一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备。

背景技术：

废物回收净化是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收，然后通过设备净化再利用，减少环境负担。

如申请号：201721083813.7的一种环保型废物焚烧装置，本实用新型提供一种环保型废物焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有烟箱，且烟箱的内腔与焚烧炉的内腔连通，所述烟箱左侧的顶部连通有风机管，所述风机管远离烟箱的一端连通有风机，所述风机的底部固定连接有底座，所述底座的底部与焚烧炉的底部位于同一水平线，所述烟箱的右侧连通有出烟管。该环保型废物焚烧装置，通过设置活性炭吸附层、hepa过滤和二级过滤网，使得焚烧废物产生的烟气得到净化，有效的避免了废气直接排放到大气，达到了环保的效果，同时配合设置的蓄水箱、液压泵和冷凝管，使得冷却箱的温度得以控制，防止烟气温度过高使得净化效果降低，提高净化速率。

通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的环保工程施工的部分废物再净化处理设备体系中，缺乏独立的固液分离的预处理设备，直接对固液废物处理，对设备要求较高，且耗能较大，且安装或者连接方式对环境地形的要求较高，不能进行简易的安装或者进行联接安装。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备，以解决现有的环保工程施工的部分废物再净化处理设备体系中，缺乏独立的固液分离的预处理设备的问题。

本实用新型一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备，包括分段处理腔，保护壳体，净化处理块，内嵌连接孔位和封装皿；所述分段处理腔的通过滑槽结构安装有保护壳体内部；所述分段处理腔的中段下方设有卡槽结构，且分段处理腔通过卡槽结构固定安装有净化处理块；所述分段处理腔顶部开口处设有带有卡扣的位点结构，且封装皿通过位点安装在分段处理腔顶部表面；所述保护壳体表面四面均开设有螺丝孔结构的内嵌连接孔位，且内嵌连接孔位不穿透保护壳体表面。

进一步的，所述分段处理腔整体为立方体结构；所述分段处理腔包括固体处理腔，液体处理腔和隔离板；所述固体处理腔，液体处理腔均为半封闭的蜂窝状镂空开孔的立方体结构，通过隔离板相互隔离；所述隔离板为四角设有倾斜的导流槽的开孔板材结构，且隔离板开孔为十字通孔设计；所述十字通孔十字型交叉中心设有圆孔结构。

进一步的，所述保护壳体的棱角边缘处内外均涂有活性炭夹缝涂层；所述保护壳体底部设有带有闸门的导流孔，且开孔形状呈上半部分为半圆下半部分为矩形的结构。

进一步的，所述净化处理块为板状结构，且净化处理块位于隔离板下方，且与隔离板设有一段间隔；所述净化处理块通过pp棉，活性炭和kdf滤芯层叠构成，且净化处理块表面对应十字通孔开设有小孔。

进一步的，所述内嵌连接孔位包括主连接位孔和辅助连接位孔；所述辅助连接位孔共有四个，且辅助连接位孔之间的连线中心点位置与主连接位孔中心点重合。

进一步的，所述封装皿顶部表面设有十字型的凸起加强结构，且封装皿表面为磁性材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过分段处理腔的设计，利用固体处理腔，液体处理腔和隔离板实现固液分离，分别存储，固液混合的废物放置到分段处理腔后，受重力作用，水分通过隔离板上的十字通孔结构向下流出，并且十字通孔结构表面分成了圆柱孔和狭长的缝隙孔结构，相比单一结构孔洞，能够预防一定程度的堵塞。

通过保护壳体的设计，活性炭夹缝涂层祛除壳体异味，保证长期使用时的一定的使用体验，导流孔底部水平平面与保护壳体平面相互衔接，能够有效底部防止淤积造成的再污染。

通过净化处理块与隔离板空间冗余容纳过滤下来的废渣，同时净化处理块复合结构能够有效且简洁的实现水源初步净化，便于回收再利用。

通过内嵌连接孔位的主连接位孔和辅助连接位孔构成多点连接结构便于固定连接安装各个位置，也可以通过螺丝进行多个结构的相互连接，且螺丝孔结构通用便捷。

通过封装皿与固体处理腔构成顶部的固体废物容纳空间，磁性结构便于吸附抬起，省去了把手结构的需要，使封装皿与固体处理腔构成的整体放置方式更加随意，结合固体处理腔的镂空结构，便于发酵再利用或焚烧处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部分段处理腔拆分结构示意图。

图3是本实用新型的a部分放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、分段处理腔；2、保护壳体；3、净化处理块；4、内嵌连接孔位；5、封装皿；101、固体处理腔；102、液体处理腔；103、隔离板；104、十字通孔；201、活性炭夹缝涂层；202、导流孔；401、主连接位孔；402、辅助连接位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种环保工程施工用联接式废物再净化处理设备，包括分段处理腔1，保护壳体2，净化处理块3，内嵌连接孔位4和封装皿5；所述分段处理腔1的通过滑槽结构安装有保护壳体2内部；所述分段处理腔1的中段下方设有卡槽结构，且分段处理腔1通过卡槽结构固定安装有净化处理块3；所述分段处理腔1顶部开口处设有带有卡扣的位点结构，且封装皿5通过位点安装在分段处理腔1顶部表面；所述保护壳体2表面四面均开设有螺丝孔结构的内嵌连接孔位4，且内嵌连接孔位4不穿透保护壳体2表面。

其中，如说明书附图1所示，所述分段处理腔1整体为立方体结构；所述分段处理腔1包括固体处理腔101，液体处理腔102和隔离板103；所述固体处理腔101，液体处理腔102均为半封闭的蜂窝状镂空开孔的立方体结构，通过隔离板103相互隔离；所述隔离板103为四角设有倾斜的导流槽的开孔板材结构，且隔离板103开孔为十字通孔104设计；所述十字通孔104十字型交叉中心设有圆孔结构，通过分段处理腔1的设计，利用固体处理腔101，液体处理腔102和隔离板103实现固液分离，分别存储，固液混合的废物放置到分段处理腔1后，受重力作用，水分通过隔离板103上的十字通孔104结构向下流出，并且十字通孔104结构表面分成了圆柱孔和狭长的缝隙孔结构，相比单一结构孔洞，能够预防一定程度的堵塞。

其中，所述保护壳体2的棱角边缘处内外均涂有活性炭夹缝涂层201；所述保护壳体2底部设有带有闸门的导流孔202，且开孔形状呈上半部分为半圆下半部分为矩形的结构。通过保护壳体2的设计，活性炭夹缝涂层201祛除壳体异味，保证长期使用时的一定的使用体验，导流孔202底部水平平面与保护壳体2平面相互衔接，能够有效底部防止淤积造成的再污染。

其中，所述净化处理块3为板状结构，且净化处理块3位于隔离板103下方，且与隔离板103设有一段间隔；所述净化处理块3通过pp棉，活性炭和kdf滤芯层叠构成，且净化处理块3表面对应十字通孔104开设有小孔。通过净化处理块3与隔离板103空间冗余容纳过滤下来的废渣，同时净化处理块3复合结构能够有效且简洁的实现水源初步净化，便于回收再利用。

其中，所述内嵌连接孔位4包括主连接位孔401和辅助连接位孔402；所述辅助连接位孔402共有四个，且辅助连接位孔402之间的连线中心点位置与主连接位孔401中心点重合。通过内嵌连接孔位4的主连接位孔401和辅助连接位孔402构成多点连接结构便于固定连接安装各个位置，也可以通过螺丝进行多个结构的相互连接，且螺丝孔结构通用便捷。

其中，所述封装皿5顶部表面设有十字型的凸起加强结构，且封装皿5表面为磁性材料，通过封装皿5与固体处理腔101构成顶部的固体废物容纳空间，磁性结构便于吸附抬起，省去了把手结构的需要，使封装皿5与固体处理腔101构成的整体放置方式更加随意，结合固体处理腔101的镂空结构，便于发酵再利用或焚烧处理。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过分段处理腔1的设计，利用固体处理腔101，液体处理腔102和隔离板103实现固液分离，分别存储，固液混合的废物放置到分段处理腔1后，受重力作用，水分通过隔离板103上的十字通孔104结构向下流出，并且十字通孔104结构表面分成了圆柱孔和狭长的缝隙孔结构，相比单一结构孔洞，能够预防一定程度的堵塞。

通过保护壳体2的设计，活性炭夹缝涂层201祛除壳体异味，保证长期使用时的一定的使用体验，导流孔202底部水平平面与保护壳体2平面相互衔接，能够有效底部防止淤积造成的再污染。通过净化处理块3与隔离板103空间冗余容纳过滤下来的废渣，同时净化处理块3复合结构能够有效且简洁的实现水源初步净化，便于回收再利用。

通过内嵌连接孔位4的主连接位孔401和辅助连接位孔402构成多点连接结构便于固定连接安装各个位置，也可以通过螺丝进行多个结构的相互连接，且螺丝孔结构通用便捷。

通过封装皿5与固体处理腔101构成顶部的固体废物容纳空间，磁性结构便于吸附抬起，省去了把手结构的需要，使封装皿5与固体处理腔101构成的整体放置方式更加随意，结合固体处理腔101的镂空结构，便于发酵再利用或焚烧处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。