一种家具用自动激光打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及一种家具用自动激光打标机。

背景技术：

随着社会的发展，生产规模逐渐扩大，为了防止混乱以及保护产品，有必要在生产产品上打上标识码或者相关的商业代号，这就需要用到打标机。目前，市售的打标机有喷气、腐蚀、以及激光打标三种形式，其中激光打标因其速度快、条线清晰受到生产厂家欢迎。我们知道，近几年的发展，人们对家具的需求越来越大，同时家具的产品也越来越多，因此更需要打标或者印码。目前在大部分家具生产厂，打标已经成为一道工序，由于家具的高度或者宽度一般不一样，相应的打标机所处的高度也需要调节，所以一般需要设置不同的打标流水线进行打标，这样才能确保打标基本一致，或者使用传感器以及plc控制器来控制打标机的高度和位置，达到相同的目的。但是这个过程十分繁琐，在流水线停留的时间长，效率低，同时成本也高。为此，本用新型提出了一种家具用自动激光打标机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打标不能自动调节高度、打标成本高的缺点，而提出的一种家具用自动激光打标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种家具用自动激光打标机，包括设有斜坡的流水线，所述流水线的一侧固定设有移动滑轨，所述移动滑轨的两端均设有一个挡块，所述移动滑轨设有与其相匹配的移动座，所述移动座远离所述移动滑轨的一端固定设有竖直的升降导轨，所述升降导轨设有与其相匹配的导块，所述导块的上侧设有激光打标机，所述导块的底部固定设有直角悬臂，所述悬臂远离所述导块的上侧设有固定梁，所述悬臂远离所述固定梁的一侧通过转轴转动连接设有若干个接触杆，所述接触杆远离所述悬臂的一端设有固定圆辊，所述悬臂与所述转轴连接处相邻的一侧设有可调限位装置，所述悬臂与所述导块相对的底部一侧固定设有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆远离所述导块的一端固接于所述移动座的一侧，所述移动座与所述导块相对的一侧间设有缠绕于所述升降伸缩杆圆周外侧的升降弹簧，所述移动座与所述升降导轨相邻一侧设有同步装置，所述移动座远离所述同步装置的一侧设有连接块，所述连接块与相邻的所述挡块相对的一侧间设有自动回程装置。

优选的，所述可调限位装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定设有弹簧挡销，所述连接杆远离所述弹簧挡销的一端设有固定分度头，所述悬臂与所述分度头相对的一侧设有与其相匹配的分度槽，所述连接杆的杆部外侧固定设有与接触杆相匹配的限位块，所述分度槽的底部设有与连接杆相匹配的连接孔，所述悬臂的一侧设有与弹簧挡销相匹配的销孔，若干个所述接触杆等距且均分排列。

所述流水线的上部设有与其相匹配的托盘，所述托盘的上部设有与其相匹配的柜体工件，所述同步装置包括固接于所述移动座的同步杆，所述同步杆的一侧设有对位块，所述托盘的一侧设有与其相匹配的上侧敞口的对位槽，所述自动回程装置包括前进伸缩杆，前进伸缩杆的圆周外侧设有与其相匹配的回拉弹簧，所述回拉弹簧固接于所述连接块和对应的所述挡块想对的一侧间。

本实用新型提出的一种家具用自动激光打标机，有益效果在于：通过工件和固定圆辊的接触，能够使得接触杆通过转轴旋转一定的角度，通过可调限位装置的设置，能够阻挡接触杆进一步的旋转，从而带动悬臂和导块向上升起，导块底部设有帮助其上升的伸缩杆和弹簧，分担悬臂的重量，同时提供有一定的压力；通过同步装置中对位块和对位槽的设置，能够使得工件、托盘以及打标机同步运动，从而提供打标的时间，到流水线的斜坡处，托盘上的对位槽和对位块脱离，打标机在自动回程装置的作用下自动回到原位，整个过程操作简单，无需传感器或者plc控制，节省成本，结构可靠实用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具用自动激光打标机的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具用自动激光打标机的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家具用自动激光打标机的俯视结构示意图；

图4为图3中a部的放大结构示意图。

图中：流水线1、移动滑轨2、挡块3、移动座4、升降导轨5、导块6、激光打标机7、悬臂8、接触杆9、固定圆辊10、固定梁11、连接杆12、限位块13、分度槽14、分度头15、弹簧挡销16、同步杆17、拖盘18、柜体工件19、对位槽20、拉动伸缩杆21、回拉弹簧22、可调限位装置23、同步装置24、升降伸缩杆25、升降弹簧26、自动回程装置27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种家具用自动激光打标机，包括设有斜坡的流水线1，流水线1的一侧固定设有移动滑轨2，移动滑轨2采用螺钉固定于流水线的钢架一侧，移动滑轨2的两端均设有一个挡块3，移动滑轨2设有与其相匹配的移动座4，移动座4远离移动滑轨2的一端固定设有竖直的升降导轨5，升降导轨5设有与其相匹配的导块6，导块6的上侧设有激光打标机7，导块6的底部固定设有直角悬臂8，悬臂8远离导块6的上侧设有固定梁11，固定梁的设置增强了结构稳定性，悬臂8远离固定梁11的一侧通过转轴转动连接设有若干个接触杆9，接触杆9远离悬臂8的一端设有固定圆辊10，固定圆辊10的外侧设有便于接触的防滑粉，悬臂8与转轴连接处相邻的一侧设有可调限位装置23，悬臂8与导块6相对的底部一侧固定设有升降伸缩杆25，其采用增大升降范围的三级升降结构，升降伸缩杆25远离导块6的一端固接于移动座4的一侧，移动座4与导块6相对的一侧间设有缠绕于升降伸缩杆25圆周外侧的升降弹簧26，移动座4与升降导轨5相邻一侧设有同步装置24，移动座4远离同步装置24的一侧设有连接块，连接块与相邻的挡块3相对的一侧间设有自动回程装置27，在同步杆上的对位块和对位槽脱离后，将移动座以及打标机来回到远处。

本实用新型中，可调限位装置23包括连接杆12，连接杆12的一端固定设有弹簧挡销16，连接杆12远离弹簧挡销16的一端设有固定分度头15，悬臂8与分度头15相对的一侧设有与其相匹配的分度槽14，连接杆12的杆部外侧固定设有与接触杆9相匹配的限位块13，分度槽14的底部设有与连接杆12相匹配的连接孔，悬臂8的一侧设有与弹簧挡销16相匹配的销孔，销孔外侧安装有旋转铰链，弹簧挡销16的弹簧和旋转铰链连接，使得分度头可转动，可先通过拉动分度头将弹簧挡销拉开，旋转分度头来改变角度，然后卡进分度槽，若干个接触杆9等距且均分排列。

流水线1的上部设有与其相匹配的托盘18，托盘18的上部设有与其相匹配的柜体工件19，同步装置24包括固接于移动座4的同步杆17，同步杆17的一侧设有对位块，托盘18的一侧设有与其相匹配的上侧敞口的对位槽，使得二者同步前进，然后进行打标，自动回程装置27包括前进伸缩杆21，前进伸缩杆21的圆周外侧设有与其相匹配的回拉弹簧22，回拉弹簧22固接于连接块和对应的挡块3想对的一侧间，打标时间的设置小于打标机和托盘同步的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。