一种烟雾烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种烟雾烟气处理装置。

背景技术：

机械加工制造业(如轴承制造厂、刀具制造厂、汽车制造厂和it设备制造等)在生产制造过程中，环境烟气中通常会含有大量的焦油、烟尘、雾滴等，这些物质影响周围的环境，且容易对工作人员健康造成影响。

在设备加工过程中产生的以上物质通常难以及时处理，这样对周边的环境影响较大，现有的处理设备通常以过滤为主，其过滤效率相对较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟雾烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的在设备加工过程中产生的以上物质通常难以及时处理，这样对周边的环境影响较大，现有的处理设备通常以过滤为主，其过滤效率相对较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟雾烟气处理装置，包括绝缘外箱体、进气管、过滤箱和绝缘外筒体，所述进气管插接在绝缘外箱体的上表面右侧，所述过滤箱通过螺钉固定连接在绝缘外箱体的内腔右上侧壁，所述过滤箱的上表面通过螺钉与进气管连接，所述过滤箱的下表面通过螺钉连接有输气管，所述输气管的管路中部安装有抽吸风机，所述过滤箱的内中部通过螺钉横向固定连接有过滤板，所述绝缘外箱体的内腔下表面左侧固定连接有绝缘外筒体，所述绝缘外筒体的内腔中部纵向插接有导体杆，所述绝缘外筒体的内腔中部内壁上设置有导体套管，所述绝缘外筒体的左下侧开设有出尘口，所述绝缘外筒体的左侧壁连接有出气管，所述出气管延伸至绝缘外箱体的外部。

优选的，所述绝缘外箱体的底部四角均通过螺钉连接有支撑滚轮。

优选的，所述支撑滚轮为万向支撑滚轮。

优选的，所述进气管为波纹状进气管，且波纹状进气管的上端部通过法兰连接有进气抽吸头。

优选的，所述过滤板包括上下两侧对称设置的两个支撑框架，所述支撑框架的边缘处通过螺钉固定连接在过滤箱的内壁上，上下侧的所述支撑框架之间夹持有过滤棉层。

优选的，所述绝缘外筒体的内腔底部呈左低右高的倾斜式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过过滤板的初步过滤，能够对空气中大颗粒的杂质进行过滤作用，能够除去大量的杂质；

2)通过电力的方式能够进一步除去其中颗粒较小的杂质，从而使得输出的空气含有杂质量较少，效率较高；

3)通过出尘口的设置，使得杂质与空气分离输出，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绝缘外箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型绝缘外筒体的内部结构示意图。

图中：1绝缘外箱体、2支撑滚轮、3进气管、4进气抽吸头、5过滤箱、6支撑框架、7过滤棉层、8输气管、9绝缘外筒体、10导体杆、11出尘口、12出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟雾烟气处理装置，包括绝缘外箱体1、进气管3、过滤箱5和绝缘外筒体9，绝缘外箱体1采用聚乙烯材质制成，绝缘外筒体9采用耐热的pps材料制成；

进气管3插接在绝缘外箱体1的上表面右侧，过滤箱5通过螺钉固定连接在绝缘外箱体1的内腔右上侧壁，过滤箱5的上表面通过螺钉与进气管3连接，过滤箱5的下表面通过螺钉连接有输气管8，输气管8的管路中部安装有抽吸风机，抽吸风机使得过滤箱5和输气管8内部产生负压，在气压的作用下降外部的气体通过进气管3抽入到过滤箱5内；

过滤箱5的内中部通过螺钉横向固定连接有过滤板，进入的气体通过过滤板进行过滤作用，将杂质过滤下来，达到气体与杂质的分离；

绝缘外箱体1的内腔下表面左侧固定连接有绝缘外筒体9，绝缘外筒体9的内腔中部纵向插接有导体杆10，绝缘外筒体9的内腔中部内壁上设置有导体套管，导体杆10与导体套管之间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到导体套管后释放出所带电荷，并吸附于导体套管上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于导体套管上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟；

绝缘外筒体9的左下侧开设有出尘口11，绝缘外筒体9的左侧壁连接有出气管12，出气管12延伸至绝缘外箱体1的外部，向下流淌的杂质通过出尘口11排出。

绝缘外箱体1的底部四角均通过螺钉连接有支撑滚轮2，通过支撑滚轮2的设置，方便移动作用。

支撑滚轮2为万向支撑滚轮。

进气管3为波纹状进气管，且波纹状进气管的上端部通过法兰连接有进气抽吸头4，通过波纹状进气管的设置，方便对其角度进行调整的作用，通过进气抽吸头4的设置，进气抽吸头4呈扩口状，方便进气抽吸头4对抽吸位置的封罩作用，减少杂质向周围散失的情况。

过滤板包括上下两侧对称设置的两个支撑框架6，支撑框架6的边缘处通过螺钉固定连接在过滤箱5的内壁上，上下侧的支撑框架6之间夹持有过滤棉层7，通过过滤棉层7对经过的气体进行过滤作用，能够过滤去大量的杂质。

绝缘外筒体9的内腔底部呈左低右高的倾斜式设置，在杂质自身的重力作用下向左边导向，从而能够集中从出尘口11排出。

工作原理：根据使用情况，将进气管3弯折，使得弯折后的进气管3和进气抽吸头4能够对准需要对烟气、烟雾处理的设备处，在抽吸风机的作用下降含有烟气杂质的气体抽入到过滤箱5内，通过过滤箱5内过滤棉层7的初步过滤，气体中还含有少量的杂质；

在导体杆10和导体套管上加上高压，使得杂质进一步被过滤(原理在上面叙述，且其为现有技术，此处不做赘述)，过滤后的杂质最终下落并通过出尘口11排出，出尘口11为常闭状态，定时清理即可，避免绝缘外筒体9内的杂质过多而影响输气管8内气体的正常进入作用；

过滤后的净化气体通过出气管12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。