一种氮气保护反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种氮气保护反应釜。

背景技术：

在进行格氏反应、witting反应、suzuki反应过程，需要达到无氧及隔绝空气的反应条件，通常采用通入惰性气体进行置换，目前常见的通气方式有顶部通入、底部通入两种，缺点前者是置换不够彻底，比如用氮气置换时，与空气密度接近，进行负压置换时很难将氧含量降低至300ppm以下；而采用底阀进气方式可达到降低氧含量目的，但密封不好的话，会导致物料泄漏，存在隐患。

因此，亟需设计一种氮气保护反应釜来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮气保护反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮气保护反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有进气管，所述进气管的下方设置有延伸管，延伸管顺着反应釜本体的内壁延伸至反应釜底部，所述延伸管的外部设置若干个有u型卡，所述进气管的另一端位于反应釜本体的内部，所述u型卡与反应釜本体的内壁固定，所述延伸管的一侧设置有出气管和止回阀，所述延伸管的一侧设置有安装孔，所述止回阀设置在安装孔的内部，所述出气管位于止回阀的上方。

进一步的，所述进气管的一侧设置有第二球形阀，且第二球形阀的规格与第一球形阀的规格相同。

进一步的，所述止回阀为钢质材料制成。

进一步的，所述进气管上设置有第一球形阀和减压阀，所述第一球形阀位于进气管气体率先通过的一侧。

进一步的，所述反应釜本体的内部设置有压力管，所述压力管的顶端设置有压力表，所述压力表位于反应釜本体的外部。

进一步的，所述第一球形阀和减压阀均位于反应釜本体的外部，所述反应釜本体为不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果为：

本设计针对不锈钢釜将进气管从顶部进入釜内，顺釜壁利用u型卡进行固定，在不同高度处开孔，安装止回阀，可以达到不同点进气，同时物料不会进入管道造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氮气保护反应釜的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氮气保护反应釜的剖视结构示意图。

图中：1反应釜本体、2顶盖、3压力表、4进气管、5第一球形阀、6减压阀、7第二球形阀、8压力管、9延伸管、10u型卡、11出气管、12止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图2，一种氮气保护反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上方设置有顶盖2，顶盖2的上方设置有进气管4，进气管4的下方设置有延伸管9，延伸管9顺着反应釜本体1的内壁延伸至反应釜底部，延伸管9的外部设置若干个有u型卡10，进气管4的另一端位于反应釜本体1的内部，u型卡10与反应釜本体1的内壁固定，延伸管9的一侧设置有出气管11和止回阀12，延伸管9的一侧设置有安装孔，止回阀12设置在安装孔的内部，出气管11位于止回阀12的上方。

进一步的，进气管4的一侧设置有第二球形阀7，且第二球形阀7的规格与第一球形阀5的规格相同。

进一步的，止回阀12为钢质材料制成。

进一步的，进气管4上设置有第一球形阀5和减压阀6，第一球形阀5位于进气管4气体率先通过的一侧。

进一步的，反应釜本体1的内部设置有压力管8，压力管8的顶端设置有压力表3，压力表3位于反应釜本体1的外部。

进一步的，第一球形阀5和减压阀6均位于反应釜本体1的外部，反应釜本体1为不锈钢材料制成。

综上所述，本设计针对不锈钢釜将进气管从顶部进入釜内，顺釜壁利用u型卡10进行固定，在不同高度处开孔，安装止回阀12，可以达到不同点进气，同时物料不会进入管道造成堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氮气保护反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）的上方设置有顶盖（2），所述顶盖（2）的上方设置有进气管（4），所述进气管（4）的下方设置有延伸管（9），延伸管（9）顺着反应釜本体（1）的内壁延伸至反应釜底部，所述延伸管（9）的外部设置若干个有u型卡（10），所述进气管（4）的另一端位于反应釜本体（1）的内部，所述u型卡（10）与反应釜本体（1）的内壁固定，所述延伸管（9）的一侧设置有出气管（11）和止回阀（12），所述延伸管（9）的一侧设置有安装孔，所述止回阀（12）设置在安装孔的内部，所述出气管（11）位于止回阀（12）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种氮气保护反应釜，其特征在于，所述进气管（4）的一侧设置有第二球形阀（7），且第二球形阀（7）的规格与第一球形阀（5）的规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种氮气保护反应釜，其特征在于，所述止回阀（12）为钢质材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种氮气保护反应釜，其特征在于，所述进气管（4）上设置有第一球形阀（5）和减压阀（6），所述第一球形阀（5）位于进气管（4）气体率先通过的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种氮气保护反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）的内部设置有压力管（8），所述压力管（8）的顶端设置有压力表（3），所述压力表（3）位于反应釜本体（1）的外部。

6.根据权利要求4所述的一种氮气保护反应釜，其特征在于，所述第一球形阀（5）和减压阀（6）均位于反应釜本体（1）的外部，所述反应釜本体（1）为不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种氮气保护反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有进气管，所述进气管的下方设置有延伸管，延伸管顺着反应釜本体的内壁延伸至反应釜底部，所述延伸管的外部设置若干个有U型卡，所述进气管的另一端位于反应釜本体的内部，所述U型卡与反应釜本体的内壁固定。本实用新型针对不锈钢釜将进气管从顶部进入釜内，顺釜壁利用U型卡进行固定，在不同高度处开孔，安装止回阀，可以达到不同点进气，同时物料不会进入管道造成堵塞。

技术研发人员：税新凤;聂伟文
受保护的技术使用者：安徽秀朗新材料科技有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.01