一种化肥原料混合装置的制作方法

文档序号:20826672发布日期:2020-05-20 03:19阅读:164来源:国知局
一种化肥原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及化肥生产技术领域,尤其涉及一种化肥原料混合装置。



背景技术:

化学肥料简称化肥。用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。在化肥大量生产的过程中需要进行充分的搅拌混合,现有技术中一般采用搅拌罐进行化肥搅拌,在该搅拌罐的罐体内设置有搅拌器,通过搅拌器对化肥进行搅拌;但是采用搅拌罐进行化肥混合的方式较为传统,将两大袋化肥原料一起倒入搅拌罐中,然后开始搅拌,但是由于化肥本身容易受潮结块,将成块的化肥倒入搅拌罐中,不仅会导致化肥混合不均匀,混合效率十分低下,还会使搅拌器搅拌时十分吃力,损伤机器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化肥原料混合装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种化肥原料混合装置,其特征在于:包括筒体,在筒体内的中间设置破碎装置,在破碎装置的下方设置第一双轴电机,第一双轴电机的一个输出轴用于驱动所述破碎装置,在第一双轴电机的另一个输出轴上连接转动轴,在转动轴上连接圆周分布三排搅拌杆,搅拌杆设置在所述筒体内,在筒体的下方出口处设置承重板,在承重板与所述筒体出口内壁之间连接一组连接杆,在承重板上设置轴承,在轴承内插接转动所述转动轴。

优选地,在所述筒体的外侧壁下方设置法兰,在法兰的下方四个拐角处均连接支腿。

优选地,在所述筒体的上方对称设置两个漏斗状进料口,筒体的下方出口处设置为漏斗状。

优选地,所述破碎扎装置包括圆形板,在圆形板的外侧设置环形板,在环形板与圆形板之间连接固定筛网,在圆形板的下方设置所述双轴电机,双轴电机的其中一个输出轴向上穿过所述圆形板连接第二双轴电机,在第二双轴电机的两个输出轴上均连接压碎辊。

优选地,所述环形板的横截面为直角梯形,环形板连接在所述筒体的内壁上,环形板的外径与所述筒体的内径大小相同。

优选地,所述压碎辊包括圆柱,在圆柱上均布齿块,齿块与所述筛网之间间隙配合。

本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种化肥原料混合装置通过第一双轴电机带动破碎装置进行旋转,破碎装置中的第二双轴电机带动两个压碎辊对成块的化肥进行压碎,使压碎的化肥经过筛网进入筒体的下方,通过搅拌杆对化肥进行搅拌混合。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种化肥原料混合装置的原理结构示意图;

图2是破碎装置的结构示意图;

图3是本装置的使用图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种化肥原料混合装置,包括筒体1,在所述筒体1的上方焊接两个漏斗状进料口1.3,两个进料口1.3对称设置,将筒体1的下方出口处设置为漏斗状,便于出料,在筒体1的出口处设置阀门用于开关筒体1的出口,阀门此处未画出。

在筒体1内的中间设置破碎装置2,所述破碎扎装置2包括圆形板2.1,在圆形板2.1的外侧设置环形板2.2,使圆形板2.1与环形板2.3之间形成环形槽,在环形板2.2与圆形板2.1之间焊接固定筛网2.3,筛网2.3为金属的环形筛网,通过筛网2.3将圆形板2.1与环形板2.2连接固定。

在圆形板2.1的下方通过螺栓固定连接第一双轴电机3,双轴电机3的其中一个输出轴向上穿过所述圆形板2.1焊接在底座上,在底座上焊接第二双轴电机2.4,第二双轴电机2.4水平设置,在第二双轴电机2.4的两个输出轴上均焊接压碎辊2.5,两个压碎辊2.5沿着环形的筛网2.3移动,压碎辊2.5包括圆柱2.6,在圆柱2.6上均布齿块2.7,齿块2.7与所述筛网2.3之间间隙配合。

所述环形板2.2的横截面为直角梯形,环形板2.2连接在所述筒体1的内壁上,环形板2.2的外径与所述筒体1的内径大小相同,当化肥落在破碎装置2上时,由于环形板2.2的横截面为直角梯形,所以化肥在滑落到环形板2.2与圆形板2.1之间的环形筛网2.3上,便于使压碎辊2.5将成团的化肥的压碎。

第一双轴电机3的一个输出轴向上设置用于驱动所述破碎装置2,在另一个输出轴向下焊接转动轴4,在转动轴上焊接三排搅拌杆5,三排搅拌杆5以所述转动轴4的圆心圆周分布设置,搅拌杆5设置在所述筒体1内,由于筒体1的下方出口为漏斗状,所述每排搅拌杆5的长度从上至下,依次缩短,能够更加贴合筒体1,使搅拌混合更均匀。

在筒体1内的下方出口处设置承重板6,在承重板6与所述筒体1出口内壁之间焊接一组连接杆7,一组连接杆7圆周均布设置,在承重板7上通过螺栓固定轴承8,在轴承8内插接转动所述转动轴4,设置承重板6能够用于支撑第一双轴电机3和破碎装置2的重量,设置轴承8使转动轴4的转动更顺畅。

在使用本装置时,在所述筒体1的外侧壁下方焊接法兰1.1,在法兰1.1的下方四个拐角处均焊接支腿1.2,使四个支腿1.2将整个筒体1支撑起来。

工作原理:将化肥通过筒体1上方的两个进料口输入进筒体1内,进入筒体1内的化肥会落在筛网2.3上,同时启动第一双轴电机3和第二双轴电机2.4,使第一双轴电机3带动第二双轴电机2.4旋转,第二双轴电机双轴电机2.4带动两个压碎辊2.5旋转,压碎辊2.5上的齿块2.7将成团的化肥碾碎,使碾碎后的化肥通过筛网落下来,然后通过第一双轴电机3的另一输出轴带动转动轴4旋转,使转动轴4上的三排搅拌杆5对碾碎后的化肥进行搅拌混合,混合好后的化肥通过筒体1的出料斗输送出来。



技术特征:

1.一种化肥原料混合装置,其特征在于:包括筒体(1),在筒体(1)内的中间设置破碎装置(2),在破碎装置(2)的下方设置第一双轴电机(3),第一双轴电机(3)的一个输出轴用于驱动所述破碎装置(2),在第一双轴电机(3)的另一个输出轴上连接转动轴(4),在转动轴上连接圆周分布三排搅拌杆(5),搅拌杆(5)设置在所述筒体(1)内,在筒体(1)的下方出口处设置承重板(6),在承重板(6)与所述筒体(1)出口内壁之间连接一组连接杆(7),在承重板(6)上设置轴承(8),在轴承(8)内插接转动所述转动轴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥原料混合装置,其特征在于:在所述筒体(1)的外侧壁下方设置法兰(1.1),在法兰(1.1)的下方四个拐角处均连接支腿(1.2)。

3.根据权利要求1所述的一种化肥原料混合装置,其特征在于:在所述筒体(1)的上方对称设置两个漏斗状进料口(1.3),筒体(1)的下方出口处设置为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种化肥原料混合装置,其特征在于:所述破碎装置(2)包括圆形板(2.1),在圆形板(2.1)的外侧设置环形板(2.2),在环形板(2.2)与圆形板(2.1)之间连接固定筛网(2.3),在圆形板(2.1)的下方设置所述双轴电机(3),双轴电机(3)的其中一个输出轴向上穿过所述圆形板(2.1)连接第二双轴电机(2.4),在第二双轴电机(2.4)的两个输出轴上均连接压碎辊(2.5)。

5.根据权利要求4所述的一种化肥原料混合装置,其特征在于:所述环形板(2.2)的横截面为直角梯形,环形板(2.2)连接在所述筒体(1)的内壁上,环形板(2.2)的外径与所述筒体(1)的内径大小相同。

6.根据权利要求4所述的一种化肥原料混合装置,其特征在于:所述压碎辊(2.5)包括圆柱(2.6),在圆柱(2.6)上均布齿块(2.7),齿块(2.7)与所述筛网(2.3)之间间隙配合。


技术总结
本实用新型公开了一种化肥原料混合装置,包括筒体,在筒体内的中间设置破碎装置,在破碎装置的下方设置第一双轴电机,第一双轴电机的一个输出轴用于驱动所述破碎装置,在第一双轴电机的另一个输出轴上连接转动轴,在转动轴上连接圆周分布三排搅拌杆,搅拌杆设置在所述筒体内,在筒体的下方出口处设置承重板,在承重板与所述筒体出口内壁之间连接一组连接杆,在承重板上设置轴承,在轴承内插接转动所述转动轴。本实用新型的优点:本装置通过第一双轴电机带动破碎装置进行旋转,破碎装置中的第二双轴电机带动两个压碎辊对成块的化肥进行压碎,使压碎的化肥经过筛网进入筒体的下方,通过搅拌杆对化肥进行搅拌混合。

技术研发人员:房晓涛
受保护的技术使用者:安徽康坶国际化肥股份有限公司
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2020.05.19
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