺时针方向自转，从而使圆形杆9带动搅拌杆13在容器12的内腔转动，进而对印染原料进行均匀搅拌，且十字杆7在转动的同时通过矩形杆14带动刮板15顺时针转动，以使刮板15带动胶条16对容器12的内壁进行刮擦，进而在搅拌的过程中防止原料挂在容器12的内壁上，在搅拌完毕后，搅拌印染原料沿容器12的底端进入圆柱箱17内，工作人员控制步进电机18顺时针转动，以使螺旋推杆20顺时针转动，螺旋推杆20在自身旋转力作用下将印染原料向右侧输送，并通过通孔19排入到承接容器内，以对其进行收集，从而避免印染原料由于自身粘性而挂在容器12内壁上，进而无需工作人员在每次搅拌完毕后都对容器内壁进行洗刷清理，省时省力，提高加工效率，实用性强。