一种振动式除尘机的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种振动式除尘机。

背景技术：

过滤制品在生产后，其表面会附着一些灰尘，通常会通过振动式除尘设备清理过滤制品上的灰尘。在清理时，将过滤制品摆放在料盘中，然后将料盘放置于除尘设备内，经过振动除尘后再将料盘取出。在放入和取出料盘的过程中需要将除尘设备暂时停机，且取放料盘的操作需要耗费一定的时间，过滤制品的除尘工序不能连续进行，降低了除尘的效率，且设备的频繁启动会缩短设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种振动式除尘机。

本实用新型采用的技术方案为：一种振动式除尘机，其包括

机体，所述机体上具有除尘腔、入料口以及出料口，入料口与出料口均与所述除尘腔相连通；

振动装置，设置在除尘腔内；

传送装置，包括承料组件以及驱动装置，承料组件位于入料口与出料口之间，且承料组件设置于振动装置上，驱动装置设置于机体上并与承料组件连接；

灰尘收集装置，设置在所述机体上。

上述方案具有的有益效果：上述结构的振动式除尘机，在放入和移出过滤制品的过程中不需要暂时停机，能够实现连续的除尘作业，提高除尘的工作效率，避免设备频繁启停而缩短使用寿命。

根据本实用新型所述的一种振动式除尘机，所述承料组件包括

平行布置的两组传动结构，所述传动结构包括第一传动带、第一安装轮和第二安装轮，第一安装轮和第二安装轮均可转动地设置于除尘腔内，第一传动带同时绕设于第一安装轮和第二安装轮上；

相互平行的至少两个支撑杆，设置于两组传动结构之间，且支撑杆的两端各自连接于一传动结构上的第一传动带。

根据本实用新型所述的一种振动式除尘机，所述振动装置包括振动电机、振动板以及弹性件，振动电机设置于振动板上，振动板与机体通过弹性件相连接，承料组件设置在振动板上。

根据本实用新型所述的一种振动式除尘机，所述灰尘收集装置包括吸气风机以及过滤结构，过滤结构设置于除尘腔的底部，吸气风机的进风口与过滤结构相连通。

根据本实用新型所述的一种振动式除尘机，所述过滤结构包括安装壳以及滤芯，安装壳上设置有进气口和出气口，滤芯设置于进气口处，吸气风机的进风口与出气口相连通。

根据本实用新型所述的一种振动式除尘机，所述灰尘收集装置还包括设置于除尘腔内的风管，承料组件设置于风管的下方，风管上设置有开口朝下的气孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中传送装置的结构图；

图4为本实用新型实施例中振动装置的结构图；

图5为本实用新型实施例中灰尘收集装置的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例一种振动式除尘机，其包括机体10、振动装置20、传送装置30以及灰尘收集装置40。机体10上具有除尘腔11、入料口12以及出料口13，入料口12与出料口13均与除尘腔11相连通。振动装置20设置在除尘腔11内。传送装置30包括承料组件以及驱动装置32，承料组件位于入料口12与出料口13之间，且承料组件设置于振动装置20上，驱动装置32设置于机体10上并与承料组件连接，灰尘收集装置40设置在机体10上。

在工作时，将过滤制品穿过入料口12放置在承料组件上，驱动装置32驱动承料组件动作，以将承料组件上的过滤制品朝向出料口13移动，振动装置20驱动承料组件振动，以使灰尘脱离过滤制品，从而可进行除尘，完成除尘的过滤制品经由出料口13移出，除尘腔11内的灰尘经由灰尘收集装置40进行收集。

具体的，承料组件包括支撑杆312以及平行布置的两组传动结构311，传动结构311包括第一传动带3111、第一安装轮3112和第二安装轮3113，第一安装轮3112和第二安装轮3113均可转动地设置于除尘腔11内，第一传动带3111同时绕设于第一安装轮3112和第二安装轮3113上，支撑杆312设置于两组传动结构311之间，且支撑杆312的一端连接一个传动结构311上的第一传动带3111，支撑杆312的另一端连接另一个传动结构311上的第一传动带3111。支撑杆312的数量设置为至少两个，且支撑杆312之间相互平行，相邻支撑杆312之间具有间距。过滤制品可放置在支撑杆312上，且脱离过滤制品的灰尘可穿过支撑杆312之间的空间并下落。

参照图3，驱动装置32包括驱动电机321、第二传动带322、第三安装轮323和第四安装轮324，驱动电机321设置于机体10上，第三安装轮323连接于驱动电机321的转轴，第四安装轮324与一个第一安装轮3112相连接，第二传动带322同时绕设于第三安装轮323和第四安装轮324。

第一传动带3111和第二传动带322设置为链条。当然，第一传动带3111和第二传动带322还可设置为皮带。在某些实施例中，驱动电机321的转轴与第一安装轮3112可直接通过联轴器相连接。

振动装置20包括振动电机21、振动板22以及弹性件23，振动电机21设置于振动板22上，振动板22与机体10通过弹性件23相连接，第一传动带3111的上段设置在振动板22上。当振动电机21运行时，可带动振动板22和第一传动带3111振动，以使支撑杆312上的过滤制品进行振动。弹性件23可以是弹簧，还可以是胶块。

此外，过滤制品放置在支撑杆312上时，过滤制品的重量会导致第一传动带3111的上段下垂，如果第一传动带3111上段的下垂幅度过大，会导致过滤制品停留在第一传动带3111上段的低位处，过滤制品无法顺利移动至出料口13。而通过上述结构，振动板22可将第一传动带3111的上段托起，减少第一传动带3111上段的下垂幅度，从而可解决该问题。

参照图2和图5，灰尘收集装置40包括吸气风机41、过滤结构42以及风管43，过滤结构42设置于除尘腔11的底部，吸气风机41的进风口与过滤结构42相连通，风管43设置在除尘腔11内，承料组件设置于风管43的下方，风管43上设置有开口朝下的气孔。通过风管43吹出的气体向下移动，当灰尘脱离过滤制品后，灰尘随着气流下沉，含有灰尘的空气经由过滤结构42进行过滤，过滤后的空气在吸气风机41的作用下排出，灰尘被收集在过滤结构上。

过滤结构42包括安装壳421以及滤芯422，安装壳421上设置有进气口和出气口，滤芯422设置于进气口处，吸气风机41的进风口与出气口相连通。进气口的数量为两个以上，各进气口处均设置有滤芯422，可提高空气过滤的效率。

在某些实施例中，灰尘收集装置40可由吸气风机41、旋风分离器以及过滤室等组成，除尘腔11、吸气风机41、旋风分离器以及过滤室顺次连通，过滤室内安装滤芯422。除尘腔11内的空气经由旋风分离器进行除尘，然后经过过滤室内的滤芯422进行过滤，过滤后的空气排出。

通过风管43向下吹气，能够使灰尘及时下移，避免灰尘穿过入料口12和出料口13逸散到外界。在某些实施例中，还可在机体10上的入料口12处和出料口13处分别安装风帘装置，以进一步避免灰尘逸散到机体10外。

在某些实施例中，对于承料组件，第一传动带3111和支撑杆312可替换为链板，链板绕设在第一安装轮和第二安装轮上，链板上设置有通孔以及用于放置过滤制品的槽位。

上述结构的振动式除尘机，在放入和移出过滤制品的过程中不需要暂时停机，能够实现连续的除尘作业，提高除尘的工作效率，避免设备频繁启停而缩短使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。