一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置的制作方法

本实用新型涉及制备顺酐的尾气蓄热氧化相关技术领域，具体为一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置。

背景技术：

顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐，2，5-呋喃二酮等；斜方晶系无色针状或片状晶体。有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳；与热水作用而成马来酸；主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料；顺酐生产过程中，排放的废气中含有污染物，有刺激性气味，对环境产生很大的污染，随着国家环保标准的日益严格和人们环保意识的逐渐加强，废气如果不进行有效处理，将很难适应未来的发展要求，所以这里设计生产了一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置，包括蓄热箱和降温箱，所述蓄热箱的内腔为中空结构，所述蓄热箱的左端外壁顶端连接有与蓄热箱的内腔连通的进气管，所述蓄热箱的右端外壁顶端连接有与蓄热箱的内腔连通的排气管，所述排气管的尖端延伸至降温箱的内腔底端，所述降温箱的外壁套接有呈螺旋型结构的换热管，所述蓄热箱的内腔侧壁内嵌有环形ptc加热元件，所述蓄热箱的底端面中心开设有出料口，且出料口的开口位置连接有接料筒，所述接料筒的左端面开设有抽拉缺口，且抽拉缺口内腔开设有接料抽屉。

优选的，所述蓄热箱的外壁底端左右两侧均设有支撑腿。

优选的，所述蓄热箱的内腔底端面呈向下倾斜45度的倾斜面。

优选的，所述蓄热箱为陶瓷材质。

优选的，所述接料抽屉的左端面设有把手。

优选的，所述降温箱的内腔为中空结构，且顶端面右侧连接有进料斗。

优选的，所述排气管的尖端连接有位于降温箱的内腔的锥形防逆罩，且锥形防逆罩的底端面距离降温箱内腔底端面1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置，便于对顺酐生产过程中排放的废气中的污染物进行高温氧化，并可生成一定的沉淀颗粒，然后沿着蓄热箱的底端面的出料口进入到接料筒。

2.本实用新型，通过降温箱将高温烟气降温和对酸性气体中和后再排出去。

3.本实用新型，石灰水与高温的尾气接触后，通过热交换，石灰水温度会升高，通过换热管将降温箱内腔的高温石灰水换热，而换热管内腔换热的水可用于他用，以便于将水源再利用，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的降温箱内部结构剖视图。

图中：1、进气管；2、蓄热箱；3、排气管；4、进料斗；5、降温箱；6、换热管；7、接料筒；8、接料抽屉；9、把手；10、支撑腿；11、环形ptc加热元件；12、锥形防逆罩。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种制备顺酐的尾气蓄热氧化装置，包括蓄热箱2和降温箱5，蓄热箱2的内腔为中空结构，蓄热箱2的左端外壁顶端连接有与蓄热箱2的内腔连通的进气管1，蓄热箱2的右端外壁顶端连接有与蓄热箱2的内腔连通的排气管3，排气管3的尖端延伸至降温箱5的内腔底端，降温箱5的外壁套接有呈螺旋型结构的换热管6，蓄热箱2的内腔侧壁内嵌有环形ptc加热元件11，蓄热箱2的底端面中心开设有出料口，且出料口的开口位置连接有接料筒7，接料筒7的左端面开设有抽拉缺口，且抽拉缺口内腔开设有接料抽屉8。

其中，降温箱5的内腔为中空结构，且顶端面右侧连接有进料斗4。

本实施例中，通过进气管1将顺酐生产的尾气排进蓄热箱2的内腔，同时启动环形ptc加热元件11，利用环形ptc加热元件11对蓄热箱2的内腔的尾气加热，即可顺酐生产过程中排放的废气中的污染物进行高温氧化，并可生成一定的沉淀颗粒，然后沿着蓄热箱2的底端面的出料口进入到接料筒7，即落入接料抽屉8内腔，一旦接料抽屉8内腔接满以后，通过将接料抽屉8从接料筒7内腔抽出即可倾倒处理，高温氧化后的尾气通过排气管3排进降温箱5，提前通过进料斗4向降温箱5内腔灌装石灰水，利用石灰水将尾气中酸性气体中和掉，以免酸性气体围绕环境，本实用通过将换热管6外接水源，并呈螺旋型结构套接在降温箱5的外壁缠绕，石灰水与高温的尾气接触后，通过热交换，石灰水温度会升高，通过换热管6将降温箱5内腔的高温石灰水换热，而换热管6内腔换热的水可用于他用，以便于将水源再利用，简单实用。

其中，环形ptc加热元件11采用片式ptc发热元件，厚度为4mm，电阻为200-2000欧姆，也可根据实际使用需求来自由选定。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，蓄热箱2的外壁底端左右两侧均设有支撑腿10，通过支撑腿10来支撑整个蓄热箱2。

蓄热箱2的内腔底端面呈向下倾斜45度的倾斜面，这样便于沉淀颗粒沿着45度倾斜面排出蓄热箱2，以防有残渣残留在蓄热箱2内腔。

蓄热箱2为陶瓷材质，通过采用陶瓷材质，蓄热效果好。

接料抽屉8的左端面设有把手9，通过把手9便于抽拉接料抽屉8。

排气管3的尖端连接有位于降温箱5的内腔的锥形防逆罩12，且锥形防逆罩12的底端面距离降温箱5内腔底端面1cm，这样使得排气管3的尖端始终处于石灰水液面以下，同时通过锥形防逆罩12防止石灰水逆流。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。