一种节能环保的烘干搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种节能环保的烘干搅拌设备。

背景技术：

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料加工过程需要对一些饲料进行搅拌烘干。

但是，传统的饲料加工时将饲料的搅拌和烘干分开进行，程序复杂，且烘干多采用电加热烘干，能源消耗极大，不利于节能环保，为此，提出一种节能环保的烘干搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的烘干搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保的烘干搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上焊接螺旋叶片，所述搅拌箱上设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的两端分别固定安装有连接管和出水管，所述连接管远离所述螺旋加热管的一端固定安装有水泵，所述水泵上固定安装有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端设有太阳能热水器，所述进水管和所述出水管均与所述太阳能热水器固定连接。

优选的，所述转动杆的顶端延伸至所述搅拌箱外并固定安装有联轴器，所述联轴器的上方设有电机，所述电机的输出轴与所述联轴器固定连接，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机架，所述电机架与所述电机固定连接。

优选的，所述搅拌箱的内壁上固定安装有进料管，所述进料管的顶端延伸至所述搅拌箱外并焊接进料槽。

优选的，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有第一截止阀。

优选的，所述搅拌箱的底部焊接三个支腿，三个所述支腿呈环形阵列分布。

优选的，所述螺旋加热管的两端均固定安装有第二截止阀，两个所述第二截止阀分别与所述连接管和所述出水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过搅拌箱、转动杆、螺旋叶片、联轴器、电机、螺旋加热管、电机架、连接管、水泵、进水管、太阳能热水器、出水管、进料管、进料槽、出料管和支腿的相配合，首先启动电机，电机的输出轴转动通过联轴器带动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，此时，向进料槽内投入需要搅拌和烘干的饲料，并经过进料管进入到搅拌箱内，螺旋叶片对搅拌箱内的饲料进行搅拌，此时，启动水泵，水泵将太阳能热水器内的热水经过进水管和连接管送入到螺旋加热管内，螺旋加热管使搅拌箱的内壁温度升高，从而对饲料进行烘干，螺旋加热管内的热水再经过出水管回流到太阳能热水器，在太阳能热水器内进行热交换，吸收更多的热量，再次进入到螺旋加热管内，从而循环往复的运动，持续对搅拌箱内的饲料进行加热，太阳能热水器内设有电加热器，在天气阴暗，太阳光线较差的天气下，可通过电加热器将水加热，为烘干饲料提供热量。

本实用新型操作简单，使用方便，能够将搅拌和烘干工序合并，较少了操作工序，同时可利用太阳能对饲料进行烘干，更有利于环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌箱的剖视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、转动杆；3、螺旋叶片；4、联轴器；5、电机；6、螺旋加热管；7、电机架；8、连接管；9、水泵；10、进水管；11、太阳能热水器；12、出水管；13、进料管；14、进料槽；15、出料管；16、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的烘干搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部内壁上转动安装有转动杆2，转动杆2上焊接螺旋叶片3，搅拌箱1上设有螺旋加热管6，螺旋加热管6的两端分别固定安装有连接管8和出水管12，连接管8远离螺旋加热管6的一端固定安装有水泵9，水泵9上固定安装有进水管10，进水管10远离水泵9的一端设有太阳能热水器11，进水管10和出水管12均与太阳能热水器11固定连接；

转动杆2的顶端延伸至搅拌箱1外并固定安装有联轴器4，联轴器4的上方设有电机5，电机5的输出轴与联轴器4固定连接，搅拌箱1的顶部固定安装有电机架7，电机架7与电机5固定连接，搅拌箱1的内壁上固定安装有进料管13，进料管13的顶端延伸至搅拌箱1外并焊接进料槽14，搅拌箱1的底部固定安装有出料管15，出料管15上固定安装有第一截止阀，搅拌箱1的底部焊接三个支腿16，三个支腿16呈环形阵列分布，螺旋加热管6的两端均固定安装有第二截止阀，两个第二截止阀分别与连接管8和出水管12固定连接，通过搅拌箱1、转动杆2、螺旋叶片3、联轴器4、电机5、螺旋加热管6、电机架7、连接管8、水泵9、进水管10、太阳能热水器11、出水管12、进料管13、进料槽14、出料管15和支腿16的相配合，首先启动电机5，电机5的输出轴转动通过联轴器4带动转动杆2转动，转动杆2带动螺旋叶片3转动，此时，向进料槽14内投入需要搅拌和烘干的饲料，并经过进料管13进入到搅拌箱1内，螺旋叶片3对搅拌箱1内的饲料进行搅拌，此时，启动水泵9，水泵9将太阳能热水器11内的热水经过进水管10和连接管8送入到螺旋加热管6内，螺旋加热管6使搅拌箱1的内壁温度升高，从而对饲料进行烘干，螺旋加热管6内的热水再经过出水管12回流到太阳能热水器11，在太阳能热水器11内进行热交换，吸收更多的热量，再次进入到螺旋加热管6内，从而循环往复的运动，持续对搅拌箱1内的饲料进行加热，太阳能热水器11内设有电加热器，在天气阴暗，太阳光线较差的天气下，可通过电加热器将水加热，为烘干饲料提供热量。本实用新型操作简单，使用方便，能够将搅拌和烘干工序合并，较少了操作工序，同时可利用太阳能对饲料进行烘干，更有利于环保节能。

工作原理：首先启动电机5，电机5的输出轴转动通过联轴器4带动转动杆2转动，转动杆2带动螺旋叶片3转动，此时，向进料槽14内投入需要搅拌和烘干的饲料，并经过进料管13进入到搅拌箱1内，螺旋叶片3对搅拌箱1内的饲料进行搅拌，此时，启动水泵9，水泵9将太阳能热水器11内的热水经过进水管10和连接管8送入到螺旋加热管6内，螺旋加热管6使搅拌箱1的内壁温度升高，从而对饲料进行烘干，螺旋加热管6内的热水再经过出水管12回流到太阳能热水器11，在太阳能热水器11内进行热交换，吸收更多的热量，再次进入到螺旋加热管6内，从而循环往复的运动，持续对搅拌箱1内的饲料进行加热，太阳能热水器11内设有电加热器，在天气阴暗，太阳光线较差的天气下，可通过电加热器将水加热，为烘干饲料提供热量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能环保的烘干搅拌设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部内壁上转动安装有转动杆（2），所述转动杆（2）上焊接螺旋叶片（3），所述搅拌箱（1）上设有螺旋加热管（6），所述螺旋加热管（6）的两端分别固定安装有连接管（8）和出水管（12），所述连接管（8）远离所述螺旋加热管（6）的一端固定安装有水泵（9），所述水泵（9）上固定安装有进水管（10），所述进水管（10）远离所述水泵（9）的一端设有太阳能热水器（11），所述进水管（10）和所述出水管（12）均与所述太阳能热水器（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的烘干搅拌设备，其特征在于：所述转动杆（2）的顶端延伸至所述搅拌箱（1）外并固定安装有联轴器（4），所述联轴器（4）的上方设有电机（5），所述电机（5）的输出轴与所述联轴器（4）固定连接，所述搅拌箱（1）的顶部固定安装有电机架（7），所述电机架（7）与所述电机（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的烘干搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（1）的内壁上固定安装有进料管（13），所述进料管（13）的顶端延伸至所述搅拌箱（1）外并焊接进料槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的烘干搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部固定安装有出料管（15），所述出料管（15）上固定安装有第一截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的烘干搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部焊接三个支腿（16），三个所述支腿（16）呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的烘干搅拌设备，其特征在于：所述螺旋加热管（6）的两端均固定安装有第二截止阀，两个所述第二截止阀分别与所述连接管（8）和所述出水管（12）固定连接。

技术总结
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其为一种节能环保的烘干搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上焊接螺旋叶片，所述搅拌箱上设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的两端分别固定安装有连接管和出水管，所述连接管远离所述螺旋加热管的一端固定安装有水泵，所述水泵上固定安装有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端设有太阳能热水器，所述进水管和所述出水管均与所述太阳能热水器固定连接。本实用新型操作简单，使用方便，能够将搅拌和烘干工序合并，较少了操作工序，同时可利用太阳能对饲料进行烘干，更有利于环保节能。

技术研发人员：江达荣
受保护的技术使用者：江达荣
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.28