一种海泡石粘土开采用高效酸化设备的制作方法

本实用新型涉及海泡石粘土酸化技术领域，具体涉及一种海泡石粘土开采用高效酸化设备。

背景技术：

海泡石粘土是一种以海泡石为主要成分的粘土，伴生有凹凸棒石、蒙脱石、滑石等，非粘土矿物混入物则有石英、方解石、天青石等，将海泡石粘土经无极酸化处理后，再经水漂洗、干燥可制成吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭、无味、五毒，且吸附很强，能吸附有色物质、有机物质，因此需要海泡石粘土开采用高效酸化设备对海泡石粘土进行酸化处理，为便于海泡石粘土溶液充分混合，且避免海泡石粘土沉淀，通常会在罐体内设置搅拌装置，但在使用搅拌装置停止对海泡石粘土和酸化溶液进行搅拌之后，海泡石粘土和酸化溶液还会随惯性进行长时间的旋转，导致海泡石粘土和酸化溶液在很长时间之后才会逐渐静置，影响酸化效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种海泡石粘土开采用高效酸化设备，解决了使用搅拌装置停止对海泡石粘土和酸化溶液进行搅拌之后，海泡石粘土和酸化溶液还会随惯性进行长时间的旋转，导致海泡石粘土和酸化溶液在很长时间之后才会逐渐静置，影响酸化效率的问题，达到了对海泡石粘土和酸化溶液进行顺时针和逆时针交替旋转搅拌，减少静置时间，增加海泡石粘土酸化效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种海泡石粘土开采用高效酸化设备，包括罐体、电机、传动装置、加料口、控制箱、开关按键、外接电源线、支撑脚、出料管、酸化溶液加入管、电磁阀、主轴和搅拌叶片，所述罐体顶端与传动装置进行螺栓连接，所述电机前端与传动装置进行螺栓连接，所述罐体右侧顶端设置有加料口，所述罐体右侧中部与控制箱进行螺栓连接，所述开关按键嵌入在控制箱右侧的凹槽内，所述外接电源线通过控制箱后端的通孔进行伸入，所述罐体底端外侧与支撑脚进行焊接，所述罐体左侧顶部与酸化溶液加入管进行螺纹连接，所述罐体底端中部与出料管进行螺纹连接，所述出料管内部顶端与电磁阀进行螺栓连接，所述主轴顶端通过联轴器贯穿罐体顶端中部与传动装置进行转动连接，所述主轴外侧与搅拌叶片进行焊接，所述电机、外接电源线和电磁阀分别与开关按键电连接，所述传动装置由外壳、转盘、枢杆、摆动杆、滑槽、第一转动轴、齿盘、第一齿条、第一套管、第二齿条、第二套管、齿轮和第二转动轴组成，所述电机前端设置有一输出轴，且该输出轴贯穿外壳后端与转盘圆心处进行转动连接，所述转盘前端边缘处与枢杆进行焊接，所述摆动杆内中部设置有滑槽，且通过该滑槽与枢杆进行滑动连接，所述摆动杆中部通过第一转动轴与外壳内部后端进行转动连接，所述摆动杆底端与齿盘进行焊接，所述齿盘底端与第一齿条啮合，所述第一齿条右端通过光杆与第一套管内部进行滑动连接，所述第一齿条左端与第二齿条进行焊接，所述第二齿条左端通过第二光杆与第二套管内部进行滑动连接，所述第二齿条前端与齿轮啮合，所述第二转动轴垂直贯穿齿轮圆心处且与齿轮进行转动连接，所述第二转动轴底端通过联轴器与主轴顶端圆心处进行转动连接，所述外壳底端与罐体顶端进行螺栓连接。

进一步的，所述齿盘呈扇形状，且底端设置有卡齿，通过该卡齿与第一齿条啮合。

进一步的，所述第一套管和第二套管的长度均大于齿盘底端弧长。

进一步的，所述滑槽的长度大于转盘的外径。

进一步的，所述搅拌叶片均设置有四个以上。

进一步的，所述出料管从左至右向下呈十五度角倾斜。

进一步的，所述开关按键均设置有两个。

进一步的，所述电机采用型号为y2-160l-4极电机。

进一步的，所述第一齿条、第一套管、第二齿条和第二套管均采用不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决使用搅拌装置停止对海泡石粘土和酸化溶液进行搅拌之后，海泡石粘土和酸化溶液还会随惯性进行长时间的旋转，导致海泡石粘土和酸化溶液在很长时间之后才会逐渐静置，影响酸化效率的问题，通过在电机和主轴之间设置了传动装置，电机转动通过传动装置带动搅拌轴进行顺时针和逆时针交替旋转，通过搅拌轴带动搅拌叶片进行交替旋转，即对海泡石粘土和酸化溶液进行顺时针和逆时针交替旋转，避免海泡石粘土和酸化溶液随惯性进行长时间的旋转，导致酸化时间变长，达到了对海泡石粘土和酸化溶液进行顺时针和逆时针交替旋转搅拌，减少静置时间，增加海泡石粘土酸化效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的传动装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的传动装置内部结构侧视图；

图5为本实用新型的传动装置与主轴连接结构结构示意图。

图中：罐体1、电机2、传动装置3、加料口4、控制箱5、开关按键6、外接电源线7、支撑脚8、出料管9、酸化溶液加入管10、电磁阀11、主轴12、搅拌叶片13、外壳301、转盘302、枢杆303、摆动杆304、滑槽305、第一转动轴306、齿盘307、第一齿条308、第一套管309、第二齿条310、第二套管311、齿轮312、第二转动轴313。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种海泡石粘土开采用高效酸化设备：包括罐体1、电机2、传动装置3、加料口4、控制箱5、开关按键6、外接电源线7、支撑脚8、出料管9、酸化溶液加入管10、电磁阀11、主轴12和搅拌叶片13，罐体1顶端与传动装置3进行螺栓连接，电机2前端与传动装置3进行螺栓连接，罐体1右侧顶端设置有加料口4，罐体1右侧中部与控制箱5进行螺栓连接，开关按键6嵌入在控制箱5右侧的凹槽内，外接电源线7通过控制箱5后端的通孔进行伸入，罐体1底端外侧与支撑脚8进行焊接，罐体1左侧顶部与酸化溶液加入管10进行螺纹连接，罐体1底端中部与出料管9进行螺纹连接，出料管9内部顶端与电磁阀11进行螺栓连接，主轴12顶端通过联轴器贯穿罐体1顶端中部与传动装置3进行转动连接，主轴12外侧与搅拌叶片13进行焊接，电机2、外接电源线7和电磁阀11分别与开关按键6电连接，传动装置3由外壳301、转盘302、枢杆303、摆动杆304、滑槽305、第一转动轴306、齿盘307、第一齿条308、第一套管309、第二齿条310、第二套管311、齿轮312和第二转动轴313组成，电机2前端设置有一输出轴，且该输出轴贯穿外壳301后端与转盘302圆心处进行转动连接，转盘302前端边缘处与枢杆303进行焊接，摆动杆304内中部设置有滑槽305，且通过该滑槽305与枢杆303进行滑动连接，摆动杆304中部通过第一转动轴306与外壳301内部后端进行转动连接，摆动杆304底端与齿盘307进行焊接，齿盘307底端与第一齿条308啮合，第一齿条308右端通过光杆与第一套管309内部进行滑动连接，第一齿条308左端与第二齿条310进行焊接，第二齿条310左端通过第二光杆与第二套管311内部进行滑动连接，第二齿条310前端与齿轮312啮合，第二转动轴313垂直贯穿齿轮312圆心处且与齿轮312进行转动连接，第二转动轴313底端通过联轴器与主轴12顶端圆心处进行转动连接，外壳301底端与罐体1顶端进行螺栓连接。

其中，所述齿盘307呈扇形状，且底端设置有卡齿，通过该卡齿与第一齿条308啮合，有利于带动第一齿条308进行移动。

其中，所述第一套管309和第二套管311的长度均大于齿盘307底端弧长，有利于对第一齿条308和第二齿条310进行支撑。

其中，所述滑槽305的长度大于转盘302的外径，有利于保证足够的长度使转盘302带动枢杆303沿滑槽305进行滑动。

其中，所述搅拌叶片13均设置有四个以上，有利于对海泡石粘土和酸化溶液进行搅拌。

其中，所述出料管9从左至右向下呈十五度角倾斜，有利于进行出料。

其中，所述开关按键6均设置有两个，有利于风别对电机2和电磁阀11进行分别控制。

其中，所述电机2采用型号为y2-160l-4极电机，转动速度快，且工作噪音小。

其中，所述第一齿条308、第一套管309、第二齿条310和第二套管311均采用不锈钢，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

根据上图本实用新型第一齿条308、第一套管309、第二齿条310和第二套管311均采用不锈钢材质，具有硬度高的优点。

本专利所述的电磁阀11是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

工作原理：在使用前，首先将罐体1通过支撑脚8、放置在平面地板上，然后将外接电源线7与外部电源进行连接，作为供电，在使用时，首先将海泡石粘土通过加料口4放入罐体1内部，然后通过酸化溶液加入管10对罐体1内加入有机酸化溶液，然后按下开关按键6发送控制指令，分别对电机2和电磁阀11进行分别控制，控制电机2产生动力通过输出轴带动转盘302圆心处进行转动，转盘302左侧边缘处设置有枢杆303，枢杆303插入在摆动杆304顶部的滑槽305内，转盘302转动时枢杆303在摆动杆304的滑槽305内进行滑动，由于摆动杆304中部通过第一转动轴306与外壳301进行转动连接，使枢杆303转动时带动摆动杆304进行左右摆动，摆动杆304底端的齿盘307与第一齿条308，摆动杆304摆动时带动第一齿条308进行左右推动，第一齿条308左端与第二齿条310进行焊接，且第一齿条308和第二齿条310左右两侧分别通过光杆插入在第一套管309和第二套管311内，且可进行左右滑动，第二齿条310左右推动带动齿轮312外侧进行顺时针和逆时针来回旋转，齿轮312通过圆心处的第二转动轴313带动主轴12顶端圆心处进行顺时针和逆时针来回旋转，通过主轴12带动搅拌叶片13进行来回搅拌，通过搅拌避免海泡石沉淀，且避免海泡石粘土和酸化溶液随惯性进行长时间的旋转，导致酸化时间变长，搅拌完毕后将免海泡石粘土和酸化溶液静置，使免海泡石粘土进行酸化，酸化完成后控制电磁阀11打开，通过出料管9进行出料，完成对海泡石粘土的酸化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。