一种注射断筋机的回收系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种注射断筋机的回收系统。

背景技术：

注射断筋机是一种广泛应用于肉类加工的设备，如生产牛排，向牛肉中注射药液的同时进行断筋，以提高食用口感。

现有的注射断筋机通常包括机体，机体上设置有注射断筋机构，注射断筋机构包括注射针和断筋刀，注射针的外壁设置有多个注射孔，注射针连接有供液系统，注射针及断筋刀连接有驱动件，由驱动件带动注射断筋机构沿竖直方向上下运动，注射断筋机构的下方设置有承接板，承接板的下方设置有物料输送装置，承接板的表面开设有多个回流孔，机体的侧壁连通有出液管。

使用时，将牛肉放置于承接板上，再由输送装置将牛肉输送至注射断筋机构的下方，然后由驱动件带动注射针及断筋刀不断插入牛肉中再抽出，从而实现注射断筋操作；注射针由牛肉抽出时，部分药液将喷至承接板上，再依次经回流孔、出液管排出，从而便于清理多余的药液。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通常将药液清理收集后直接排出，使得药液的回收利用率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注射断筋机的回收系统，提高药液的回收利用率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注射断筋机的回收系统，包括设置于机体出液管下方的导流板，所述导流板的下方设置有回收箱，回收箱内竖直设置有第一过滤板，第一过滤板将回收箱分隔为第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区内设置有过滤网，第二过滤区的内底面开设有收集槽，收集槽与第二过滤区内设置有第二过滤板，收集槽连通有排出管。

通过采用上述技术方案，当药液由出液管排出后，可直接流入回收箱内，首先经过过滤网进行初步过滤后进入第一过滤区，过滤网可滤去药液中含有的肉渣，经过初步过滤的药液再由第一过滤板进入第二过滤区内，第一过滤板可进一步滤去药液中的残渣，提高药液的纯度；进入第二过滤区的药液最后再经过第二过滤板的过滤进入收集槽，药液再由排出管排出；第二过滤板的设置可滤去药液中颗粒较小的残渣，降低残渣堵塞注射针的可能性；回收箱的设置可对药液进行多次过滤，从而提高药液的纯度，降低药液的浪费，提高药液的回收利用率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网远离导流板的一端向靠近地面的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，过滤网为倾斜设置，当药液由导流板流至过滤网上时，将沿过滤板的倾斜放向流至整个过滤网的表面，从而提高药液与过滤网的接触面积，提高过滤效果；其次，过滤网为倾斜设置还可加快药液由过滤网流至第一过滤区的流速，提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网的边缘竖直设置有侧板，侧板的表面开设有多个过滤孔，过滤网及侧板形成开口朝上的过滤槽体。

通过采用上述技术方案，首先侧板可起到拦截作用，使得药液集中于过滤槽体内，侧板的表面也开设有过滤孔，可进一步加快药液由过滤槽体流至第一过滤区内的流速，节约过滤时间，提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤槽体顶端的边缘分别设置有卡接条，卡接条卡嵌于回收箱的顶端。

通过采用上述技术方案，卡接条卡嵌于回收箱的顶端，当过滤槽体的内壁留存有较多残渣时，可将过滤槽体由第一过滤区内取出，便于更换或清理过滤槽体，提高使用过滤槽体的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述回收箱的侧壁竖直开设有滑槽，第一过滤板的外壁与滑槽的内壁滑移连接。

通过采用上述技术方案，完成对药液的过滤及回收后，第一过滤板的表面可能较脏而需要更换，此时，可将第一过滤板由回收箱内取出，便于更换或清理第一过滤板，提高使用第一过滤板的便利性；其次，回收箱的底端内壁也可能含有大量的残渣，将第一过滤板取出后，便于清理回收箱。

本实用新型进一步设置为：所述回收箱的内底面开设有用于卡嵌第一过滤板的卡槽。

通过采用上述技术方案，第一过滤板的底端卡嵌于卡槽内，可降低第一过滤板与回收箱的内底面出现空隙的可能性，降低残渣还未经第一过滤板的过滤直接流入第二过滤区的可能性，提高过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤区的底面开设有凹槽，凹槽内设置有凸块，凸块与第二过滤网连接。

通过采用上述技术方案，凸块卡嵌于凹槽内，可降低第二过滤板随意晃动的可能性，提高第二过滤板的稳定性；其次，便于定位，工人将第二过滤板放置第二过滤区内时将凸块卡嵌于凹槽内即可，便于将第二过滤板放置于收集槽的上方。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽的内底面靠近排出管的一端向靠近地面的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，收集槽的内底面为倾斜设置，可降低部分药液留存于收集槽内的可能性，使得所有药液均可沿收集槽的倾斜方向流至排出管内，还可加快药液的流动速度，提高使用收集槽的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.回收箱的设置可对药液进行多次过滤，从而提高药液的纯度，降低药液的浪费，提高药液的回收利用率；

2.侧板的表面也开设有过滤孔，可进一步加快药液由过滤槽体流至第一过滤区内的流速，节约过滤时间，提高效率；

3.卡接条的设置便于更换或清理过滤槽体，提高使用过滤槽体的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现回收箱内部结构的剖面示意图；

图3是本实用新型体现过滤槽体的结构示意图；

图4是本实用新型体现回收箱另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型体现过滤板的结构示意图。

图中，1、机体；11、出液管；12、导流板；2、回收箱；21、第一过滤板；22、第一过滤区；23、第二过滤区；231、收集槽；232、凹槽；233、排出管；24、滑槽；25、卡槽；3、过滤槽体；31、过滤网；32、侧板；321、过滤孔；322、卡接条；4、第二过滤板；41、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种注射断筋机的回收系统，包括设置于机体1出液管11下方的导流板12，导流板12的下方设置有回收箱2，回收箱2内竖直设置有第一过滤板21，第一过滤板21将回收箱2分隔为第一过滤去和第二过滤区23，第一过滤区22内设置有过滤槽体3，第二过滤区23连通有排出管233。

参照图1，回收箱2为开口朝上的槽体，回收箱2内设置有第一过滤板21，回收箱2的侧壁开设有滑槽24，第一过滤板21的外壁与滑槽24的内壁贴合并滑移连接，结合图2，回收箱2的内底面开设有用于卡嵌第一过滤板21的卡槽25。第一过滤板21将回收箱2分隔为第一过滤去及第二过滤区23，第一过滤区22位于导流板12远离机体1一端的下方。

结合图1与图3，第一过滤区22内设置有过滤网31，过滤网31远离导流板12的一端向靠近地面的方向倾斜，边缘竖直设置有侧板32。侧板32的底端与过滤网31的上表面固定连接，表面也开设有多个过滤孔321，侧板32与过滤网31形成开口朝上的过滤槽体3。

参照图3，过滤槽体3的顶端边缘设置有卡接条322。卡接条322靠近过滤槽体3的一侧与过滤槽体3的外壁固定连接，下表面与回收箱2的顶端抵接。

当药液由出液管11排出后，可直接流入过滤槽体3处，再经过滤槽体3流入第一过滤区22的下部空间内。过滤网31的设置可对药液进行初步过滤，以除去药液中的肉渣，提高药液的纯度；侧板32的设置可加快药液由过滤槽体3流至第一过滤区22内的流速，节约过滤时间，提高效率。

经过初步过滤的药液可经过第一过滤板21由第一过滤区22流至第二过滤区23内。第一过滤板21的设置可进一步滤去药液中的残渣，提高药液的纯度。

参照图4，第二过滤区23的内底面开设有收集槽231，收集槽231的内底面远离第一过滤区22的一端向靠近地面的方向倾斜，且远离第一过滤区22的一侧连通有排出管233。回看图2，收集槽231与第二过滤区23之间水平设置有第二过滤板4。

第二过滤板4的下表面与回收箱2的内底面贴合，第二过滤板4的表面积大于收集槽231的开口面积。

药液由第一过滤区22流至第二过滤区23后，经过第二过滤板4时，再一次进行过滤，以除去药液中颗粒较小的残渣，降低残渣堵塞注射针的可能性；经过多次过滤的药液再由收集槽231流至排出管233，最终由排出管233排出，实现对药液的过滤与回收。

结合图4与图5，第二过滤区23的内底面开设有凹槽232，凹槽232内设置有凸块41，凸块41与第二过滤板4固定连接。

凸块41卡嵌于凹槽232内，可降低第二过滤板4随意晃动的可能性，提高第二过滤板4的稳定性；其次，便于定位，工人将第二过滤板4放置第二过滤区23内时将凸块41卡嵌于凹槽232内即可，便于将第二过滤板4放置于收集槽231的上方。

本实施例的实施原理为：

当药液由出液管11排出后，可直接流入回收箱2内，首先经过过滤槽体3进行初步过滤后进入第一过滤区22，过滤槽体3可滤去药液中含有的肉渣，经过初步过滤的药液再由第一过滤板21进入第二过滤区23内，第一过滤板21可进一步滤去药液中的残渣，提高药液的纯度；进入第二过滤区23的药液最后再经过第二过滤板4进入收集槽231，药液再由排出管233排出；第二过滤板4的设置可滤去药液中颗粒较小的残渣，降低残渣堵塞注射针的可能性；回收箱2的设置可对药液进行多次过滤，从而提高药液的纯度，降低药液的浪费，提高药液的回收利用率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。