一种五金制品表面喷涂机的制作方法

本实用新型涉及五金制品加工生产技术领域，具体为一种五金制品表面喷涂机。

背景技术：

五金件在人类生存和发展过程中起过重要作用，为日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，为了改善五金件的外观，延长其使用寿命，通常采用喷涂装置进行喷涂操作，然而现有的喷涂设备在使用时仍存在一些不足，其表现为喷涂过程中由于油漆搅拌不均匀分层严重以及油漆中原本存在或加工过程中混入杂质，从而极大影响喷涂效果，并且现有五金件在喷涂完成后的一定时间内，将其从喷涂机上取下来的过程中，其表面的油漆容易被刮花，从而需要重复的补漆操作，影响工作效率和整体呈现效果，因此，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题于提供一种五金制品表面喷涂机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种五金制品表面喷涂机，包括基座、转台和支架，所述转台设置于基座上并能沿基座中心点转动，转台边缘间隔设置有多个活动的置物架，所述支架底部固定于基座上，支架下部设置有与所述置物架对应的油漆喷头，支架上部设置有油漆泵、过滤筒以及油漆罐；油漆喷头、油漆泵、过滤筒以及油漆罐通过管道串联，所述油漆罐内设置有搅拌组件。

本实用新型中，所述搅拌组件包括设置于油漆罐顶部的搅拌电机以及设置于油漆罐内的搅拌叶，搅拌叶与搅拌电机的输出轴连接。

本实用新型中，所述过滤筒设置于油漆罐外侧，过滤筒内设置有多层过滤板。

本实用新型中，所述油漆喷头与滑移组件连接，滑移组件包括驱动电机、伸缩杆、滑槽、滑块以及连杆，所述滑槽水平设置于支架上，驱动电机固定于滑槽一端，驱动电机的输出端连接伸缩杆，伸缩管末端连接滑块，滑块设置于滑槽内，滑块底部与竖向设置的连杆固定连接，所述油漆喷头固定于连杆底部。

本实用新型中，所述油漆喷头上包括多个喷嘴，多个喷嘴排成一排，排列方向与所述滑块的滑移方向垂直。

本实用新型中，所述置物架为不锈钢置物架，置物架对应的转台上设置有多个磁吸区，每个磁吸区由单独的开关控制。

有益效果：本实用新型所述的五金制品表面喷涂机，其能很好的保证喷涂效果，且操作便利，喷涂完成后可将置物架连同五金件一起取下进行下一步输送，防止输送过程中对五金件上未干燥的漆膜造成损坏，因此，本实用新型使用新强，能很好的提高良品率和喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、基座；2、转台；3、支架；4、置物架；5、回收槽；6、油漆喷头；7、油漆泵；8、过滤筒；9、油漆罐；10、搅拌电机；11、搅拌叶；12、驱动电机；13、伸缩杆；14、滑槽；15、滑块；16、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种五金制品表面喷涂机的较佳实施例，该五金制品表面喷涂机包括基座1、转台2和支架3，其中转台2设置于基座1上并能沿基座1中心点圆周转动，转台2由设置于基座1内部的电机驱动，转台2边缘间隔设置有多个活动的置物架4，置物架4为不锈钢置物架，置物架4对应的转台2上设置有多个磁吸区，每个磁吸区由单独的开关控制。支架3为倒l形结构，支架3底部固定于基座1上，支架3下部设置有与置物架4对应的油漆喷头6，支架3上部设置有油漆泵7、过滤筒8以及油漆罐9；油漆喷头6、油漆泵7、过滤筒8以及油漆罐9通过管道串联，油漆罐9内设置有搅拌组件。

具体的，油漆喷头6与滑移组件连接，滑移组件包括驱动电机12、伸缩杆13、滑槽14、滑块15以及连杆16，如图所示，滑槽14水平设置于支架3的横梁上，驱动电机12固定于滑槽14一端，驱动电机12的输出端连接伸缩杆13，伸缩管13末端连接滑块15，滑块15设置于滑槽14内，滑块15底部与竖向设置的连杆16固定连接，而油漆喷头6固定于连杆16底部，本实施例中，油漆喷头6上包括多个喷嘴，多个喷嘴排成一排，排列方向与滑块15的滑移方向垂直。

本实施例中，搅拌组件包括设置于油漆罐9顶部的搅拌电机10以及设置于油漆罐9内的搅拌叶11，搅拌叶11与搅拌电机10的输出轴连接，而过滤筒8设置于油漆罐9外侧，过滤筒8内设置有多层过滤板。

转台2边缘放置多个置物架4，将待加工的五金制品放置于置物架4上，然后将置物架4吸附于转台2上与油漆喷头6位置对应的磁吸区上，开启开关是使磁吸区具有磁性，从而将置物架4牢牢吸附，喷漆过程中，转台维持静止，喷漆完成后，转台2缓慢转动，下一个待加工的五金制品继续进行喷涂，而喷漆完成的五金件连同对应的置物架4一起在远离油漆喷头6的一侧进行搬运或输送，搬运过程中着力点在置物架，由于不直接与五金制品接触，因而不会破坏漆膜。

本实施例在喷涂前可通过搅拌组件对油漆罐9内的油漆进行充分搅拌，喷绘过程中也可持续搅拌维持油漆内部分布均匀，防止分层而导致的喷涂不均匀，且本实施例中，油漆罐9为密闭罐体，其通过输料管进行涂料输送，从而防止外部灰尘和杂质进入，而过滤筒8中滤板可根据不同涂料和实际需要选择普通滤板或蜂窝状滤板，且定期更换，从而更好的保证喷涂质量和效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种五金制品表面喷涂机，其特征在于，包括基座、转台和支架，所述转台设置于基座上并能沿基座中心点转动，转台边缘间隔设置有多个活动的置物架，所述支架底部固定于基座上，支架下部设置有与所述置物架对应的油漆喷头，支架上部设置有油漆泵、过滤筒以及油漆罐；油漆喷头、油漆泵、过滤筒以及油漆罐通过管道串联，所述油漆罐内设置有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的五金制品表面喷涂机，其特征在于，所述搅拌组件包括设置于油漆罐顶部的搅拌电机以及设置于油漆罐内的搅拌叶，搅拌叶与搅拌电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的五金制品表面喷涂机，其特征在于，所述过滤筒设置于油漆罐外侧，过滤筒内设置有多层过滤板。

4.根据权利要求1所述的五金制品表面喷涂机，其特征在于，所述油漆喷头与滑移组件连接，滑移组件包括驱动电机、伸缩杆、滑槽、滑块以及连杆，所述滑槽水平设置于支架上，驱动电机固定于滑槽一端，驱动电机的输出端连接伸缩杆，伸缩管末端连接滑块，滑块设置于滑槽内，滑块底部与竖向设置的连杆固定连接，所述油漆喷头固定于连杆底部。

5.根据权利要求4所述的五金制品表面喷涂机，其特征在于，所述油漆喷头上包括多个喷嘴，多个喷嘴排成一排，排列方向与所述滑块的滑移方向垂直。

技术总结
一种五金制品表面喷涂机，包括基座、转台和支架，所述转台设置于基座上并能沿基座中心点转动，转台边缘间隔设置有多个活动的置物架，所述支架底部固定于基座上，支架下部设置有与所述置物架对应的油漆喷头，支架上部设置有油漆泵、过滤筒以及油漆罐；油漆喷头、油漆泵、过滤筒以及油漆罐通过管道串联，所述油漆罐内设置有搅拌组件。本实用新型能保证较好的喷涂质量和喷涂效果，且能最大程度地防止漆膜的损伤，有效提高良品率，具有很好的推广应用价值。

技术研发人员：刘兴和
受保护的技术使用者：邵东上亿五金工具制造有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.22