一种旋转式制粒机用减速机的制作方法

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其是涉及一种旋转式制粒机用减速机。

背景技术：

制粒机主要由投料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、食品、化工、固体饮料等行业广泛应用，

传统制粒机用的减速机传动多为直齿，传动轴直径小，所以传动力小易跳动，传动不平稳，易锁死和断齿，从而增加维修频率，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种旋转式制粒机用减速机，传动平稳，精度更高使用寿命长，而且生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用采用的技术方案是：一种旋转式制粒机用减速机，其改进在于：包括箱体、驱动模块、碾刀模块和压料叶模块，所述驱动模块、所述碾刀模块和所述压料叶模块均装在箱体上，且所述驱动模块能驱动所述碾刀模块和所述压料叶模块运作，

所述驱动模块包括驱动轴、驱动锥齿轮和驱动装置，

所述碾刀模块包括碾刀、碾刀轴和碾刀锥齿轮，

所述压料叶模块包括压料叶、压料叶轴和压料叶锥齿轮，

所述碾刀锥齿轮和所述压料叶锥齿轮传动连接在所述驱动锥齿轮上，

所述碾刀轴为空心轴，一端装有所述碾刀锥齿轮，另一端装有所述碾刀，所述碾刀与固定连接在所述箱体上的刀盘相配合，所述压料叶轴穿过所述碾刀轴，一端装在所述箱体上，另一端装有所述压料叶，且所述压料叶锥齿轮装在所述压料叶轴上。

在上述技术方案中，所述碾刀轴通过柄帽固定连接在箱体上。

在上述技术方案中，所述驱动装置为电机及其带动的双排链轮。

在上述技术方案中，所述碾刀通过其内孔中装有的第一轴承装在所述碾刀轴上。

在上述技术方案中，所述碾刀轴上套装有第二轴承，所述第二轴承为推力轴承。

在上述技术方案中，还具有横向支座，所述横向支座固定连接在所述箱体上，所述驱动轴穿过所述横向支座且一端伸入到所述箱体中。

在上述技术方案中，所述横向支座两端的第三轴承外侧装有轴承压盖。

实用新型中使用锥齿轮组取代过去直齿轮组的啮合传动，传动更加均匀有力，在保证动力的同时精度也增加了很多，传动平稳，使用寿命长，生产效率高大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的主视剖视示意图。

附图中各部件的标记如下：箱体100；刀盘110；驱动模块200；驱动轴210；驱动锥齿轮220；驱动装置230；横向支座240；轴承压盖250；第三轴承260；碾刀模块300；碾刀310；碾刀轴320；碾刀锥齿轮330；柄帽340；第一轴承350；压料叶模块400；压料叶410；压料叶轴420；压料叶锥齿轮430；第二轴承440。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示，一种旋转式制粒机用减速机，包括箱体100、驱动模块200、碾刀模块300和压料叶模块400，驱动模块200、碾刀模块300和压料叶模块400均装在箱体100上，且驱动模块200能驱动碾刀模块300和压料叶模块400运作，

驱动模块200包括驱动轴210、驱动锥齿轮220和驱动装置230，

碾刀模块300包括碾刀310、碾刀轴320和碾刀锥齿轮330，

压料叶模块400包括压料叶410、压料叶轴420和压料叶锥齿轮430，

碾刀锥齿轮330和压料叶锥齿轮430传动连接在驱动锥齿轮220上，

碾刀轴320为空心轴，一端装有碾刀锥齿轮330，另一端装有碾刀310，碾刀310与固定连接在箱体100上的刀盘110相配合，压料叶轴420穿过碾刀轴320，一端装在箱体100上，另一端装有压料叶410，且压料叶锥齿轮430装在压料叶轴420上。

碾刀轴320通过柄帽340固定连接在箱体上，驱动装置230为电机及其带动的双排链轮，传统的减速机齿轮箱通过皮带传动容易产生热量，皮带发热以后容易打滑易死机，从而影响产量，而链轮传动产生热量少，不会产生上述问题。

碾刀310通过其内孔中装有的第一轴承350装在碾刀轴320上，碾刀轴320通过调节柄帽340和第一轴承350的松紧来保证碾刀轴320的转动精度。

碾刀轴320上套装有第二轴承440，第二轴承440为推力轴承。

还具有横向支座240，横向支座240固定连接在箱体100上，驱动轴210穿过横向支座240且一端伸入到箱体100中。

横向支座240的两端的第三轴承260外侧装有轴承压盖250，保证驱动轴210的转动精度。

如图1所示，本实用新型在使用时，首先通过变频器带动调速电机带动双排链轮驱动驱动轴210，从而带动装在驱动轴210上的驱动锥齿轮220，而碾刀锥齿轮330和压料叶锥齿轮430传动连接在驱动锥齿轮220上，碾刀锥齿轮330带动碾刀轴320进而带动固定在其上部的碾刀310转动，同时压料叶锥齿轮430带动压料叶轴420进而带动固定在其上部的压料叶410转动，压料叶410与碾刀310的转动方向相反，原料由进料口进入后压料叶410将其下压后再经碾刀310与刀盘110的碾压形成产品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种旋转式制粒机用减速机，其特征在于：包括箱体（100）、驱动模块（200）、碾刀模块（300）和压料叶模块（400），所述驱动模块（200）、所述碾刀模块（300）和所述压料叶模块（400）均装在箱体（100）上，且所述驱动模块（200）能驱动所述碾刀模块（300）和所述压料叶模块（400）运作，

所述驱动模块（200）包括驱动轴（210）、驱动锥齿轮（220）和驱动装置（230），

所述碾刀模块（300）包括碾刀（310）、碾刀轴（320）和碾刀锥齿轮（330），

所述压料叶模块（400）包括压料叶（410）、压料叶轴（420）和压料叶锥齿轮（430），

所述碾刀锥齿轮（330）和所述压料叶锥齿轮（430）传动连接在所述驱动锥齿轮（220）上，

所述碾刀轴（320）为空心轴，一端装有所述碾刀锥齿轮（330），另一端装有所述碾刀（310），所述碾刀（310）与固定连接在所述箱体（100）上的刀盘（110）相配合，所述压料叶轴（420）穿过所述碾刀轴（320），一端装在所述箱体（100）上，另一端装有所述压料叶（410），且所述压料叶锥齿轮（430）装在所述压料叶轴（420）上。

2.根据权利要求1所述的旋转式制粒机用减速机，其特征在于：所述碾刀轴（320）通过柄帽（340）固定连接在箱体上。

3.根据权利要求1所述的旋转式制粒机用减速机，其特征在于：所述驱动装置（230）为电机及其带动的双排链轮。

4.根据权利要求1所述的旋转式制粒机用减速机，其特征在于：所述碾刀（310）通过其内孔中装有的第一轴承（350）装在所述碾刀轴（320）上。

5.根据权利要求1所述的旋转式制粒机用减速机，其特征在于：所述碾刀轴（320）上套装有第二轴承（440），所述第二轴承（440）为推力轴承。

6.根据权利要求1所述的旋转式制粒机用减速机，其特征在于：还具有横向支座（240），所述横向支座（240）固定连接在所述箱体（100）上，所述驱动轴（210）穿过所述横向支座（240）且一端伸入到所述箱体（100）中。

7.根据权利要求6所述的旋转式制粒机用减速机，其特征在于：所述横向支座（240）两端的第三轴承（260）外侧装有轴承压盖（250）。

技术总结
本实用新型具体涉及一种旋转式制粒机用减速机，驱动模块、碾刀模块和压料叶模块均装在箱体上，且驱动模块能驱动碾刀模块和压料叶模块运作，碾刀锥齿轮和压料叶锥齿轮传动连接在驱动锥齿轮上，碾刀轴为空心轴，一端装有碾刀锥齿轮，另一端装有碾刀，碾刀与固定连接在所述箱体上的刀盘相配合，压料叶轴穿过碾刀轴，一端装在箱体上，另一端装有压料叶，且压料叶锥齿轮装在压料叶轴上。本实用新型使用锥齿轮组取代过去直齿轮组的啮合传动，传动更加均匀有力，在保证动力的同时精度也增加了很多，传动平稳，使用寿命长，生产效率高大大提高。

技术研发人员：李永福
受保护的技术使用者：常州机精干燥设备有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.06.16