一种饲料制粒机调质装置的制作方法

本实用新型涉及调质装置技术领域，具体为一种饲料制粒机调质装置。

背景技术：

饲料制粒机(又名：颗粒饲料制粒机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，饲料制粒机，分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。各种不同的饲料制粒机，以外观和生产方式的不同于以分类，饲料制粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用，结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低，粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存，鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益，干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

但现有的饲料制粒机调质装置磨盘面积不够大，不能充分的使物料与蒸汽混合均匀，磨出的饲料颗粒硬度不宜，绵碎，且不够熟化，导致调质的饲料营养散布不够均匀，质量差，给家禽食用后影响家禽的发育，现有的制粒机噪音大，占地面积也大，在操作时影响周围环境，操作也不方便。

所以，如何设计一种饲料制粒机调质装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒机调质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒机调质装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设有入料口，所述入料口嵌入设置于装置本体中，所述入料口的底部设有固定环，所述固定环与入料口紧密焊接，所述固定环的底部设有主机，所述固定环嵌入设置于主机中，所述主机的底部设有出料仓，所述出料仓与主机紧密焊接，所述出料仓的一侧设有出料口，所述出料口嵌入设置于出料仓中，所述装置本体的顶部设有传动皮带，所述传动皮带与主机之间平行设置，所述传动皮带的一侧设有动力马达，所述动力马达与传动皮带传动连接，所述动力马达的一侧设有拉扣，所述拉扣嵌入设置于动力马达中，所述拉扣的一侧设有动力拉环，所述动力拉环与动力马达信号连接，所述装置本体的底部设有装置轮子、轮子固定框和固定螺丝，所述装置轮子与轮子固定框通过固定螺丝活动连接，所述主机的内部设有磨盘，所述磨盘嵌入设置于主机中，所述磨盘的内部设有漏料口，所述漏料口嵌入设置于磨盘中，所述磨盘的顶部设有碾压轮，所述碾压轮嵌入设置于磨盘中。

进一步的，所述碾压轮的一侧设有旋转杆，所述旋转杆与碾压轮紧密焊接。

进一步的，所述动力马达的底部设有散热孔，所述散热孔贯穿设置于动力马达中。

进一步的，所述动力马达的顶部设有顶盖，所述顶盖与动力马达紧密焊接。

进一步的，所述出料口的底部设有出料道，所述出料道与出料口紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种饲料制粒机调质装置采用比一般制粒机大的磨盘，磨盘里设有漏料口，在放入调质好的饲料粉末后，拉动动力拉扣启动装置，导入蒸汽，饲料粉末会与蒸汽相结合，旋转杆搅拌均匀由漏料口制成颗粒，制出的颗粒大小相等，不会出现绵碎的情况，而且磨盘面积大，增大了蒸汽与饲料粉末的接触面积，使饲料能够搅拌均匀，不会出现堆积的现象，解决了调质出的饲料出现营养混合不均匀的问题，提高了饲料制粒机调质质量和效率，且装置占地面积小，装有装置轮子，方便了操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的磨盘局部结构示意图；

图中：1-入料口；2-传动皮带；3-固定环；4-主机；5-出料仓；6-出料口；7-出料道；8-顶盖；9-散热孔；10-拉扣；11-动力拉环；12-装置轮子；13-轮子固定框；14-固定螺丝；15-碾压轮；16-磨盘；17-旋转杆；18-漏料口；19-装置本体；20-动力马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料制粒机调质装置，包括装置本体19，所述装置本体19的顶部设有入料口1，所述入料口1嵌入设置于装置本体19中，所述入料口1的底部设有固定环3，所述固定环3与入料口1紧密焊接，所述固定环3的底部设有主机4，所述固定环3嵌入设置于主机4中，所述主机4的底部设有出料仓5，所述出料仓5与主机4紧密焊接，所述出料仓5的一侧设有出料口6，所述出料口6嵌入设置于出料仓5中，所述装置本体19的顶部设有传动皮带2，所述传动皮带2与主机4之间平行设置，所述传动皮带2的一侧设有动力马达20，所述动力马达20与传动皮带2传动连接，所述动力马达20的一侧设有拉扣10，所述拉扣10嵌入设置于动力马达20中，所述拉扣10的一侧设有动力拉环11，所述动力拉环11与动力马达20信号连接，所述装置本体19的底部设有装置轮子12、轮子固定框13和固定螺丝14，所述装置轮子12与轮子固定框13通过固定螺丝14活动连接，所述主机4的内部设有磨盘16，所述磨盘16嵌入设置于主机4中，所述磨盘16的内部设有漏料口18，所述漏料口18嵌入设置于磨盘16中，所述磨盘16的顶部设有碾压轮15，所述碾压轮15嵌入设置于磨盘16中。

进一步的，所述碾压轮15的一侧设有旋转杆17，所述旋转杆17与碾压轮15紧密焊接，所述旋转杆17在启动后能够带动碾压轮15，碾压饲料，让饲料从漏料口18中漏下。

进一步的，所述动力马达20的底部设有散热孔9，所述散热孔9贯穿设置于动力马达20中，所述散热孔9能够为装置本体19进行散热，使装置本体19能够正常运行。

进一步的，所述动力马达20的顶部设有顶盖8，所述顶盖8与动力马达20紧密焊接，所述顶盖8能够固定动力马达20，使动力马达20具有密闭性，保护动力马达20。

进一步的，所述出料口6的底部设有出料道7，所述出料道7与出料口6紧密焊接，所述出料道7能够为处理后的颗粒饲料提供轨道，方便了装置本体19的操作。

工作原理：首先，将饲料粉末按比例调质好，检查入料口1、出料口6以及出料道7的卫生情况，以免影响调制出的饲料颗粒的质量，检查完毕后，准备好一个桶，放置在出料道7处，用于收集调质好的饲料颗粒，将配制好的饲料粉末加入入料口1中，导入蒸汽，拉动动力马达20一侧的动力拉环11，启动装置，由于动力马达20与传动皮带2传动连接，此时动力马达20将会带动传动皮带2，传动皮带2与主机4内的旋转杆17相连接，旋转杆17也会随之转动，旋转杆17通过旋转带动再带动碾压轮15，此时碾压轮15均匀搅拌饲料粉末，饲料粉末通过碾压后进入漏料口18，从漏料口18滑入出料仓5，经过出料口6接着从出料道7滑出，掉入桶里。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。