一种饲料粉碎制粒一体化装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种饲料粉碎制粒一体化装置。

背景技术：

目前，饲料制粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。各种不同的饲料制粒机，以外观和生产方式的不同于以分类，分为环饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。现在社会上较为主流的饲料制粒机为环饲料制粒机，环饲料制粒机由传动结构的不同，可以分为齿轮制粒机与双皮带制粒机，双皮带制粒机相对于齿轮制粒机具有整机是油脂润滑，无漏油现象；由于双电机通过皮带承受了环模及空轴的重量，空轴内轴承所承受的径向力很小，延长了轴承的使用寿命 ；由与皮带传动，使得工作平稳、噪音低，得到广大使用者的青睐。但是，在制粒过程中，压辊要承受巨大的压力，压辊轴一端固定在主轴上，另一端没有刚性支撑，两套压辊总成，仅通过压辊连接板连接到一起了，而压辊承受的是动载荷，这样压辊轴与主轴上孔的配合间隙会随着时间逐渐加大，压辊表面与环模接触面间隙不一致，一方面会影响生产效率，另一方面支撑连接板的两个支撑杆会从主轴上断掉，造成停机维修，加大维修成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料粉碎制粒一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料粉碎制粒一体化装置，包括仓体、第一电机、第二电机和刀片，所述第一电机的右端安装有第一动力输出轴，所述第一动力输出轴嵌套连接有刀片固定座，所述第一动力输出轴的右端安装有三角爪固定座，所述三角爪固定座的右端安装有主动三角爪，所述主动三角爪传动连接有从动三角爪，所述从动三角爪安装在轮辐的中部，所述轮辐上开设有均匀分布的方形孔，所述轮辐嵌套连接有轴承，所述刀片均匀安装在刀片固定座上，所述仓体的左端安装有凸环，所述仓体的上端中部安装有仓门，所述仓门的上端左侧安装有把手，所述仓体的内壁上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的右端均安装有滑块，所述滑块固定在第二制粒板上，所述第二制粒板上开设有均匀设置的第二制粒孔，所述第二制粒板的中部开设有装配孔，所述第二制粒板的右上端安装有第一制粒板，所述第一制粒板上开设有均匀设置的第一制粒孔，所述第二电机安装在仓体的右侧，所述第二电机的左端安装有第二动力输出轴，所述第二动力输出轴与第二制粒板螺纹连接。

优选的，所述第一制粒孔的左端截面圆与第二制粒孔的右端截面圆相同，且第一制粒孔与第二制粒孔均为圆台结构设置。

优选的，所述方形孔与刀片的截面形状相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该饲料粉碎制粒一体化装置整合了粉碎机与制粒机的功能，实现了粉碎制粒一体化设置，节约了材料和机械占地面积，简化了仓体的内部结构，清洁时，倒入清洁液，只需操作第二电机，使第二制粒板做反复运动即可，解决了传统粉碎机与制粒机的清洁困难问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刀片固定座的结构示意图；

图3为本发明第二制粒板的结构示意图。

图中：1、仓体，2、轮辐，3、刀片固定座，4、三角爪固定座，5、第一电机，6、第一动力输出轴，7、主动三角爪，8、从动三角爪，9、轴承，10、凸环，11、把手，12、仓门，13、第一制粒板，14、第一制粒孔，15、第二电机，16、第二动力输出轴，17、第二制粒板，18、第二制粒孔，19、滑块，20、滑槽，21、刀片，22、方形孔和23、装配孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种饲料粉碎制粒一体化装置，包括仓体1、第一电机5、第二电机15和刀片21，第一电机5的右端安装有第一动力输出轴6，第一动力输出轴6嵌套连接有刀片固定座3，第一动力输出轴6的右端安装有三角爪固定座4，三角爪固定座4的右端安装有主动三角爪7，主动三角爪7传动连接有从动三角爪8，从动三角爪8安装在轮辐2的中部，轮辐2上开设有均匀分布的方形孔22，轮辐2嵌套连接有轴承9，刀片21均匀安装在刀片固定座3上，方形孔22与刀片21的截面形状相同，仓体1的左端安装有凸环10，仓体1的上端中部安装有仓门12，仓门12的上端左侧安装有把手11，仓体1的内壁上下两端均开设有滑槽20，滑槽20的右端均安装有滑块19，滑块19固定在第二制粒板17上，第二制粒板17上开设有均匀设置的第二制粒孔18，第二制粒板17的中部开设有装配孔23，第二制粒板17的右上端安装有第一制粒板13，第一制粒板13上开设有均匀设置的第一制粒孔14，第一制粒孔14的左端截面圆与第二制粒孔18的右端截面圆相同，且第一制粒孔14与第二制粒孔18均为圆台结构设置，第二电机15安装在仓体1的右侧，第二电机15的左端安装有第二动力输出轴16，第二动力输出轴16与第二制粒板17螺纹连接。

工作原理：使用时，推动第一电机5，使主动三角爪7与从动三角爪8相啮合，转动第一制粒板13，使第一制粒孔14与第二制粒孔18不处于导通状态，打开仓门12，倒入原料，启动第一电机5，带动轮辐2转动，轮辐2带动刀片21粉碎原料，粉碎结束后，停止第一电机5，推动第一电机5向左运动，使主动三角爪7与从动三角爪8脱离啮合状态，直至刀片21的右端与方形孔22的右端相平齐，转动第一制粒板13，使第一制粒孔14与第二制粒孔18处于导通状态，启动第二电机15，第二动力输出轴16转动，由于滑槽20和滑块19限制了第二制粒板17的转动，在第二动力输出轴16与第二制粒板17螺纹连接的条件下，第二制粒板17向左运动，挤压粉碎后的原料，使原料从第二制粒孔18导出，由于地心引力的作用，导出的原料会在一定长度后自动断裂，落在仓体1的内壁上，从而圆柱体饲料颗粒产生，反向旋转第二动力输出轴16，第二制粒板17向右运动，带出圆柱体饲料颗粒即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。