一种水污染防治过程中用离子除臭设备的制作方法

本实用新型涉及离子除臭设备领域，特别涉及一种水污染防治过程中用离子除臭设备。

背景技术：

臭气不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病，杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快。

目前，离子除臭设备是由离子发生器、离子传送管、控制系统组成，通过离子发生器在电场作用下产生大量高能电子，高能电子与空气中的氧气分子进行碰撞而形成活性氧离子，之后将污水产生的臭气通入到设备中，经过活性氧离子分解后，再由排气管排出，活性氧离子能分解有害气味和异味，团聚和消除可吸入颗粒物，杀灭致病微生物，破坏抑制细菌、病毒和霉菌的繁殖。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：(1)、由于污水产生的臭气在不断进行散发，因此需要长时间不停的运作离子除臭设备进行除臭，长时间的开启除臭设备，需要消耗大量的能源；(2)、由于现有的除臭设备不能对臭气进行循环处理，因此在经过设备内部一系列部件处理后，无论是处理完成的臭气还是未处理完成的臭气均被排出，影响除臭的稳定性；(3)、臭气中含有较多灰尘，在流过设备内部时，灰尘粘连在紫外灯管的外表面，长时间使用后，这些灰尘容易遮挡紫外灯光，影响紫外灯光的照射，使得紫外灯管的除臭效率降低，为此，我们提出一种水污染防治过程中用离子除臭设备。

技术实现要素：

为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种水污染防治过程中用离子除臭设备，该水污染防治过程中用离子除臭设备，有效的解决了臭气散发慢，除臭时间长，耗费金额大等问题，进而提高除臭效率，缩短除臭时间，还方便对紫外灯管进行更换与修理。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水污染防治过程中用离子除臭设备，包括离子箱与曝气池，所述离子箱靠近曝气池的一侧设有抽气管，且抽气管远离离子箱的一端固定安装有多个搅拌器，所述离子箱的内表面两侧由上向下依次交错焊接有隔板，且隔板的上下两端外表面均固定安装有离子发生器，所述离子箱的内部靠近隔板之间均设有多个防护外管，所述防护外管的内表面设有紫外灯管，所述离子箱的内部靠近曝气池的位置设有回气管，且离子箱的内部靠近回气管的位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端外表面设有插销。

进一步的，所述抽气管的底端外表面靠近搅拌器的位置设有防护罩，所述离子箱的内部靠近抽气管的位置通过螺栓固定安装有风机，所述防护外管的外表面贯穿开设有多个通孔。

进一步的，所述紫外灯管的外表面套有清洁轮，且清洁轮的外表面通过转轴等间距活动安装有多个滑轮，所述防护外管的内表面通过螺栓固定安装有马达，且马达的前端外表面中心处活动安装有传动轴，所述传动轴的外表面套有传动带，所述传动带与清洁轮之间固定连接。

进一步的，所述回气管的内表面靠近插销的位置开设有销槽，且插销的外表面粘接有橡胶垫。

进一步的，所述传动轴的外表面设有第一卡齿，所述传动带的内表面设有第二卡齿，第一卡齿与第二卡齿相互啮合。

进一步的，所述紫外灯管远离清洁轮的一端通过轴承活动安装有密封盖，密封盖与防护外管之间通过内外螺纹连接，所述清洁轮的内表面设有清洁毛刷。

进一步的，所述离子箱远离抽气管的外表面底端焊接有排气管，且离子箱的内表面靠近排气管的位置通过螺栓固定安装有膜组件与电磁阀，所述电磁阀位于膜组件靠近排气管的一侧。

进一步的，所述离子箱的内部通过螺栓固定安装有蓄电池，所述搅拌器、离子发生器、紫外灯管、电动伸缩杆、电磁阀与马达的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

本申请实施例的优点是：

1、由于在曝气池的上方设置搅拌器，有效的解决了臭气散发慢，除臭时间长，耗费金额大等问题，进而提高除臭效率，缩短除臭时间；

2、由于在离子箱的内部安装多个隔板，有效的解决了臭气循环时间短，无法充分与活性氧离子接触的问题，进而提高离子与臭气分子接触程度，便于更好的进行除臭；

3、由于在离子箱的内部设置回气管，并在回气管的一侧安装插销，有效的解决了现有的除臭设备不能对臭气进行循环处理的问题，进而提高除臭效果，避免除臭不彻底；

4、由于在紫外灯管的外部设置防护外管，能够对紫外灯管进行防护，其次，由于密封盖与防护外管之间通过内外螺纹连接，还方便对紫外灯管进行更换与修理；

5、由于在防护外管的内部安装马达与传动带，并将清洁轮与传动带连接，有效的解决了紫外灯管表面粘连大量灰尘，影响紫外灯管正常使用的问题，进而能够对粘连在紫外灯管表面的灰尘除去，保证紫外灯管除臭的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种水污染防治过程中用离子除臭设备整体的截面图；

图2为本实用新型一种水污染防治过程中用离子除臭设备图1中a的放大；

图3为本实用新型一种水污染防治过程中用离子除臭设备中防护外管的局部截面图；

图4为本实用新型一种水污染防治过程中用离子除臭设备中清洁轮的结构图；

图5为本实用新型一种水污染防治过程中用离子除臭设备中马达、传动带与清洁轮的截面图。

图中：1、离子箱；2、曝气池；3、抽气管；4、搅拌器；5、离子发生器；6、隔板；7、紫外灯管；8、回气管；9、电动伸缩杆；10、插销；11、膜组件；12、电磁阀；13、防护外管；14、传动带；15、清洁轮；16、滑轮；17、马达；18、传动轴。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种水污染防治过程中用离子除臭设备，有效的解决了紫外灯管表面粘连大量灰尘，影响紫外灯管正常使用的问题，进而能够对粘连在紫外灯管表面的灰尘除去，保证紫外灯管除臭的稳定性，提高除臭效果，避免除臭不彻底。

本申请实施例中的技术方案为解决上述除氟滤料的解析效率低，再生液不能得到充分利用的问题，总体思路如下：

参照图1-2所示，一种水污染防治过程中用离子除臭设备，包括离子箱1与曝气池2，离子箱1靠近曝气池2的一侧设有抽气管3，且抽气管3远离离子箱1的一端固定安装有多个搅拌器4，离子箱1的内表面两侧由上向下依次交错焊接有隔板6，且隔板6的上下两端外表面均固定安装有离子发生器5，离子箱1的内部靠近隔板6之间均设有多个防护外管13，防护外管13的内表面设有紫外灯管7，离子箱1的内部靠近曝气池2的位置设有回气管8，且离子箱1的内部靠近回气管8的位置安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的前端外表面设有插销10。

参照图1与图3，抽气管3的底端外表面靠近搅拌器4的位置设有防护罩，离子箱1的内部靠近抽气管3的位置通过螺栓固定安装有风机，防护外管13的外表面贯穿开设有多个通孔。

参照图3-5所示，紫外灯管7的外表面套有清洁轮15，且清洁轮15的外表面通过转轴等间距活动安装有多个滑轮16，防护外管13的内表面通过螺栓固定安装有马达17，且马达17的前端外表面中心处活动安装有传动轴18，传动轴18的外表面套有传动带14，传动带14与清洁轮15之间固定连接。

参照图1-2，回气管8的内表面靠近插销10的位置开设有销槽，且插销10的外表面粘接有橡胶垫。

参照图5，传动轴18的外表面设有第一卡齿，传动带14的内表面设有第二卡齿，第一卡齿与第二卡齿相互啮合。

参照图3-4，紫外灯管7远离清洁轮15的一端通过轴承活动安装有密封盖，密封盖与防护外管13之间通过内外螺纹连接，清洁轮15的内表面设有清洁毛刷。

参照图1，离子箱1远离抽气管3的外表面底端焊接有排气管，且离子箱1的内表面靠近排气管的位置通过螺栓固定安装有膜组件11与电磁阀12，电磁阀12位于膜组件11靠近排气管的一侧。

参照图1，离子箱1的内部通过螺栓固定安装有蓄电池，搅拌器4、离子发生器5、紫外灯管7、电动伸缩杆9、电磁阀12与马达17的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。

使用时，将污水放入到曝气池2中，之后，开启搅拌器4，通过搅拌器4加快污水的运动速度，使得臭气快速散发，减低除臭时间，同时开启离子箱1内部的风机，使得污水产生的臭气通过抽气管3送入到离子箱1中，离子发生器5在电场作用下产生大量高能电子，高能电子与空气中的氧气分子进行碰撞而形成活性氧离子，活性氧离子与臭气分子接触，将臭气中的有害气味和异味分解，紫外灯管7发出紫外光，照射臭气中臭气分子，加快臭气的分解，由于在离子箱1的内部交错安装隔板6，使得臭气在隔板6之间来回流动，能够延长臭气的处理时间，当臭气处理不完全时，通过电动伸缩杆9控制插销10收缩，打开回气管8，关闭将电磁阀12，由于风机将空气向离子箱1内部推，使得离子箱1内部的空气增多，对离子箱1内部的空气进行挤压，使得离子箱1底端的臭气通过回气管8流回离子箱1的顶端，进行再次除臭，当除臭完成后，开启电磁阀12，使得除臭后的空气从排气管排出。

当紫外灯管7发生损坏，需要修理时，通过手动旋转密封盖，使得密封盖与防护外管13分离，之后手动紫外灯管7向外拉，便可以对紫外灯管7进行修理与更换，更换或修理完成后，将紫外灯管7插回防护外管13中。

当需要对紫外灯管7表面的灰尘进行清理时，通过马达17前端的传动轴18带动传动带14进行旋转，由于清洁轮15与传动带14的外表面固定连接，因此在传动带14移动时，清洁轮15也一起转动，清洁轮15内表面的清洁毛刷便可以对紫外灯管7表面的灰尘进行清洁。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。