一种煤矸石破碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矸石加工技术领域，具体为一种煤矸石破碎装置。

背景技术：

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。

在对煤矸石进行回收时，需要对煤矸石进行破碎处理，现有的破碎装置使用时，在对棱角比较大的煤矸石处理时，由于棱角比较大的煤矸石不仅比较重，而且对粉碎锤结构的损伤比较严重，使得装置的使用寿命降低，同时由于粉碎锤结构的固定，难以满足不同颗粒大小的煤矸石粉碎要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石破碎装置，可以降低大棱角煤矸石对破碎锤位置结构的撞击损伤，提高破碎锤位置结构的使用寿命，可以通过电动推杆推动第二电机的转轴上的粉碎锤移动，使得交错的两组粉碎锤间距可调，满足不同颗粒大小的煤矸石粉碎要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石破碎装置，包括破碎箱体以及设置于破碎箱体底部的支腿，所述破碎箱体上部设有进料口，所述进料口位置平行设置有两组打磨辊，两组所述打磨辊分别与固定在进料口两侧的第一电机传动连接，所述破碎箱体侧壁一侧分别设有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机输出端均通过联轴器连接有转轴，两组所述转轴上均等距设置有破碎锤，所述第二电机输出端的联轴器和转轴另一端的轴承座均滑动连接于破碎箱体侧壁，所述第二电机和轴承座一侧均连接有电动推杆，所述电动推杆均通过支撑板固定在破碎箱体一侧，所述破碎箱体底部一侧设有排料口。

优选的，所述打磨辊的辊轴和第一电机输出端之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第二电机和第三电机的转轴上的破碎锤呈交错排列设置。

优选的，所述支撑板采用焊接方式固定在破碎箱体上，所述电动推杆通过螺栓固定安装在支撑板上。

优选的，所述破碎箱体侧壁位于第二电机输出端的联轴器和轴承座滑动位置对应开设有滑轨。

优选的，所述破碎箱体底部平面向排料口方向向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在对煤矸石破碎前，对于一些棱角比较大的煤矸石进行打磨处理，然后再在破碎锤上进行挤压破碎，可以降低大棱角煤矸石对破碎锤位置结构的撞击损伤，提高破碎锤位置结构的使用寿命；

2、通过在第二电机和轴承座一侧均连接有电动推杆，并且第二电机输出端的联轴器和转轴另一端的轴承座均滑动连接于破碎箱体侧壁，可以通过电动推杆推动第二电机的转轴上的粉碎锤移动，使得交错的两组粉碎锤间距可调，满足不同颗粒大小的煤矸石粉碎要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型的右侧结构示意图。

图中：1、破碎箱体；2、支腿；3、进料口；4、第一电机；5、打磨辊；6、第二电机；7、第三电机；8、转轴；9、破碎锤；10、轴承座；11、支撑板；12、电动推杆；13、滑轨；14、皮带；15、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石破碎装置，包括破碎箱体1以及设置于破碎箱体1底部的支腿2，破碎箱体1上部设有进料口3，进料口3位置平行设置有两组打磨辊5，两组打磨辊5呈相对侧转动；两组打磨辊5分别与固定在进料口3两侧的第一电机4传动连接，破碎箱体1侧壁一侧分别设有第二电机6和第三电机7，第二电机6和第三电机7的转速箱体，转向相对；第二电机6和第三电机7输出端均通过联轴器连接有转轴8，两组转轴8上均等距设置有破碎锤9，第二电机6输出端的联轴器和转轴8另一端的轴承座10均滑动连接于破碎箱体1侧壁，第三电机7位置的结构是固定在破碎箱体1侧壁上的，而第二电机6上的结构是能够随着电动推杆12推动而进行移动调节的；第二电机6和轴承座10一侧均连接有电动推杆12，电动推杆12均通过支撑板11固定在破碎箱体1一侧，破碎箱体1底部一侧设有排料口15。

具体的，打磨辊5的辊轴和第一电机4输出端之间通过皮带14传动连接。

具体的，第二电机6和第三电机7的转轴8上的破碎锤9呈交错排列设置；交错设置方式，粉碎锤9之间相对转动，用于方便对煤矸石进行挤压破碎。

具体的，支撑板11采用焊接方式固定在破碎箱体1上，电动推杆12通过螺栓固定安装在支撑板11上。

具体的，破碎箱体1侧壁位于第二电机6输出端的联轴器和轴承座10滑动位置对应开设有滑轨13；设置的滑轨13结构，便于第二电机6和轴承座10在电动推杆12的推动作用下移动。

具体的，破碎箱体1底部平面向排料口15方向向下倾斜设置；倾斜设置的方式，方便破碎后的原料排至排料口15位置。

工作原理：使用时，两组第一电机4带动两组打磨辊5进行相对的转动，煤矸石原料通过进料口3位置进入破碎箱体1内，一些较大的带有棱角的煤矸石在两组打磨辊5的作用下将较大棱角的煤矸石磨掉，原料落入两组转轴8上的破碎锤9上，在第二电机6和第三电机7的相对转动作用下，两组交错设置的破碎锤9对煤矸石进行挤压破碎，对磨除棱角的煤矸石进行进一步的破碎处理，破碎后的原料沿破碎箱体1底部落入到排料口15位置排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种煤矸石破碎装置，包括破碎箱体（1）以及设置于破碎箱体（1）底部的支腿（2），其特征在于：所述破碎箱体（1）上部设有进料口（3），所述进料口（3）位置平行设置有两组打磨辊（5），两组所述打磨辊（5）分别与固定在进料口（3）两侧的第一电机（4）传动连接，所述破碎箱体（1）侧壁一侧分别设有第二电机（6）和第三电机（7），所述第二电机（6）和第三电机（7）输出端均通过联轴器连接有转轴（8），两组所述转轴（8）上均等距设置有破碎锤（9），所述第二电机（6）输出端的联轴器和转轴（8）另一端的轴承座（10）均滑动连接于破碎箱体（1）侧壁，所述第二电机（6）和轴承座（10）一侧均连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）均通过支撑板（11）固定在破碎箱体（1）一侧，所述破碎箱体（1）底部一侧设有排料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎装置，其特征在于：所述打磨辊（5）的辊轴和第一电机（4）输出端之间通过皮带（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎装置，其特征在于：所述第二电机（6）和第三电机（7）的转轴（8）上的破碎锤（9）呈交错排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎装置，其特征在于：所述支撑板（11）采用焊接方式固定在破碎箱体（1）上，所述电动推杆（12）通过螺栓固定安装在支撑板（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体（1）侧壁位于第二电机（6）输出端的联轴器和轴承座（10）滑动位置对应开设有滑轨（13）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体（1）底部平面向排料口（15）方向向下倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矸石破碎装置，包括破碎箱体以及设置于破碎箱体底部的支腿，所述破碎箱体上部设有进料口，所述进料口位置平行设置有两组打磨辊，两组所述打磨辊分别与固定在进料口两侧的第一电机传动连接，所述破碎箱体侧壁一侧分别设有第二电机和第三电机，两组所述转轴上均等距设置有破碎锤，所述第二电机输出端的联轴器和转轴另一端的轴承座均滑动连接于破碎箱体侧壁，所述第二电机和轴承座一侧均连接有电动推杆，所述电动推杆均通过支撑板固定在破碎箱体一侧，本实用新型可以降低大棱角煤矸石对破碎锤位置结构的撞击损伤，提高破碎锤位置结构的使用寿命；交错的两组粉碎锤间距可调，满足不同颗粒大小的煤矸石粉碎要求。

技术研发人员：杨智;李冕;杨丹
受保护的技术使用者：贵阳学院
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.05.29