本实用新型涉及破碎机技术领域,具体是一种耐磨破碎机锤头。
背景技术:
锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山、电力等行业广泛应用的破碎机械。物料进入转子破碎腔内,受到高速旋转的转子体上分布的锤头的冲击,使物料获得足够的动能被抛向反击板,实现物料的破碎。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种耐磨破碎机锤头。
本实用新型的技术方案为:耐磨破碎机锤头,包括连接柄,连接柄上方设有锤头,锤头呈顶部为圆弧的锥形,锤头两侧表面设有破碎齿,锤头顶部设有合金层,合金层两侧设有连接部深入锤头两侧内,锤头底部设有连接块,锤头通过螺栓固定于连接块内,连接块底部和锤头之间设有限位板,锤头内底部设有支撑板,支撑板和锤头之间设有缓冲柱,缓冲柱上固定连接有支撑柱,支撑柱顶部通过转轴铰接有撞锤。
进一步地,缓冲柱位于连接柄的上方位置。
进一步地,撞锤为和锤头相适配的顶部圆弧的锥形。
进一步地,锤头的厚度大于连接柄的厚度。
进一步地,撞锤和锤头内壁之间设有间隙。
本实用新型的有益之处:本实用新型结构简单,能够方便更换连接柄,锤头顶部的合金层的多出的连接部深入锤头内,有效增强合金层的强度,锤头内的撞锤增大锤头的撞击力度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、连接柄,2、连接孔,3、限位板,4、连接块,5、螺栓,6、缓冲柱,7、支撑板,8、支撑柱,9、撞锤,10、锤头,11、破碎齿,12、合金层,13、连接部。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,耐磨破碎机锤头,包括连接柄1,连接柄1上方设有锤头10,锤头10呈顶部为圆弧的锥形,锤头两侧表面设有破碎齿11,锤头10顶部设有合金层12,合金层12两侧设有连接部13深入锤头10两侧内,锤头10底部设有连接块4,锤头10通过螺栓5固定于连接块4内,连接块4底部和锤头10之间设有限位板3,锤头10内底部设有支撑板7,支撑板7和锤头10之间设有缓冲柱6,缓冲柱6位于连接柄1的上方位置,缓冲柱6上固定连接有支撑柱8,支撑柱8顶部通过转轴铰接有撞锤9,撞锤9为和锤头10相适配的顶部圆弧的锥形,锤头10的厚度大于连接柄1的厚度,撞锤9和锤头10内壁之间设有间隙。
1.耐磨破碎机锤头,包括连接柄,其特征在于:所述连接柄上方设有锤头,所述锤头呈顶部为圆弧的锥形,所述锤头两侧表面设有破碎齿,所述锤头顶部设有合金层,所述合金层两侧设有连接部深入锤头两侧内,所述锤头底部设有连接块,所述锤头通过螺栓固定于连接块内,所述连接块底部和锤头之间设有限位板,所述锤头内底部设有支撑板,所述支撑板和锤头之间设有缓冲柱,所述缓冲柱上固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部通过转轴铰接有撞锤。
2.根据权利要求1所述的耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述缓冲柱位于连接柄的上方位置。
3.根据权利要求1所述的耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述撞锤为和锤头相适配的顶部圆弧的锥形。
4.根据权利要求1所述的耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述锤头的厚度大于连接柄的厚度。
5.根据权利要求1所述的耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述撞锤和锤头内壁之间设有间隙。