一种纺织印染行业废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种纺织印染行业废气处理设备。

背景技术：

印染又称之为染整，印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等工序的总称，其印染的各个加工环节中大多会产生大量的废气，不经处理直接排放会造成严重的环境污染，现有的废气处理方式一般将废气通入进入电场，在电场作用下，废气分子处于激发态，当废气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，废气分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子，同时产生的大量·oh、·o等活性自由基和氧化性极强的o3，能与有害气体分子发生化学反应，生成无害产物，但其处理标的物有限，无法进行全覆盖，废气中污染物无法完全处理，污染物处理不完全，达不到有机废气排放标准的要求。

同时，废气处理过程中还会造成资源和能源的浪费，例如在前处理环节，面料需要经过高温进行气蒸和烘干，其所处环境中的温度依面料不同而不同，最高可到达200℃左右，现有的印染废气处理装置无法有效快速的降低废气温度并回收能源，运行和维护成本较高，增加了企业负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织印染行业废气处理设备，废气依次通过过滤单元、换热单元、混旋流塔、静电吸附塔、铝型材除液箱、双介质阻挡除臭装置和白汽去除单元，净化覆盖范围广，净化效果优异，做到无色无味排放。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纺织印染行业废气处理设备，包括过滤单元、换热单元和混旋流塔，所述过滤单元的前端设有进风口，该过滤单元包括用于过滤废气中大颗粒物、毛团和毛絮的第一自动过滤装置、以及用于过滤废气中细小毛絮和颗粒物的第二自动过滤装置，所述第二自动过滤装置连接于第一自动过滤装置的末端，所述换热单元包括相互连接的高温气水换热装置和低温气水换热装置，所述高温气水换热装置连接于第二自动过滤装置的末端，所述混旋流塔连接于低温气水换热装置的末端，该混旋流塔的末端沿废气流动方向依次串联静电吸附塔、铝型材除液箱、双介质阻挡除臭装置和白汽去除单元，所述白汽去除单元的末端设有排风口，该白汽去除单元包括相串联的一级高温水除白汽装置和二级蒸汽除白汽装置，所述高温气水换热装置与一级高温除白汽装置之间设有循环输水管路。

作为进一步的优化，所述第一自动过滤装置、第二自动过滤装置、高温气水换热装置和低温气水换热装置中均设有蒸汽喷头和水喷头，所述蒸汽喷头与送气管道相连，所述水喷头与送液管道相连。

作为进一步的优化，所述第一自动过滤装置中设有自动灭火装置。

作为进一步的优化，所述混旋流塔中的上部设有均风层和喷淋机构，所述喷淋机构位于均风层的上方。

作为进一步的优化，所述喷淋机构包括双层螺旋喷淋层和顶层涡流喷淋层。

作为进一步的优化，所述混旋流塔中位于喷淋机构的上方设有双层除水层。

作为进一步的优化，所述铝型材除液箱通过废气风机与双介质阻挡除臭装置相连。

作为进一步的优化，所述双介质阻挡除臭装置中设有催化模块。

作为进一步的优化，所述进风口处设有负压计，所述排风口处设有臭气浓度监测仪。

作为进一步的优化，还包括油尘收集箱，所述油尘收集箱与过滤单元、换热单元、混旋流塔、静电吸附塔和铝型材除液箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.废气依次通过过滤单元、换热单元、混旋流塔、静电吸附塔、铝型材除液箱、双介质阻挡除臭装置和白汽去除单元，可以对废气中的大颗粒物质、小颗粒物质、蜡质和油烟等多种掺杂物进行逐一去除，净化覆盖范围广，净化效果优异，做到无色无味排放；

2.通过中水回用、循环使用等措施循环利用水资源和热资源，节能减排，减少企业资源成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中，11.第一自动过滤装置；12.第二自动过滤装置；21.高温气水换热装置；22.低温气水换热装置；3.混旋流塔；30.均风层；31.喷淋机构；32.双层除水层；4.静电吸附塔；5.铝型材除液箱；6.双介质阻挡除臭装置；61.催化模块；71.一级高温水除白汽装置；72.二级蒸汽除白汽装置；81.循环输水管路；91.负压计；92.臭气浓度监测仪；10.油尘收集箱；1a.蒸汽喷头；1b.送气管道；1c.水喷头；1d.送液管道；101.废气风机；102.进风口；103.排风口；104.自动灭火装置；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种纺织印染行业废气处理设备，包括过滤单元、换热单元和混旋流塔3，过滤单元的前端设有进风口102，该过滤单元包括用于过滤废气中大颗粒物、毛团和毛絮的第一自动过滤装置11、以及用于过滤废气中细小毛絮和颗粒物的第二自动过滤装置12，第二自动过滤装置12连接于第一自动过滤装置11的末端，换热单元包括相互连接的高温气水换热装置21和低温气水换热装置22，高温气水换热装置21连接于第二自动过滤装置12的末端，混旋流塔3连接于低温气水换热装置22的末端，该混旋流塔3的末端沿废气流动方向依次串联静电吸附塔4、铝型材除液箱5、双介质阻挡除臭装置6和白汽去除单元，白汽去除单元的末端设有排风口103，该白汽去除单元包括相串联的一级高温水除白汽装置71和二级蒸汽除白汽装置72，高温气水换热装置21与一级高温除白汽装置71之间设有循环输水管路81。

第一自动过滤装置11、第二自动过滤装置12、高温气水换热装置21和低温气水换热装置22中均设有蒸汽喷头1a和水喷头1c，蒸汽喷头1a与送气管道1b相连，水喷头1c与送液管道1d相连，可以在线自动清洗、避免堵塞。

第一自动过滤装置11中设有自动灭火装置104，检测到此处温度异常过高时，过滤单元中的蒸汽喷头和水喷头同时打开灭火，并且报警停机。

混旋流塔3中的上部设有均风层30和喷淋机构31，喷淋机构31位于均风层30的上方；喷淋机构31包括双层螺旋喷淋层和顶层涡流喷淋层；混旋流塔3中位于喷淋机构31的上方设有双层除水层32。

废气由进风口进入设备，经第一自动过滤装置过滤废气中大颗粒物、毛团和毛絮等，进入第二自动过滤装置过滤废气中的细小毛絮和颗粒物等，经高温气水换热装置对高温废气进行降温，经低温气水换热装置最大限度对废气进行降温，以利于后道的净化装置发挥最大效率，经过过滤和降温后的废气进入混旋流塔，废气在离心力的作用下进行气液乳化反应，在混旋流液的高速旋转状态下，废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用混旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入均风吸附层，由于气流切向进入设备呈横向圆周运动，避免了混旋流类设备纵向运动导致均风层堵塞的故障现象，然后依次经过两道螺旋喷头和第三道实心锥涡流喷头组成的喷淋机构，喷出的对应溶剂均匀分布在均风层上，废气与反应液在其表面有充分的气液相溶反应时间,再经过双层除水层最大限度除去水滴水雾，此混旋流塔对油烟、颗粒物、蜡质的预处理效果较为理想；静电吸附塔为立管式，内部采用圆管式设计，匹配高频高压电源，可实现油烟和颗粒物的高效吸附，其底部配置蒸汽清洗装置，上部配置水清洗装置，二者同时进行自动清洗，清洗效果稳定，能长期保持稳定的吸附效率，废气经静电吸附塔出来后经过铝型材除液箱，除去水滴水雾，再经风机送入除臭设备。

铝型材除液箱5通过废气风机101与双介质阻挡除臭装置6相连，双介质阻挡除臭装置通过放电低温等离子体产生的高能电子和自由基等活性离子和废气中的污染物作用，使其分解；同时双介质阻挡除臭装置6中设有催化模块61，在催化模块发生光催化反应，采用紫外光照射，可加入二氧化钛光催化剂，通过催化氧化分解反应降低进一步去除废气中臭味源气体，例如h2s，降低其浓度，可使废气做到低臭或无臭排放。

高温气水换热装置的中与废气进行热量置换后的高温清洁水通过循环输水管路81送到一级高温除白汽装置71进行第一级除白汽，对净化后的的低温废气进行预加热除白汽，同时在一级高温除白汽装置进行热量置换后的低温水通过循环输水管路81送至高温气水换热装置，实现节能和环保结合；废气再经过二级蒸汽除白汽装置72，利用企业的余压蒸汽进行第二级除白汽，彻底消除排口白色水汽的排口“视觉污染”问题，实现“无色无味”超低排放。

进风口102处设有负压计91，排风口103处设有臭气浓度监测仪92，负压计安装在进风口，风机的转速匹配负压数值，既可以控制两道滤网清网时间和效果，又可以控制风机转速，实现风机的运行节能；当臭气浓度监测仪检测到排放臭味、异味异常时，根据实际超标范围进行预报警以及停机，以保证处理效果。

该纺织印染行业废气处理设备还包括油尘收集箱10，油尘收集箱10与过滤单元、换热单元、混旋流塔3、静电吸附塔4和铝型材除液箱5相连通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。