一种抑菌软膏生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种抑菌软膏生产用搅拌装置。

背景技术：

软膏是用于皮肤的含脂类或油脂类物质(如凡士林、猪油、羊毛脂)为基质的半固体药物制剂，在软膏的生产过程中需要对软膏体进行搅拌，使得膏体的药物成分混合均匀。

但是现有的抑菌软膏生产用搅拌装置在使用的过程中，搅拌的均匀性不佳，不利于加快搅拌的加工速度，且膏体若在温度较低的环境下进行搅拌导致流动性不佳，搅拌过程受到影响，同时，后续的清洗工作价位麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抑菌软膏生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌软膏生产用搅拌装置，包括外桶体，所述外桶体上安装有支撑脚，所述支撑脚与外桶体焊接固定，所述外桶体的内侧设置有底板，所述底板的底端设置有出料管，所述底板上安装有固定螺丝，所述底板的上方设置有中空分隔筒，所述中空分隔筒的外侧设置有中空分隔板，所述中空分隔筒和中空分隔板均通过固定螺丝与底板固定连接，所述外桶体的上方设置有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出轴上安装有转动杆，所述转动杆的底端设置有弯杆，所述弯杆的底端安装有搅拌板，所述电机的一侧设置有进料管。

优选的，所述中空分隔板和中空分隔筒的内部均设置有电加热器，所述电加热器与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑脚共设置有三个，且三个支撑脚呈环形阵列分布在外桶体上。

优选的，所述弯杆为空心结构。

优选的，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该抑菌软膏生产用搅拌装置通过设置中空分隔筒和中空分隔板来对软膏的搅拌进行分区域，通过中空分隔板和中空分隔筒的分隔作用，使得膏体能够被更充分的搅拌，加快搅拌的速度，提升加工效率，同时，设置的电加热器发出的热量使得膏体在减半的过程中均匀受热，从而保证膏体在低温环境下也能具有很好的流动性。

该抑菌软膏生产用搅拌装置通过设置固定螺丝和顶盖来利于进行后期的清洗，在需要进行清洗时，取下固定螺丝即可将中空分隔筒和中空分隔板等取出，同时，顶盖抬起即可将搅拌板等带出，从而便于后续清洗，无需在狭小的空间下进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外桶体的俯视图；

图3为本实用新型外桶体的仰视图。

图中：1、阀门；2、出料管；3、支撑脚；4、固定螺丝；5、电加热器；6、外桶体；7、中空分隔筒；8、顶盖；9、电机；10、转动杆；11、弯杆；12、搅拌板；13、中空分隔板；14、底板；15、进料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抑菌软膏生产用搅拌装置，包括外桶体6，外桶体6上安装有支撑脚3，支撑脚3与外桶体6焊接固定，外桶体6的内侧设置有底板14，底板14的底端设置有出料管2，底板14上安装有固定螺丝4，底板14的上方设置有中空分隔筒7，中空分隔筒7的外侧设置有中空分隔板13，中空分隔筒7和中空分隔板13均通过固定螺丝4与底板14固定连接，外桶体6的上方设置有顶盖8，顶盖8上安装有电机9，电机9与外部电源电性连接，电机9的输出轴上安装有转动杆10，转动杆10的底端设置有弯杆11，弯杆11的底端安装有搅拌板12，电机9的一侧设置有进料管15。

上述方案中，在搅拌的过程中通过分区域的搅拌来使软膏搅拌的更加均匀，利于提高搅拌的效率，同时，中空分隔筒7和中空分隔板13中的电加热器5发出的热量能够对软膏进行加热保温，使得软膏具有很好的流动性。

具体的，中空分隔板13和中空分隔筒7的内部均设置有电加热器5，电加热器5与外部电源电性连接；通过电加热器5可以使膏体受热，保持膏体的流动性，同时通过分区域的加热方式使得电加热器5发出的热量能够更均匀的加热膏体。

具体的，支撑脚3共设置有三个，且三个支撑脚3呈环形阵列分布在外桶体6上；通过呈环形阵列分布的三个支撑脚3使得外桶体6能够被很好的支撑。

具体的，弯杆11为空心结构；通过弯杆11的空心结构能够减轻重量。

具体的，出料管2上安装有阀门1；通过阀门1的开启和关闭便捷的控制膏体的外排。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行搅拌的软膏从进料管15处导入，接通电源后即可通过电机9带动转动杆10转动，通过转动杆10的转动使得弯杆11和搅拌板12转动来对软膏进行搅拌，在搅拌的过程中通过分区域的搅拌来使软膏搅拌的更加均匀，利于提高搅拌的效率，同时，中空分隔筒7和中空分隔板13中的电加热器5发出的热量能够对软膏进行加热保温，使得软膏具有很好的流动性，同时，通过下方的多根出料管2来对软膏进行分流外排，在外排的过程中便于将软膏导至不同的灌装管路中，旋松固定螺丝4后即可使中空分隔筒7和中空分隔板13均可被取出，从而便于对搅拌装置进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抑菌软膏生产用搅拌装置，包括外桶体(6)，其特征在于：所述外桶体(6)上安装有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)与外桶体(6)焊接固定，所述外桶体(6)的内侧设置有底板(14)，所述底板(14)的底端设置有出料管(2)，所述底板(14)上安装有固定螺丝(4)，所述底板(14)的上方设置有中空分隔筒(7)，所述中空分隔筒(7)的外侧设置有中空分隔板(13)，所述中空分隔筒(7)和中空分隔板(13)均通过固定螺丝(4)与底板(14)固定连接，所述外桶体(6)的上方设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)上安装有电机(9)，所述电机(9)与外部电源电性连接，所述电机(9)的输出轴上安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底端设置有弯杆(11)，所述弯杆(11)的底端安装有搅拌板(12)，所述电机(9)的一侧设置有进料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述中空分隔板(13)和中空分隔筒(7)的内部均设置有电加热器(5)，所述电加热器(5)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑脚(3)共设置有三个，且三个支撑脚(3)呈环形阵列分布在外桶体(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述弯杆(11)为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料管(2)上安装有阀门(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种抑菌软膏生产用搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，包括外桶体，所述外桶体上安装有支撑脚，所述支撑脚与外桶体焊接固定，所述外桶体的内侧设置有底板，所述底板的底端设置有出料管，所述底板上安装有固定螺丝，所述底板的上方设置有中空分隔筒，所述中空分隔筒的外侧设置有中空分隔板；该抑菌软膏生产用搅拌装置通过设置中空分隔筒和中空分隔板来对软膏的搅拌进行分区域，通过中空分隔板和中空分隔筒的分隔作用，使得膏体能够被更充分的搅拌，加快搅拌的速度，提升加工效率，同时，设置的电加热器发出的热量使得膏体在减半的过程中均匀受热，从而保证膏体在低温环境下也能具有很好的流动性。

技术研发人员：廖书涛
受保护的技术使用者：湖北博伦科大药业有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.05.22